本发明专利技术揭示了一种BOPP薄膜覆合的光泽度测试方法,面向BOPP薄膜成品的实验室测试,该光泽度测试方法基于消光纸、液体胶、OSP线棒和光泽度检测仪实现,测试步骤为:Ⅰ、在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒在消光纸整幅面内刮涂至均匀厚度,Ⅱ、在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在完成涂胶的消光纸上,Ⅲ、待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度。应用该光泽度测试方法,切实地模拟薄膜的水胶覆合,更有利于在实验室进行操作和快速准确地数据分析,改善薄膜的生产过程及提升薄膜质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种薄膜产品的检测方法,尤其涉及一种BOPP薄膜成品实验室覆膜后的光泽度测试方法。
技术介绍
双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是一种重要的软包装材料,后期会应用于纸张覆合和印刷,提升产品的包装质感,尤其是光感方面。为此,需要测试BOPP薄膜产品的物理性能(即光泽度),光泽度会直接反映出产品覆合后的效果。当前,测试评估BOPP薄膜的光泽度的方法是采用在待测薄膜下面垫上一张特定的黑色纸张,然后将薄膜拉平测试。但该方法只能测试原膜的光泽度,后期薄膜涂胶后与纸张或其它材料复合后光泽度将发生变化,还需要到覆膜工厂验证,这样将耗费巨大的时间和人力,使得BOPP薄膜成品的性能改善难以高效执行。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种BOPP薄膜覆合的光泽度测试方法,解决在BOPP薄膜原产场所针对覆合的薄膜快速测试光泽度的问题。本专利技术的上述目的,将通过以下技术方案得以实现:一种BOPP薄膜覆合的光泽度测试方法,面向BOPP薄膜成品的实验室测试,其特征在于:所述光泽度测试方法基于消光纸、液体胶、OSP线棒和光泽度检测仪实现,测试步骤为:Ⅰ、在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒在消光纸整幅面内刮涂至均匀厚度,Ⅱ、在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在完成涂胶的消光纸上,Ⅲ、待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度。进一步地,步骤Ⅰ中所述液体胶的刮涂厚度范围为5~18μm。更进一步地,步骤Ⅰ中所述液体胶的刮涂厚度为5μm,对应采用线棒规格为OSP 05。更进一步地,步骤Ⅰ中所述液体胶的刮涂厚度为8μm,对应采用线棒规格为OSP 08。更进一步地,步骤Ⅰ中所述液体胶的刮涂厚度为10μm,对应采用线棒规格为OSP 10。更进一步地,步骤Ⅰ中所述液体胶的刮涂厚度为12μm,对应采用线棒规格为OSP 12。更进一步地,步骤Ⅰ中所述液体胶的刮涂厚度为18μm,对应采用线棒规格为OSP 18。进一步地,所述消光纸至少为纯蓝色纸、纯红色纸、纯黄色纸或纯黑色纸。本专利技术光泽度测试方法应用实施后的显著效果是:该方法切实地模拟薄膜的水胶覆合,更有利于在实验室进行操作和快速准确地数据分析,改善薄膜的生产过程及提升薄膜质量。附图说明图1是本专利技术光泽度测试方法的作业示意图。具体实施方式以下便结合实施例附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。需要说明的是,本创作的实施具有多变性,但以本申请权利要求书所记载技术方案的保护范围为准。本创作设计者针对传统薄膜光泽度测试方法在工艺上的诸多不足,进行了细致的探索和科研,创新提出了一种BOPP薄膜覆合的光泽度测试方法。与
技术介绍
介绍的传统光泽度测试方法相区别的,本专利技术该光泽度测试方法面向BOPP薄膜成品进行实验室测试,其基于消光纸1、液体胶2、OSP线棒3和光泽度检测仪(未图示)实现。通过该简单的几样现有成品,通过合理的操作即可实验化地完成BOPP薄膜4覆合的光泽度测试。如图1所示的作业示意图,该测试步骤为:Ⅰ、先准备一张覆合用的消光纸1,在消光纸1表面点涂液体胶2,并用OSP线棒3在消光纸1整幅面内刮涂至均匀厚度,Ⅱ、在液体胶2固化前将BOPP薄膜成品的测试样件4覆合在完成涂胶的消光纸1上,Ⅲ、待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度。需要强调的是,其中对液体胶的刮涂需要均匀,避免因胶液厚度较大的偏差导致BOPP薄膜覆合的不均匀,影响光泽度测试结果的准确性。为此,本创作选用了OSP线棒,通过辊涂胶水实现液体胶在消光纸上厚度的一致性。此处,液体胶可以选用得力PVAL液体胶No.7302。该款胶水透明度高,对薄膜吸附力好,覆膜过程中不易产生气泡。当然也可以选用其它具有同等效用的透明胶液。为满足不同覆膜对象的薄膜光泽度测试,本方法设置了合理的液体胶涂布厚度,即5μm~18μm,并采用与涂布厚度分别对应的各规格OSP线棒实施辊涂。此外,上述消光纸1具有不同的颜色规格,至少包括纯蓝色纸、纯红色纸、纯黄色纸或纯黑色纸等,甚至可以是多彩色复合图案。实施例一:准备一张黑色的覆合用消光纸,在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒OSP 05在消光纸整幅面内刮涂液体胶至均匀厚度,而后在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在消光纸上,待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度3.4(单位为gloss,基于单角度60°光泽度测试标准,下同)。实施例二:准备一张黑色的覆合用消光纸,在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒OSP 08在消光纸整幅面内刮涂液体胶至均匀厚度,而后在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在消光纸上,待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度3.4。实施例三:准备一张红色的覆合用消光纸,在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒OSP 10在消光纸整幅面内刮涂液体胶至均匀厚度,而后在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在消光纸上,待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度3.8。实施例四:准备一张红色的覆合用消光纸,在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒OSP 12在消光纸整幅面内刮涂液体胶至均匀厚度,而后在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在消光纸上,待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度3.8。实施例五:准备一张黄色的覆合用消光纸,在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒OSP 18在消光纸整幅面内刮涂液体胶至均匀厚度,而后在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在消光纸上,待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度4.2。实施例六:准备一张黄色的覆合用消光纸,在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒OSP 22在消光纸整幅面内刮涂液体胶至均匀厚度,而后在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在消光纸上,待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度4.5。实施例七:准备一张红色的覆合用消光纸,在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒OSP 25在消光纸整幅面内刮涂液体胶至均匀厚度,而后在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在消光纸上,待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度4.3。通过不同颜色的消光纸,配合不同规格的OSP线棒在实验室完成覆膜作业,并分别进行光泽度测试,经与常规应用的水胶覆膜机的覆膜产品进行光泽度测试结果进行比对,列表如下:;由此可见,在液体胶涂布厚度5μm~18μm的范围内,该方法能在有效在实验室模拟BOPP薄膜的水胶覆合并测得准确的光泽度数据。综上结合实施例的详细描述可见,本专利技术光泽度测试方法应用实施后,该方法切实地模拟薄膜的水胶覆合,更有利于在实验室进行操作和快速准确地数据分析,改善薄膜的生产过程及提升薄膜质量。从而避免了跋涉至覆膜工厂验证,大量地节省了人力和时间成本。除上述实施例外,本专利技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种BOPP薄膜覆合的光泽度测试方法,面向BOPP薄膜成品的实验室测试,其特征在于:所述光泽度测试方法基于消光纸、液体胶、OSP线棒和光泽度检测仪实现,测试步骤为:Ⅰ、在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒在消光纸整幅面内刮涂至均匀厚度,Ⅱ、在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在完成涂胶的消光纸上,Ⅲ、待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度。
【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜覆合的光泽度测试方法,面向BOPP薄膜成品的实验室测试,其特征在于:所述光泽度测试方法基于消光纸、液体胶、OSP线棒和光泽度检测仪实现,测试步骤为:Ⅰ、在消光纸表面点涂液体胶,并用OSP线棒在消光纸整幅面内刮涂至均匀厚度,Ⅱ、在液体胶固化前将BOPP薄膜成品的测试样件覆合在完成涂胶的消光纸上,Ⅲ、待液体胶固化后,使用光泽度检测仪测得覆膜的光泽度。2.根据权利要求1所述BOPP薄膜覆合的光泽度测试方法,其特征在于:步骤Ⅰ中所述液体胶的刮涂厚度范围为5~18μm。3.根据权利要求2所述BOPP薄膜覆合的光泽度测试方法,其特征在于:步骤Ⅰ中所述液体胶的刮涂厚度为5μm,对应采用线棒规格为OSP 05。4.根据权利要求2所述BOPP...
【专利技术属性】
技术研发人员:安德利,禾文静,邱文友,
申请(专利权)人:苏州昆岭薄膜工业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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