一种利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法技术

一种利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法，具体步骤如下：(1)收集收割后的水稻秸秆，然后切成2‑3厘米长的段，对切好的秸秆段进行喷水处理，按照每10kg水稻秸秆喷水1.5‑1.8kg；(2)将湿润状态下的水稻秸秆段送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔9‑10分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉15分钟；(3)将滚揉后的水稻秸秆送入干燥设备，在45‑55℃的温度下连续干燥30‑50分钟；(4)将干燥处理后的水稻秸秆进行粉碎，过80‑100目筛，制得秸秆粉末，将秸秆粉末放入不锈钢容器中，加水稀释，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，收集干燥物得到速溶秸秆粉；(5)利用速溶秸秆粉进行造粒或者作为填充料制备水稻专用肥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肥料
，具体涉及一种利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法。
技术介绍
水稻原产亚洲热带，在中国广为栽种后，逐渐传播到世界各地。按照不同的方法，水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。我国科学家袁隆平对杂交水稻的研究作出了巨大贡献，被誉为“杂交水稻之父”。水稻所结稻粒去壳后称大米或米。世界上近一半人口，都以大米为食。大米的食用方法多种多样，有米饭、米粥、米饼、米糕、米线、米酒等。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖、作工业原料，稻壳、稻秆也有很多用处。我国水稻主产区主要是东北地区、长江流域、珠江流域。属于直接经济作物。还是人类的主食，而水稻生育需要多种无机营养元素，其中最多的是氮、磷、钾。而水稻秧中含有交丰富的有机营养元素，符合水稻生长的需要。现有技术中对水稻秧的利用较少，一般都是粉碎还田或用于燃烧发电等，直接还田其含有的有机元素并不能被水稻生长所吸收，而燃烧发电等热值利用率也不高，经济效益低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种营养成分含量高，取材方便，利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法，具体步骤如下：(1)收集收割后的水稻秸秆，然后切成2-3厘米长的段，对切好的秸秆段进行喷水处理，按照每10kg水稻秸秆喷水1.5-1.8kg，使秸秆湿润，增加秸秆的含水量；(2)将湿润状态下的水稻秸秆段送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔9-10分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉15分钟，然后排真空，如此循环5次；使得秸秆在滚揉过程中能够达到呼吸按摩的效果，使秸秆软化，提高内部有效成分的利用率；(3)将滚揉后的水稻秸秆送入干燥设备，在45-55℃的温度下连续干燥30-50分钟，使秸秆表面水分蒸发，对秸秆进行低温干燥，防止高温对秸秆内有机成分的破坏；(4)将干燥处理后的水稻秸秆进行粉碎，过80-100目筛，制得秸秆粉末，将秸秆粉末放入不锈钢容器中，加水稀释，水的加入量为秸秆粉末重量的1.5--3倍，连续搅拌30分钟左右，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为145℃，出风温度为125℃，收集干燥物得到速溶秸秆粉；(5)利用速溶秸秆粉进行造粒或者作为填充料制备水稻专用肥；该肥料可以作为基肥施用，每亩30-60kg，溶解性好，养分能够快速释放，供水稻秧苗吸收，解决水稻重茬种植微量元素缺失的问题。进一步的，在步骤(2)滚揉的同时，每500g水稻秸秆加入5-8g杀菌粉，将水稻秸秆上含有的病菌进行杀灭，防止携带病菌对水稻秧苗造成伤害；上述杀菌粉是由以下重量的组分制成：薄荷10g、苦参5g、槐角5g、洋葱5g、楝树皮10g、高粱根5g、青花椒5g、黄连5g、樟脑5g、车前子10g、艾叶10g、马齿苋10g及荷叶10g；制备时，将上述组分混合在一起，在真空状态下烘干至水分含量在12％以内，研磨成粉末即成；该杀菌粉具有杀虫、杀菌功效。本专利技术的有益效果是：本专利技术的特点是不仅可为水稻提供充足的有机养分，速溶性好，养分释放快，刺激和促进水稻生长，通过吸收水稻秸秆的有益成分，可增加土壤有机氮含量，促进磷、钾在土壤中的活性和有效性，发挥其固氮、解磷、解钾作用，提高肥料利用率，使水稻抽穗早，数量多、生长均匀、外观光滑、果实硕美、抗旱涝、耐寒热。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了
解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法，具体步骤如下：(1)收集收割后的水稻秸秆，然后切成2-3厘米长的段，对切好的秸秆段进行喷水处理，按照每10kg水稻秸秆喷水1.5-1.8kg，使秸秆湿润，增加秸秆的含水量；(2)将湿润状态下的水稻秸秆段送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔9-10分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉15分钟，然后排真空，如此循环5次；使得秸秆在滚揉过程中能够达到呼吸按摩的效果，使秸秆软化，提高内部有效成分的利用率；(3)将滚揉后的水稻秸秆送入干燥设备，在45-55℃的温度下连续干燥30-50分钟，使秸秆表面水分蒸发，对秸秆进行低温干燥，防止高温对秸秆内有机成分的破坏；(4)将干燥处理后的水稻秸秆进行粉碎，过80-100目筛，制得秸秆粉末，将秸秆粉末放入不锈钢容器中，加水稀释，水的加入量为秸秆粉末重量的1.5--3倍，连续搅拌30分钟左右，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为145℃，出风温度为125℃，收集干燥物得到速溶秸秆粉；(5)利用速溶秸秆粉进行造粒或者作为填充料制备水稻专用肥；该肥料可以作为基肥施用，每亩30-60kg，溶解性好，养分能够快速释放，供水稻秧苗吸收，解决水稻重茬种植微量元素缺失的问题。实施例2一种利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法，具体步骤如下：(1)收集收割后的水稻秸秆，然后切成2-3厘米长的段，对切好的秸秆段进行喷水处理，按照每10kg水稻秸秆喷水1.5-1.8kg，使秸秆湿润，增加秸秆的含水量；(2)将湿润状态下的水稻秸秆段送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔9-10分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉15分钟，然后排真空，如此循环5次；使得秸秆在滚揉过程中能够达到呼吸按摩的效果，使秸秆软化，提高内
部有效成分的利用率；在滚揉的同时，每500g水稻秸秆加入5-8g杀菌粉，将水稻秸秆上含有的病菌进行杀灭，防止携带病菌对水稻秧苗造成伤害；上述杀菌粉是由以下重量的组分制成：薄荷10g、苦参5g、槐角5g、洋葱5g、楝树皮10g、高粱根5g、青花椒5g、黄连5g、樟脑5g、车前子10g、艾叶10g、马齿苋10g及荷叶10g；制备时，将上述组分混合在一起，在真空状态下烘干至水分含量在12％以内，研磨成粉末即成；该杀菌粉具有杀虫、杀菌功效。(3)将滚揉后的水稻秸秆送入干燥设备，在45-55℃的温度下连续干燥30-50分钟，使秸秆表面水分蒸发，对秸秆进行低温干燥，防止高温对秸秆内有机成分的破坏；(4)将干燥处理后的水稻秸秆进行粉碎，过80-100目筛，制得秸秆粉末，将秸秆粉末放入不锈钢容器中，加水稀释，水的加入量为秸秆粉末重量的1.5--3倍，连续搅拌30分钟左右，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为145℃，出风温度为125℃，收集干燥物得到速溶秸秆粉；(5)利用速溶秸秆粉进行造粒或者作为填充料制备水稻专用肥；该肥料可以作为基肥施用，每亩30-60kg，溶解性好，养分能够快速释放，供水稻秧苗吸收，解决水稻重茬种植微量元素缺失的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)收集收割后的水稻秸秆，然后切成2‑3厘米长的段，对切好的秸秆段进行喷水处理，按照每10kg水稻秸秆喷水1.5‑1.8kg；(2)将湿润状态下的水稻秸秆段送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔9‑10分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉15分钟，然后排真空，如此循环5次；(3)将滚揉后的水稻秸秆送入干燥设备，在45‑55℃的温度下连续干燥30‑50分钟；(4)将干燥处理后的水稻秸秆进行粉碎，过80‑100目筛，制得秸秆粉末，将秸秆粉末放入不锈钢容器中，加水稀释，水的加入量为秸秆粉末重量的1.5‑‑3倍，连续搅拌30分钟左右，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为145℃，出风温度为125℃，收集干燥物得到速溶秸秆粉；(5)利用速溶秸秆粉进行造粒或者作为填充料制备水稻专用肥。

【技术特征摘要】
1.一种利用水稻秸秆制备水稻专用肥的方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)收集收割后的水稻秸秆，然后切成2-3厘米长的段，对切好的秸秆段进行喷水处理，按照每10kg水稻秸秆喷水1.5-1.8kg；(2)将湿润状态下的水稻秸秆段送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔9-10分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉15分钟，然后排真空，如此循环5次；(3)将滚揉后的水稻秸秆送入干燥设备，在45-55℃的温度下连续干燥30-50分钟；(4)将干燥处理后的水稻秸秆进行粉碎，过80-100目筛，制得秸秆粉末，将秸秆粉末放入不锈钢容器中，加水稀释，水的加入量为秸秆粉末重量的1.5--3倍，连续搅拌30分钟左右，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱同贵，王必华，
申请(专利权)人：巢湖市鑫宇良种农民专业合作社，
类型：发明
国别省市：安徽;34