一种利用炉石粉配制的抗渗混凝土制造技术

本发明专利技术涉及利用炉石粉配制的抗渗混凝土，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术解决的技术问题是提供利用炉石粉配制的抗渗混凝土。本发明专利技术利用炉石粉配制的抗渗混凝土，由以下重量份的组分制成：水泥1份；炉石粉0.25～0.42份；水0.45～0.69份；粗骨料3.1～3.85份；细骨料2.52～3.22份；减水剂0.005～0.012份。本发明专利技术采用特定组分及配比制备出抗渗混凝土，和易性好、强度高，施工时间便于控制，混凝土施工便利；配方简单，节约了大量成本，配制方法简单易行，无需矿物掺和料，可在越南及国内沿海地区推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用炉石粉配制的抗渗混凝土，属于建筑材料

技术介绍
对于海工建筑、海砂建筑，由于海洋环境中含有大量的氯离子和硫酸根离子，易对钢筋及混凝土产生腐蚀效应，降低混凝土碱度，破坏钢筋表面的钝化膜，引发钢筋锈蚀和膨胀，进一步导致混凝土保护层开裂和剥落，结构使用功能和力学性能不断劣化，丧失了结构的耐久性能，降低了工程的实际使用寿命。所以在混凝土配合比设计方面必须考虑混凝土结构的抗渗性能，已成为实际工程中的重要问题。抗渗混凝土主要通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。其常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性，此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。专利105110719 A公开了一种防裂抗渗混凝土及其制备方法，该防裂抗渗混凝土包括以下重量份的原料：水泥160～200份，镍渣微粉15～20份，超细粉煤灰10～12份，砂石40～50份，菱铁矿8～14份，硅藻泥2～4份，硫酸钠4～5份，氯化钾2～4份，碳酸钙12～16份，高炉矿渣8～15份，氢氧化铝2～4份，硅酸二钙6～10份，酚醛树脂5～8份，二丙基乙二醇2～5份、硬脂酸钾1～3份。专利104230222A公开了一种抗渗混凝土，由下列重量份的原料制成：镁铝尖晶石粉50～60、高铝矾土30～40、刨花20～30、膨胀珍珠岩100～130、聚氧乙烯醚4～6、氧化铈1～2、水泥170～190、碎石500～530、矿粉50～70、砂250～270、丙烯酸乳液15～20、有机硅乳液20～26、水适量、助剂20～30。专利104386959A公开了一种抗开裂抗渗混凝土，其原料按重量份包括以下组分：水泥70～100份、碎石400～500份、河砂50～70份、粉煤灰40～50份、矿渣30～60份、煤矸石5～20份、玄武岩纤维20～50份、聚丙烯纤维5～15份、玻璃纤维5～20份、膨胀珍珠岩6～13份、纳米二氧化硅20～80份、纳米碳酸钙5～15份、十二烷基硫酸钠1～3份、硬脂酸锌3～6份、硼酸锌2～5份、柠檬酸钠3～7份、乙酰柠檬酸三丁酯0.5～1.4份、二乙烯三胺0.7～1.3份、减水剂3～10份、水80～100份。可见，现有的抗渗混凝土的成分复杂，制作工艺要求高，其成本较高。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供利用炉石粉配制的抗渗混凝土，该混凝土组分简单，成本较低。本专利技术利用炉石粉配制的抗渗混凝土，由以下重量份的组分制成：其中，所述的水泥优选为普通硅酸盐水泥，更优选为P.O42.5R水泥。所述粗骨料优选为碎石，更优选采用粒径为5～20mm连续级配碎石。所述细骨料优选为河砂，更优选采用细度模数2.7～2.9的河砂，更优选采用细度模数2.84的河砂。优选的，所述减水剂为聚羧酸系减水剂、萘系减水剂、木质磺酸盐减水剂中的至少一种，更优选为聚羧酸系减水剂。本专利技术利用炉石粉配制的抗渗混凝土，优选由以下重量份的组分制成：与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1)本专利技术利用炉石粉配制的抗渗混凝土，和易性好，强度为C40，抗渗等级为P6，其凝结时间可以通过调整外加剂的用量控制，施工时间便于控制，混凝土施工便利。2)本专利技术采用特定原料及配比，同时加入优质的炉石粉，提高了混凝土的致密性，提高混凝土对氯离子和硫酸根离子侵蚀的抵抗能力，使得混凝土抗渗性能及防腐性能大大提高，满足了沿海地区混凝土的技术要求。3)本专利技术混凝土配方简单，节约了大量成本，配制方法简单易行，无需矿物掺和料，可在越南及国内沿海地区推广应用。具体实施方式本专利技术利用炉石粉配制的抗渗混凝土，由以下重量份的组分制成：其中，所述的水泥优选为普通硅酸盐水泥，更优选为P.O42.5R水泥。所述粗骨料优选为碎石，更优选采用粒径为5～20mm连续级配碎石，其碎石符合国标GB/T14685-2011中对连续粒级的规定。所述细骨料优选为河砂，更优选采用细度模数2.7～2.9的河砂，更优选采用细度模数2.84的河砂。本领域常用的减水剂均适用于本专利技术，优选的，所述减水剂为聚羧酸系减水剂、萘系减水剂、木质磺酸盐减水剂中的至少一种，更优选为聚羧酸系减水剂。本专利技术所述的炉石粉是一种高炉石粉，为炼钢厂在炼制生铁的过程中，为了降低生产温度而添加石灰石作为助熔剂使氧化铁还原所衍生的产物，经水淬方式冷却，研磨成细粉状，为高炉石粉，简称炉石粉。其化学成分主要是氧化硅、氧化铝，氧化钙和氧化镁四种。本专利技术利用炉石粉配制的抗渗混凝土，优选由以下重量份的组分制成：本专利技术的抗渗混凝土可采用常规的方法进行制备，也可采用如下方法：按配比依次将碎石、河砂、水泥及炉石粉加入到混凝土搅拌机中搅拌均匀，同时将减水剂加入到混凝土搅拌用水中混合均匀，然后将水和减水剂混合液体加入到混凝土搅拌机中，充分搅拌1min～2.5min后，混凝土混合物从搅拌机中卸出，由混凝土罐车运输到施工现场，进行后续的施工。下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例中的原料水泥采用越南PCB40水泥(相当于国内普通42.5R水
泥)；炉石粉购自台湾系养水泥股份有限公司；粗骨料采用粒径为5～20mm连续级配碎石；细骨料采用细度模数为2.84的河砂；减水剂采用越南当地的BMQ-06牌减水剂；水符合混凝土搅拌用水标准。实施例1以越南台塑河静钢铁兴业责任有限公司1号、2号高炉工程总承包项目为依托，利用炉石粉配制抗渗混凝土，应用在越南台塑1号、2号高炉工程上，其抗渗设计强度等级要求为C40P6。根据技术方案，经配合比优化后，用计量称分别称取水泥285kg，炉石粉90kg，碎石991kg，河砂813kg，搅拌用水161kg，BMQ-06牌减水剂2.26kg。依次将碎石、河砂、水泥及炉石粉加入到混凝土搅拌机中搅拌均匀，注意同时减水剂首先须加入到混凝土搅拌用水中去混合，然后将水和外加剂混合液体加入到混凝土搅拌机中，充分搅拌1～2.5min后，混凝土混合物从搅拌机中卸出，由混凝土罐车运输到施工现场，进行后续的施工。混凝土施工完成后，观察混凝土表面无裂缝，其强度符合要求，混凝土强度等级为C40，实测混凝土的坍落度为190mm,28天抗压强度为48.4MPa，28天抗折强度为5.6MPa。抗渗强度等级为P6，检测时混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时的最终水压力为0.8MPa。耐腐蚀性能良好，检测混凝土的总碱含量和氯离子含量，经检测砼碱含量为2.242㎏/m3，砼氯离子含量为0.026％，二者含量符合规范标准。本专利技术因该混凝土中加入了优质的炉石粉，提高了混凝土的致密性，提高混凝土对氯离子和硫酸根离子侵蚀的抵抗能力，使得混凝土抗渗性能及防腐性能大大提高，满足了沿海地区混凝土的技术要求。本专利技术已经成功运用到越南台塑1号、2号高炉工程中，应用效果良好。本技术有效地利用了越南当地混凝土原材料，节约了大量成本，其配制方法简单易行，可在越南及国内沿海地区广泛推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于，由以下重量份的组分制成：

【技术特征摘要】
1.利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于，由以下重量份的组分制成：2.根据权利要求1所述的利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于：所述的水泥为普通硅酸盐水泥，优选为P.O42.5R水泥。3.根据权利要求1所述的利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于：所述粗骨料为碎石，优选采用粒径为5～20mm连续级配碎石。4.根据权利要求1所述的利用炉石粉配制的抗渗混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军超，彭钟，曾清富，宋明健，李萍，徐本梁，曾兆江，
申请(专利权)人：十九冶成都建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51