斜出类台阶状端子排制造技术

斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排，绝缘本体包括底座和设置在底座上的多组阶梯结构，每组阶梯结构均包括多个阶梯层；导电铜排为弯折结构，其接线端从绝缘本体背面伸出，其出线端排布在绝缘本体的阶梯层上；每个导电铜排的出线端安装有压线端子；每组阶梯结构上压线端子的出线方向相同，两组阶梯结构之间压线端子的出线方向之间呈夹角α，且0°<α<180°。斜出类端子排的结构打破了传统直线型端子排的局限，接线点成台阶状排布，可根据出线方向的需求设置多组阶梯结构之间的角度，实现轨道交通车下设备箱的多层次、多角度的集中进线和出线，正面方向操作接线极为方便，便于接线操作，占用空间小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种端子排，具体的说，涉及一种台阶状端子排。
技术介绍
一个导电片加一个绝缘片组成一个端子。许多端子组合在一起构成端子排。在轨道交通机车的车下设备中，进线端和出线端都会用到端子排，且多为高压，通常被称为高压进线端子排和高压出线端子排。目前使用的端子排多为单层的，直线型的，端子一字排开，占用空间较大，且只能实现单层单向出线。随着轨道交通轻型化的发展，车下设备箱要求重量越来越轻，体积越来越小，高压线的进出线空间也越来越小，以至于没有高压线的折弯空间，传统的端子排就无法实现多层次集中出线形式，且出线方向单一，如果要实现设备内部与外部的接线方向成90度，就更无法满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有端子排结构的局限性，针对端子接线多方向的出线需求，提供一种斜出类台阶状端子排。本专利技术的技术方案为：斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排，其特征在于：绝缘本体包括底座和设置在底座上的多组阶梯结构，每组阶梯结构均包括多个阶梯层；导电铜排为弯折结构，其入线端从绝缘本体背面伸出，其出线端排布在绝缘本体的阶梯层上；每个导电铜排的出线端安装有压线端子；同组阶梯结构上压线端子的出线方向相同，两组阶梯结构间压线端子的出线方向之间呈夹角α，且0°<α<180°。作为优选：多个导电铜排的出线端排布在绝缘本体的同一阶梯层，绝缘本体的每个阶梯层上均设置有多个矩形沟槽，每个矩形沟槽内设置一个导电铜排的出线端，这种结构可以增加导电铜排之间的爬电距离，提高端子排的安全性。作为优选：导电铜排包括单进单出铜排和单进多出铜排，单进单出铜排的出线端安装有一个压线端子；单进多出铜排的出线端安装有至少两个压线端子，例如单进双出铜排的出线端安装有两个压线端子，单进三出铜排的出线端安装有三个压线端子。单进多出铜排实现分线功能，安装压线端子的数量越多，导电铜排出线端的面积就更大。相应，其所对应的矩形沟槽的面积也就更大。作为优选：导电铜排的入线端与出线端的弯折角呈90°，解决设备内部与外部的接线方向成90度的问题。作为优选：绝缘本体背部开有沟槽和镂空结构，减少绝缘本体的耗材，降低制造成本，也使整个端子排的重量大大降低。本专利技术的有益效果为：斜出类端子排的结构打破了传统直线型端子排的局限，接线点成台阶状排布，接线铜排贯穿在绝缘本体中，且接线铜排为弯折状结构，可解决设备内外接线成90°角的问题，可根据出线方向的需求设置多组阶梯结构之间的角度，实现轨道交通车下设备箱的多层次、多角度的集中进线和出线，正面方向操作接线极为方便，便于接线操作，占用空间小。附图说明图1为本专利技术俯视结构示意图。图2为局部放大图。图3为本专利技术A-A向剖视结构示意图。图4为本专利技术B-B向剖视结构示意图。图5为本专利技术立体结构示意图。图6为本专利技术左视结构示意图。图7为本专利技术使用状态图。图8为本专利技术使用状态图。其中：101-底座，102-阶梯结构，2-导电铜排，201-导电铜排入线端，202-导电铜排出线端，203-单进单出铜排，204-单进双出铜排，3-压线端子，4-紧固件，5-矩形沟槽，6-沟槽，7-出线电缆，8-接线操作盖板具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行进一步的描述。实施例1斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排2，绝缘本体包括底座101和设置在底座上101的两组阶梯结构102，每组阶梯结构102均包括多个阶梯层；绝缘本体采用模具热压一次成型，内置M8金属嵌件，可承受较大的扭矩。导电铜排2为弯折结构，其入线端201从绝缘本体底座101的背面伸出，其出线端202排布在绝缘本体阶梯结构102的阶梯层上；导电铜排入线端201与出线端202的弯折角呈90°，解决设备内部与外部的接线方向成90度的问题。每个导电铜排出线端202安装有压线端子3；每组阶梯结构102上压线端子202的出线方向相同，两组阶梯结构102间压线端子3的出线方向之间呈夹角α，且0°<α<180°。例如，本实施例中，α为150°。多个导电铜排的出线端202排布在绝缘本体的同一阶梯层，绝缘本体的每个阶梯层上均设置有多个矩形沟槽5，每个矩形沟槽5内设置一个导电铜排的出线端202，这样，多个导电铜排出线端202被矩形沟槽5间隔，这种结构可以增加导电铜排2之间的爬电距离，提高端子排的安全性。绝缘本体背部，沿绝缘本体高度方向开有沟槽6和镂空结构，减少绝缘本体的耗材，降低制造成本，也使整个端子排的重量大大降低。如图7和图8所示，端子排使用时，压线端子3处安装出线电缆7，绝缘本体外加装接线操作盖板8，保证一组阶梯结构出线电缆7水平出线，由于两组阶梯结构之间呈150°角，则另一组阶梯结构的出线电缆7斜向下出线。图7中箭头所示的方向即为出线方向。图7和图8给出的是端子排的一种安装结构，斜出类台阶状端子排可实现车下设备箱多角度出线，根据安装角度的不同，两组阶梯结构可一组水平出线，一组斜下出线，或，两组均斜下或斜上出线，或一组斜上一组斜下出线。实施例2与实施例1不同的是，导电铜排2包括单进单出铜排203和单进双出铜排204，单进单出铜排203的出线端安装有一个压线端子3；单进双出铜排204的出线端安装有两个压线端子3。安装压线端子的数量越多，单进双出铜排204出线端的面积大于单进单出铜排203入线端的面积，相应，单进双出铜排204所对应的矩形沟槽5的面积也就更大。根据接线需求，绝缘本体1每个阶梯层上可以仅安装单进单出铜排203或单进双出铜排203，也可以两种导电铜排2配合安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排，其特征在于：所述绝缘本体包括底座和设置在底座上的多组阶梯结构，每组阶梯结构均包括多个阶梯层；所述导电铜排为弯折结构，其接线端从绝缘本体背面伸出，其出线端排布在绝缘本体的阶梯层上；每个导电铜排的出线端安装有压线端子；每组阶梯结构上压线端子的出线方向相同，两组阶梯结构之间压线端子的出线方向之间呈夹角α，且0°<α<180°。

【技术特征摘要】
1.斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排，其特征在于：所述绝缘本体包括底座和设置在底座上的多组阶梯结构，每组阶梯结构均包括多个阶梯层；所述导电铜排为弯折结构，其接线端从绝缘本体背面伸出，其出线端排布在绝缘本体的阶梯层上；每个导电铜排的出线端安装有压线端子；每组阶梯结构上压线端子的出线方向相同，两组阶梯结构之间压线端子的出线方向之间呈夹角α，且0°<α<180°。2.如权利要求1所述的斜出类台阶状端子排，其特征在于：多个导电铜排的出线端排布在绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长昌，徐先伟，史建强，蔡纪卫，张德雨，曾凡飞，韩国风，
申请(专利权)人：中车青岛四方车辆研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37