风机消声器制造技术

本发明专利技术创造涉及一种风机消声器，在离心风机，轴流风机，飞机涡轮发动机等等的进、出口和通风排气管道中，及其在冷却塔风机出口的一种消音降噪装置中，具有消音降噪量大，吸声系数大，消声频带宽，抗冲击，风阻小，耐高温高压高湿，抗冻融等特点。包括有外筒体内壁贴切焊有龙骨架，通过焊接、铆固拼装成型外围筒形吸声体，外筒体中心设贴敷在龙骨架上的中心筒形吸声体，在中心筒形吸声体与外围筒形吸声体之间设有：2个以上径向辐射片式吸声体和2个以上径向辐射片式消声体，片式吸声体和片式消声体分别交替间隔均布，它们两端的龙骨架分别通过固定件，紧固在中心筒形吸声体龙骨架和外围筒形吸声体龙骨架上，并由焊接和铆钉紧固拼装而构成的成套产品。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术创造涉及声学中的一种风机消声装置，尤其是一种用于各类离心风机、鼓风机、轴流风机、飞机涡轮喷气发动机、飞机涡轮风扇发动机、大型送风机进出口和通风排气管道中，以及冷却塔风机出风口的一种消音降噪装置，随着环境意识的不断加强，噪声污染日益为人们所关切，风机是重要的噪声污染源之一，本消声装置适用在冶金、矿山、石油、火力发电、核电、化工、纺织、机械、建筑、造船等各工业部门以及民用部门，广泛使用着的各类风机，通过在风机的进、出口加消声器的方法，基本上能或者可以把噪声降低到环境噪声标准的要求。通风系统中常用的离心式风机和轴流式风机，都是属于叶片式风机。叶片式风机是通过叶轮的旋转对气体作功，机械能转变为气体能，使气体产生压力和流动。根据气动原理，可分为离心式风机、轴流式风机、罗茨鼓风机和叶片式风机等。由于风机种类和型号不同，产生的噪声及频率特性有所不同，但从产生噪声机理及特性上看，它们是相似的，主要由四部分组成：进气口和排气口的空气动力性噪声；机壳、管路、电动机轴承等辐射的机械性噪声；电动机的电磁噪声；风机振动通过基础辐射的固体声。在这四部分中，一般以进、排气口的空气动力性噪声最强。根据对风机的实测分析表明，风机的空气动力性噪声约比其他部分的噪声高出10～20dB(A)，因此，对风机采取噪声控制首先应考虑空气动力性噪声。风机按其产生压力的高低不同，可分为通风机和鼓风机两种：通风机排气压力低于11500Pa，鼓风机排气压力为11500～35000Pa。因为通风机排气压力低，常用表压(相对于大气)表示排气压力，或称为风压。风压在15000Pa以下的称为通风机，风压在15000Pa以上的称为鼓风机。在通风工程中，最常用的是离心式通风机及轴流式通风机，按其风压的大小又可分为五类：高压离心式通风机，风压为3000～15000Pa；中压离心式通风机，风压为1000～3000Pa；低压离心式通风机，风压为1000Pa以下；高压轴流式通风机，风压为500～5000Pa；低压轴流式通风机，风压为500Pa以下。一般情况下，离心式通风机适用于所需风量较小、系统阻力较大、要求风压较高的场合，而轴流式通风机则常于所需风量较大、系统阻力较小、风压要求不高的场合。风机在一定工况下运转时，产生强烈的噪声，主要包括空气动力性噪声和机械噪声两大部分。空气动力性噪声又可分为旋转噪声(排气噪声)和涡流噪声。如上所述，风机是一个多噪声源，在一定工况下运转时，强烈的噪声从风机进排气口、管道、阀门、机壳、电机以及传动机构等各个部位辐射出来，但主要还是进排气口的空气动力性口噪声。因此，使用消声器能有效地控制风机噪声。消声器是允许气流通过，同时使气流中的噪声获得有效降低的一种设备。常用的消声器有4种，即：
阻性消声器，抗性消声器，微穿孔板消声器及抗阻复合消声器。
技术介绍
阻性消声器：用于中、高频消声，但不适于高温，潮湿或有粉尘的条件；抗性消声器对低、中频效果好，不用吸声材料；一般与阻性消声器结合，组成抗阻复合消声器。微穿孔板消声器具有较好的低、中频宽带消声性能，适用于超净化空调，高温与潮湿环境。设计或选择消声器时应根据有关标准及实际需要，确定允许的A声级，风机的噪声特性，系统的自然衰减等因素来确定选用消声器的种类和规格。通过消声器的风速应适当控制，若风速过低，则风管粗大，占空间大，若风速过高，声学性能及气动性能皆将下降。对工业用风机，不应超过20～30m/s。选择消声器时还要明确工作条件与环境条件对消声器的要求。目前国内比较成熟的阻性消声器，片间距小于等于片厚。吸声片片厚分为100mm(标准型)、200mm(加厚型)、300mm(特厚型)三种，随着片厚的增加，低频消声量增大，消声频带加宽。该类型消声器适用于安装在风量大，消声频带宽，低频声又较丰富的空调通风系统的主风管上。结构简单，安装方便，但体积重量较大。消声片一般为固定式，风管中风速宜控制在12m/s以下，消声量10～15dB(A)，压力损失50～100Pa.离心风机用消声器：目前国内比较成熟的抗阻复合式消声器，它主要用于降低各种高压离心风机进出口的空气动力性噪声。它是采用最佳厚度和密度的超细玻璃棉吸声材料与合理的护面结构制成的。适用于粉尘浓度小于150mg/m3，空气温度不高于200℃，空气中不得含水，油雾和其它腐蚀性气体，其中：圆型直管阻性消声器，矩形多通道片式阻性消声器，消声值为20～30dB(A)，当流速为15～20m/s时，阻力损失在300Pa。轴流风机用消声器：用于降低各种轴流风机的气流噪声，包括煤矿和其它金属矿井下用的局扇及厂房通风换气防暑降温的轴流风机。目前国内比较成熟的消声器是阻性吸声圆筒，内加阻性吸声片构成的双层微穿孔板吸声结构与防水吸声尖锥组成的不同两类结构的消声器。其消声值15dB(A)左右，局扇消声器风量损失2％，轴流风机消声器风压损失小于50Pa，为适应矿井高粉尘环境，吸声尖锥制成活动可拆结构，便于更换吸声材料，微穿孔板可用水冲洗。微穿孔板消声器：是微穿孔板吸声结构所构成，它不需用多孔吸声材料，但同时具有阻性消声器和共振消声器的特点，在一个宽阔的频率范围内有良好的消声效果。大型送风机消声器：广泛应用于机械、电力、化工、矿山、冶金等行业，可较好的解决风机噪声和排气放空管道所产生的强烈噪声。该类消声器主要配置于大型电站锅炉送风机的吸气口侧，也适配于其它系
列的中、低压离心送风机产品中的大、中型机号。该类消声器适配的流量范围为10万m3/h～150万m3/h。压力范围＜10000Pa，消声器的消声量15dB(A)左右。例如中国专利公开号：90201253.3《双层阻性消声器》公开了一种主要用来降低通风空调净化系统中风机的噪声，当风速为4～8m/s时，每节消声器的压力损失为4～14Pa，每节长950mm消声器的消声量为19～23dB(A)，它虽然对中高频噪声有显著的降噪效果，但它也存在一些不足：该类消声器适用范围窄小，降噪效果主偏好于高频声，在高压高速的气流中降噪效果就差了等等。冷却塔噪声主要以风机噪声和淋水噪声为主，而冷却塔风机出风口风机噪声比进风口淋水噪声大5～20dB(A)；目前噪声控制方法包括消声、吸声、隔声、隔振和阻尼减振等多种技术措施，通过这些措施取得了一定效果；又例如中国专利公开号：97227679.3《膜腔共振式冷却塔消声器》公开了一种在吸声体龙骨架两面贴敷硬质塑料薄膜吸声体的冷却塔消声器，它虽然对低频噪声有显著的降噪效果，但它也存在一些不足：冷却塔风机噪声消声量较小，降噪量为4～6dB(A)，吸声体消声系数较小，高温高湿的气流中容易老化且不防明火等。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种分别对各类离心风机、鼓风机、轴流风机、飞机涡轮喷气发动机、飞机涡轮风扇发动机、矿用大型送风机进出口和通风排气管道中，以及冷却塔风机出风口的噪声消声量(插入损失)大，吸声体吸声系数大，消声体消声频带宽，吸声消声系数稳定，风阻小，抗较高气流冲击，耐高温，耐高压，耐高湿，抗冻融的风机消声器。本专利技术创造解决其技术问题所采用的技术方案(一)是：一种风机消声器，具有接口法兰、接口管、异径管、外围筒形吸声体与其焊成一体的消声器管道接口部件上，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机消声器，在接口法兰(1)、接口管(2)、异径管(3)、外围筒形吸声体(5)与其焊成一体的消声器管道接口部件中，其特征是：具有外筒体(5‑1)内壁贴切焊有乙类龙骨架(5‑2)与铆钉(10)拼装铆固焊成一体的外围筒形吸声体(5)，外筒体(5‑1)中心设有贴切焊有甲类龙骨架(4‑4)上的中心筒形吸声体(4)，在中心筒形吸声体(4)和外围筒形吸声体(5)之间设有：2个以上径向辐射的片式吸声体(6)和2个以上径向辐射的片式消声体(7)，片式吸声体(6)和片式消声体(7)分别交替间隔均布，且有两端的丙类龙骨架(6‑1)通过铆钉(10)、甲类固定件(8)和乙类固定件(9)，分别焊接紧固在中心筒形吸声体甲类龙骨架(4‑4)和外围筒形吸声体乙类龙骨架(5‑2)上，而与其成一体的第1成套件产品。

【技术特征摘要】
1.一种风机消声器，在接口法兰(1)、接口管(2)、异径管(3)、外围筒形吸声体(5)与其焊成一体的消声器管道接口部件中，其特征是：具有外筒体(5-1)内壁贴切焊有乙类龙骨架(5-2)与铆钉(10)拼装铆固焊成一体的外围筒形吸声体(5)，外筒体(5-1)中心设有贴切焊有甲类龙骨架(4-4)上的中心筒形吸声体(4)，在中心筒形吸声体(4)和外围筒形吸声体(5)之间设有：2个以上径向辐射的片式吸声体(6)和2个以上径向辐射的片式消声体(7)，片式吸声体(6)和片式消声体(7)分别交替间隔均布，且有两端的丙类龙骨架(6-1)通过铆钉(10)、甲类固定件(8)和乙类固定件(9)，分别焊接紧固在中心筒形吸声体甲类龙骨架(4-4)和外围筒形吸声体乙类龙骨架(5-2)上，而与其成一体的第1成套件产品。2.根据权利要求1风机消声器，其特征又是：所述的中心筒形吸声体(4)分别由外两层穿孔金属板(4-2)通过铆钉(10)固定在甲类龙骨架(4-4)上，且外两层穿孔金属板(4-2)的内壁贴敷无碱玻纤布(4-3)和里腔填充憎水矿棉吸声板，岩棉板，离心玻璃棉板(4-1)成形后，并分别与其两端部甲类导流构件(4-5)焊固在一起构成。3.根据权利要求1风机消声器，其特征又是：所述的外围筒形吸声体(5)分别由外筒体(5-1)内腔填充贴敷憎水矿棉吸声板，岩棉板，离心玻璃棉板(4-1)成形后，且与乙类龙骨架(5-2)和铆钉(10)焊接铆固在内壁贴敷无碱玻纤布(4-3)的穿孔金属板(4-2)上，并分别与其拼装焊接紧固在一起构成。4.根据权利要求1风机消声器，其特征又是：所述的片式吸声体(6)分别由外两层穿孔金属板(4-2)分别通过铆钉(10)固定在丙类龙骨架(6-1)上，且由外两层穿孔金属板(4-2)的内壁贴敷无碱玻纤布(4-3)和里腔填充憎水矿棉吸声板，岩棉板，离心玻璃棉板(4-1)成形后，并分别与其两端部乙类导流构件(6-2)焊接紧固在一起构成。5.根据权利要求1风机消声器，其特征又是：所述的片式消声体(7)分别由外两层微穿孔金属板，彩色喷塑复合针孔铝吸声板(7-1)和里腔的空气层(7-2)成形后，且通过铆钉(10)固定在丙类龙骨架(6-1)上，并分别与其两端部乙类导流构件(6-2)焊接紧固在一起构成。6.一种风机消声器，在进风接口法兰(11)、外壳体(13)、出风接口法兰(15)、扁钢加强筋(12)、起吊环(14)、外壳周围吸声体(16)与其焊成一体的消声器管道接口部件中，其又一特征是：具有外壳体(13)内壁贴切焊有A类龙骨架(16-4)与铆钉(19)拼装铆固焊成一体的外壳周围吸声体(16)，外壳体(13)中间设有贴切焊有B类龙骨架(17-1)上的横向片式吸声体(17)，在外壳周围吸声体(16)和中间横向片式吸声体(17)之间内设有：2个以上的纵向片式吸声体(17)和4个以上的纵向片式消声体(18)，
\t纵向片式吸声体(17)和纵向片式消声体(18)分别交替间隔均布，且由两端的A类龙骨架(16-4)和B类龙骨架(17-1)，通过端部A类固定件(16-6)和B类固定件(17-3)，分别焊接紧固在中心横向片式吸声体B类龙骨架(17-1)和外壳周围吸声体A类龙骨架(16-4)上，而与其成一体的第2成套件产品。7.根据权利要求6风机消声器，其特征又是：所述的外壳四周设有的周围吸声体(16)分别由填充贴敷在外壳体(13)内壁的憎水矿棉吸声板，岩棉板，离心玻璃棉板(16-1)成形后，且与其A类龙骨架(16-4)和铆钉(19)焊、铆紧固在内壁贴敷无碱玻纤布...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泉方，
申请(专利权)人：潘泉方，
类型：发明
国别省市：江苏;32