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阻火密封包制造技术

技术编号:1373687 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种阻火隔热密封包,它是由载体、粘合剂、膨胀材料、外包装袋组成的。其技术特征在于载体为多孔球,外包装袋采用阻燃织物使得阻火隔热密封包质量轻、造价便宜、隔热时间长、耐温度、便于安装和施工,是现代社会防火、隔热、密封的理想用品。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型的阻火密封产品,它具有重量轻,耐温时间长、密封隔热效果好等特点,属防火消防材料领域。目前,在厂房、宾馆、饭店、住宅等建筑中,为防止火势蔓延及物品被烈火、高温烤坏,通常加设阻火、隔离、密封等设施。在德国、奥地利等国家先后出现了防火枕,其功效为:当物体或建筑燃烧时,高温使枕内的膨胀材料膨胀,迅速形成一段隔离墙,从而使墙内的电缆等物品免遭烈火的灼烤和燃毁。但防火枕存在着下列问题:1.重量大、约2.1T/m3,尤其是用于电缆托架包覆很重的阻火防火材料,易压弯支承物,从而使阻火失去意义。2.防火枕中的防火材料是粉末,使得其膨胀余地小、密封、隔热效果差,还无形中增加了所需产品的数量,加大了成本。3.耐热性差,经烈火灼烤的隔层中,极少封闭孔,这样隔层背面温度在较短的时间内可以高达60℃以上,为解决上述问题和矛盾,我们设计了一种新型的防火、阻火密封包。本专利技术的目的就是要提供一种新型的防火、阻火密封产品,它能有效地防止火势蔓延,保护物品不受高温的灼烤,同时减轻其自身重量提高隔热效率,降低成本使生产制造简化、易行。本专利技术的目的是这样实现的:首先选用无机颗粒料制成多孔球载体,并通过亲载体材料的胶体即粘合剂将膨胀材料涂复、粘合在球状载体的表面,再聚集装入由阻然织物制成的袋中封口。当火燃至此,外包装炭化温度升高,膨胀材料受热膨胀使颗粒体间相互粘接、形成有许多封闭孔的隔离体,从而达到阻火、隔离的效果。本专利技术因采用无机颗粒料制成多孔球而充当载体,使得其在同样的体积下,与粉末载体比,重量降低,仅为原重量的1/4~1/6,从而有效地克服了支承架被压弯的现象;又因采用多孔球为载体,其颗粒间的缝隙远远大于粉末,受热膨胀倍数大膨胀后的整体孔隙率、闭孔率高,故导热性差、密封、隔热效果好,还相应降低了材料的成本;又因选用无机颗粒料为载体的基体,只需粉碎机加工成颗粒即可,无需再制成粉末,故加工制造容易;还因其外形体积小,施工码放简便、迅速,便于设备查修和施工;还因其外包装采用阻燃织物,更能降低火灾损失,且阻火包可反复使用,故其设计合理、经济实用。-->下面结合附图和实施例详细说明本专利技术的具体内容。附图一        阻火密封包的外观剖视图。其中:1.载体        2.膨胀材料        3.粘合剂        4.包装袋实施例:由附图可以看到本专利技术是由载体(1)、膨胀材料(2)、粘合剂(3)、包装袋(4)组成的,其中载体(1)是由无机材料制成的多孔球,其颗粒直径大于1mm,载体(1)的材料为陶土、膨胀珍珠岩和膨胀蛭石,在载体(1)的表面通过以氨基树脂或过氯乙烯树脂为主要成分的粘合剂(3)将膨胀材料(2)涂复在载体(1)的表面,涂层厚度0.5mm,然后将载体装入阻燃织物制成的包装袋(4)内缝合或封口便得到阻火密封包。当火燃烧到阻火包处,阻火包的外包装袋炭化,载体膨胀,膨胀倍数为原来10倍,使得颗粒间相互粘合,而形成由闭孔、多孔组成的隔离墙,其隔热时间长,在受热150分钟时,仍仅10℃左右的背温,远远强于粉末受热120分钟、背温以达60℃的现象,从而实现隔热阻火之功效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热、阻火密封包,其是由载体(1)、膨胀材料(2)、粘合剂(3)和包装袋(4)组成的,其特征在于:载体(1)是由无机颗粒料制成的多孔球,并通过亲载体材料的胶体即粘合剂(3)将膨胀材料(2)涂复、粘合在载体(1)的表面上,再将上述载体粘合体聚集、入袋、封口即得到轻型、隔热的阻火密封包。

【技术特征摘要】
1、一种隔热、阻火密封包,其是由载体(1)、膨胀材料(2)、粘合剂(3)和包装袋(4)组成的,其特征在于:载体(1)是由无机颗粒料制成的多孔球,并通过亲载体材料的胶体即粘合剂(3)将膨胀材料(2)涂复、粘合在载体(1)的表面上,再将上述载体粘合体聚集、入袋、封口即得到轻型、隔热的阻火密封包。2、根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德富池海泉
申请(专利权)人:池海泉
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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