基于奇亚籽的压榨油的制备方法及压榨饼粕的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种基于奇亚籽的压榨油的制备方法，具体为：采用螺旋压榨技术对奇亚籽进行压榨处理，制得压榨油和压榨饼粕；在压榨油中添加天然抗氧化剂，制备得到成品奇亚籽压榨油。本发明专利技术还公开了一种基于奇亚籽压榨饼粕的处理方法。所制得的奇亚籽压榨油在防治心血管疾病、高血压、风湿性关节炎、哮喘、过敏症和抑制肿瘤生长方面具有一定的功效。本发明专利技术将提取蛋白和提取膳食纤维相结合，采用酸提水溶性膳食纤维，不溶物制得蛋白和不溶性膳食纤维粉，蛋白含量大于40％，不溶性膳食纤维大于50％。醇沉上清液提取水溶性膳食纤维，水溶性膳食纤维含量大于40％，蛋白含量小于20％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品深加工
，具体涉及一种基于奇亚籽的压榨油的制备方法，本专利技术还涉及一种基于奇亚籽的压榨饼粕的处理方法。
技术介绍
奇亚籽(Salvia hispanica)属于真核域，植物界，被子植物门，双子叶植物纲，唇形目，唇形科，鼠尾草属，芡欧鼠尾草种，属于薄荷家族，是芡欧鼠尾草的种子。奇亚籽脂肪含量34.2％，富含一般植物中稀有的n-3系列不饱和脂肪酸，其中α-亚麻酸占62.5％，高于亚麻籽油中的α-亚麻酸含量(52.6％)；奇亚籽蛋白含量23.3％，与大豆蛋白营养价值接近，必需氨基酸组成均衡，其必需氨基酸总量超过FAO/WHO推荐的氨基酸标准模式，也高于大豆的必需氨基酸总量；奇亚籽的膳食纤维含量高达27.7％，其中水溶性膳食纤维占31％。压榨油是对含油的原料施加压力迫使原料出油的一种传统生产方法，也是我国目前采用较多的食用植物油生产方法。压榨法在生产的全过程中不涉及任何化学物质，提取的油脂保留了其天然营养成分，保证产品食用安全、卫生、无污染。膳食纤维具有降低血清胆固醇、预防便秘和结肠癌、防治糖尿病等多种生理功能，在保健食品中有广阔的应用前景。膳食纤维的制备方法大致可分为5类：化学法、机械物理法、酶法、膜分离法、微生物发酵法等。2014年5月30日中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会批准奇亚籽作为新食品原料使用(2014年第10号)。目前国内未见对奇亚籽的相关加工研究报道，设计一种合理的综合加工利用的路线有着很好的工业化价值和前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于奇亚籽的压榨油的制备方法。本专利技术的另一目的是提供一种基于奇亚籽压榨饼粕的处理方法。本专利技术所采用的第一技术方案是，一种基于奇亚籽的压榨油的制备方法，包括以下步骤：步骤1、采用螺旋压榨技术对奇亚籽进行压榨处理，制得压榨油和压榨饼粕；步骤2、在压榨油中添加天然抗氧化剂，制备得到成品奇亚籽压榨油。进一步地，天然抗氧化剂占压榨油质量的0.03-0.05％，天然抗氧化剂为迷迭香提取物，压榨油保质期18个月以上，其中必需脂肪酸α-亚麻酸和亚油酸总量高达70％以上。本专利技术所采用的第二技术方案是，一种基于奇亚籽压榨饼粕的处理方法，包括以下步骤：步骤1、采用亚临界萃取上述得到的压榨饼粕，得到毛油和萃取后饼粕；步骤2、将亚临界萃取的毛油进行精制，制备得到成品精制油；步骤3、采用酸提取法对亚临界萃取制备得到的饼粕进行提取并进行离心，得到上清液和沉淀物，对沉淀物进行干燥，制备得到蛋白和不溶性膳食纤维粉；用乙醇沉淀法对上清液进行沉淀，其中醇沉料液比为1:3，常温下提取，选取的乙醇浓度在40％-90％之间，制备得到水溶性膳食纤维。进一步地，亚临界萃取条件为：温度为20℃-40℃，时间为30min-60min。进一步地，精制具体为：首先对毛油进行过滤，使毛油的杂质含量不大于0.2％，然后添加浓度为85％的磷酸，磷酸占毛油量的0.05％-0.2％，混合后添加碱液，碱液浓度为18-22°Be，超量碱添加量为理论碱量的10％-25％，中和时脱皂脚，脱皂温度为70℃-82℃，然后水洗，洗涤温度为90-100℃，水洗时软水添加量为毛油量的10％-20％；然后在真空下干燥后加白土脱色，吸附脱色温度为80℃-90℃，操作绝对压力为2.0-2.5kPa，脱色温度下的操作时间为15min-25min，活性白土的添加量为毛油量的2.5％-5％，分离白土时的过滤温度不大于70℃；脱臭温度为220-240℃，操作绝对压力260-650Pa，汽提蒸汽通入量为8-16kg/(t.h)，脱臭时间4-6小时，质量浓度为5％柠檬酸添加量为毛油量的0.02％-0.04％，安全过滤温度不高于50℃。进一步地，酸提取条件为：pH值保持在4-6之间，提取时间在30min-60min，提取温度在60℃以下。本专利技术的有益效果是：其一，本专利技术的工艺路线压榨油是目前特种油料特别是高附加值油料加工的首选制油工艺，一般加工温度在60℃以下，该工艺能够较大限度的保留粕中活性组分及蛋白变性低，同时得到毛油质量好。所制得的奇
亚籽压榨油必需脂肪酸α-亚麻酸和亚油酸总量高达70％以上，在防治心血管疾病、高血压、风湿性关节炎、哮喘、过敏症和抑制肿瘤生长方面具有一定的功效。其二，本专利技术压榨之后的饼粕采用了亚临界萃取其中的残油，萃取后所得粕质量好，粕中水溶性蛋白不变性率大于95％，粕中残油小于2％，残溶小于50ppm；溶耗低，吨料耗溶小于6kg；低温(小于30℃)脱溶，对粕和油中的热敏性物质不破坏；投资小、生产成本低，工作压力小于1Mpa。其三，本专利技术将提取蛋白和提取膳食纤维相结合，由于奇亚籽籽小，不能蜕皮，故因综合考虑两者的得率，采用酸提水溶性膳食纤维，离心后的沉淀物经干燥和粉粹制得蛋白和不溶性膳食纤维粉，其中蛋白含量大于40％，不溶性膳食纤维大于50％。醇沉上清液提取水溶性膳食纤维，其中水溶性膳食纤维含量大于40％，蛋白含量小于20％。附图说明图1是奇亚籽综合加工利用的技术路线；图2是抗氧化剂不同添加量保质期实验，其中样本1是指添加迷迭香提取物0.02％，样本2是指添加迷迭香提取物0.04％+天然维生素E0.02％，样本3是指添加迷迭香提取物0.05％+天然维生素E0.02％。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供一种奇亚籽的加工方法，如图1所示，包括以下步骤：步骤1、采用螺旋压榨技术对奇亚籽进行压榨处理，制得压榨油和压榨饼粕，在压榨油中添加天然抗氧化剂；其中，天然抗氧化剂占压榨油质量的0.03％-0.05％，天然抗氧化剂为迷迭香提取物；步骤2、采用亚临界萃取压榨饼粕中的残油，其亚临界萃取条件为：温度在20℃-40℃，时间在30min-60min，得到毛油和萃取后饼粕；步骤3、将亚临界萃取的毛油精制，精制步骤为：毛油，加热，混合，中和，水洗，加热，干燥、脱色，过滤，精滤，脱色油，换热，析气，热交换，脱臭，热交换，冷却，精滤，脱臭油。精制条件具体为：首先对毛油进行过滤，使毛油的杂质含量不大于0.2％，然后添加浓度为85％的磷酸，磷酸占毛油量的0.05％-0.2％，混合后添加碱液，碱液浓度为18-22°Be，超量碱添加量为理论碱
量的10％-25％，中和时脱皂脚，脱皂温度为70℃-82℃，然后水洗，洗涤温度为95℃左右，水洗时软水添加量为毛油量的10％-20％。然后在真空下干燥后加白土脱色，吸附脱色温度为80℃-90℃，操作绝对压力为2.0kPa-2.5kPa，脱色温度下的操作时间为20min左右，活性白土的添加量为毛油量的2.5％-5％，分离白土时的过滤温度不大于70℃。脱臭温度为230℃左右，操作绝对压力260Pa-650Pa，汽提蒸汽通入量为8kg/(t.h)-16kg/(t.h)，脱臭时间4h-6h，柠檬酸(浓度5％)添加量为油量的0.02％-0.04％，安全过滤温度不高于50℃。步骤4、亚临界萃取的饼粕加酸提取水溶性膳食纤维，pH值保持在4-6之间，提取时间在30min-60min，提取温度在60℃以下。离心后的沉淀物经干燥和粉粹制得蛋白和不溶性膳食纤维粉，上清液提取水溶性膳食纤维，醇沉料液比为1:3，常温下提取，选取的酒精浓度在40％-90％之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于奇亚籽的压榨油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、采用螺旋压榨技术对奇亚籽进行压榨处理，制得压榨油和压榨饼粕；步骤2、在压榨油中添加天然抗氧化剂，制备得到成品奇亚籽压榨油。

【技术特征摘要】
1.一种基于奇亚籽的压榨油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、采用螺旋压榨技术对奇亚籽进行压榨处理，制得压榨油和压榨饼粕；步骤2、在压榨油中添加天然抗氧化剂，制备得到成品奇亚籽压榨油。2.根据权利要求1所述的基于奇亚籽的压榨油的制备方法，其特征在于，所述天然抗氧化剂占压榨油质量的0.03％-0.05％，天然抗氧化剂为迷迭香提取物；压榨油保质期18个月以上，其中必需脂肪酸α-亚麻酸和亚油酸总量高达70％以上。3.一种基于奇亚籽压榨饼粕的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、采用亚临界萃取萃取权利要求1得到的压榨饼粕，得到毛油和萃取后饼粕，粕中水溶性蛋白不变性率大于95％，粕中残油小于2％，残溶小于50ppm；步骤2、将亚临界萃取的毛油进行精制，制备得到精制油；步骤3、采用酸提取法对亚临界萃取制备得到的饼粕进行提取并进行离心，得到上清液和沉淀物，对沉淀物进行干燥，制备得到蛋白和不溶性膳食纤维粉；用乙醇沉淀法对上清液进行沉淀，其中醇沉料液比为1:3，常温下提取，选取的乙醇浓度在40％-90％之间，制备得到水溶性膳食纤维。4.根据权利要求3所述的基于奇亚籽压榨饼粕的处理方法，其特征在于，所述亚临界萃取条件为：温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宁萍，荣旭，俞骏，王锡昌，胡培毅，
申请(专利权)人：上海海洋大学，
类型：发明
国别省市：上海;31