【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料，尤其涉及了带有立体花纹的复合材料的制作方法。
技术介绍
当今市场的大环境之下，尤其在中国加入WTO以后，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。目前，企业生产滴塑工艺品时，滴塑方法速度慢，产量低，而且检测的工作量大、重复性高，造成劳动强度加大，容易使人疲劳，另外没有统一的受热标准，只有靠个人的主观判断，难以保证产品质量，满足不了企业的大批量生产的要求，且颜色控制不够准确，操作麻烦，因此严重地制约着企业的生存与发展。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺点，提供了一种带有立体花纹的复合材料的制作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：带有立体花纹的复合材料的制作方法，包括以下步骤，用花纹深度为0.4毫米～1.5毫米的花辊对基材涂胶，经过烘箱烘干，用热压辊与电化铝膜复合，收卷，保温室保温两天以上，分离电化铝膜得到带有立体感花纹的复合材料。本专利技术用花辊在基材表面涂胶，再通过与电化铝膜热压复合固化后，剥离电化铝膜和基材得到带有立体感花纹的复合材料，该方法解决了滴塑工艺中原材料不环保的技术问题，该产品花型立体感鲜明，耐高温，牢度强，手感柔软。由于是0.4毫米～1.5毫米的深花辊涂胶，保证了足够多的上胶量，由于PU树脂
或环氧树脂挥发量极少，也充分保证了花纹的上胶量，因此复合材料表面才显示出凹凸立体感的花型。作为优选，涂的胶水为PU树脂、环氧树脂中的一种。PU树脂可以选用无溶剂型PU树脂，环氧树脂可以选用无溶剂型环氧树脂。作为优选，基材为布料、真皮、人造革...
【技术保护点】
带有立体花纹的复合材料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，用花纹深度为0.4毫米～1.5毫米的花辊对基材涂胶，经过烘箱烘干，用热压辊与电化铝膜复合，收卷，保温室保温两天以上，分离电化铝膜得到带有立体感花纹的复合材料。
【技术特征摘要】
1.带有立体花纹的复合材料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，用花纹深度为0.4毫米～1.5毫米的花辊对基材涂胶，经过烘箱烘干，用热压辊与电化铝膜复合，收卷，保温室保温两天以上，分离电化铝膜得到带有立体感花纹的复合材料。2.根据权利要求1所述的带有立体花纹的复合材料的制作方法，其特征在于：涂的胶水为PU树脂、环氧树脂中的一种。3.根据权利要求1所述的带有立体花纹的复合材料的制作方法，其特征在于：基材为布料、真皮、人造革、PP膜、PE膜、PVC膜中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩龙忠，
申请(专利权)人：绍兴韩潮纺织品整理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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