高强度混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度混凝土及其制备方法，包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥、砂、建筑废料、废弃物煅烧料、加强纤维、铁粉、亚硫酸钠粉、粉煤灰、河沙、鹅卵石、石子、环氧树脂、硫化钠、CTF混凝土增效剂、水；本发明专利技术能充分发挥CTF混凝土增效剂的作用提高水泥颗粒的分散性，而且解决凝结时间缩短等问题，保证优异的坍落度、和易性和抗压强度；掺CTF混凝土增效剂能增强混凝土拌合物的密实性，提高混凝土的抗渗性，并能减少混凝土裂缝，提高混凝土的耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高强度混凝土及其制备方法。
技术介绍
随着经济的快速发展，我国的建筑业也在迅猛发展，混凝土的使用量也大大增加，但是混凝土在浇筑硬化过程中，由于化学减缩、冷缩和干缩等原因会引起体积收缩；而且单位水泥用量和用水量越多，混凝土体积越大，水分蒸发越快，则收缩越明显；一般情况下，每1m3混凝土收缩值为0.04 ～ 0.09%，导致混凝土产生开裂、渗漏、钢筋锈蚀、预应力损失等不良后果。为了解决这一问题，针对不同的混凝土配合比、养护制度和约束状态，掺入适量的膨胀剂或防水剂可以解决混凝土的开裂、渗漏、钢筋锈蚀、预应力损失等不良后果，并使处于约束状态下的混凝土密实性提高，改善其抗渗性，因此很多工程应用了膨胀剂或防水剂。《CTF 混凝土增效剂对混凝土抗渗性能的影响》（李青川、陈洪韬、陈向荣、梁景怀、黄崇奕，中国期刊《商品混凝土》第2011 年第03 期）的CTF 混凝土增效剂对混凝土抗渗性能的试验结果与分析中提到了：渗入CTF 混凝土增效剂在不改变配合比用量时，混凝土的坍落度均有明显加大，保塌性好，和易性好，即使减少15% 水泥用量时也能保持混凝土的工作性能，甚至有所改善；掺入CTF 混凝土增效剂不改变配合比用量时，混凝土的抗渗等级和抗压强度均有较大幅度提升，能提高混凝土强度一个等级以上，且结构致密，内部孔隙以超细居多，分布稳定均匀，减少15% 水泥用量时，其抗渗性能和抗压强度与对比样相当甚至有所改善，内部结构密实，孔隙分布良好；文献中还提到：有研究表明，混凝土中有15-30% 左右的水泥是不完全水化的，只起到填充作用，不能被有效分散发生反应，实际属于富余水泥；究其CTF 混凝土增效剂产品的作用机理就是：能快速提高水泥颗粒的分散性，提升混凝土高效减水剂的功效，改善新拌混凝土的性能，从而增强混凝土中各物相之间的连接力，达到混凝土结构增强目的。但CTF 混凝土增效剂在掺量、限制程度和养护条件等方面都有苛刻的要求，受制于水泥及混凝土的适应性，其与碎石、砂和水的配比更是严格苛刻，现有技术中指出影响混凝土抗裂性的主要因素是水泥，却忽略了配方中大量的砂会对抗裂性造成重要影响，由于砂的细度模数小，需水量减少，在缩短凝结时间上有不能忽视的贡献，而在CTF 混凝土增效剂掺入混凝土已经大大缩短凝结时间的基础上，使得混凝土急剧凝结，CTF 混凝土增效剂来不及分散富余水泥颗粒和提升减水剂性能，易产生坍落度损失大和泌水率降低、凝结时间缩短等问题，使CTF 混凝土增效剂的作用不能充分发挥，得到的混凝土性能难以保障。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高强度混凝土，充分发挥CTF混凝土增效剂的作用提高水泥颗粒的分散性，而且解决凝结时间缩短等问题，保证优异的坍落度、和易性和抗压强度。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种高强度混凝土，包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥 50-100kg砂 100-200kg建筑废料 100-200kg废弃物煅烧料 100-200kg加强纤维 10-20Kg铁粉 5-15kg亚硫酸钠粉 2-3kg粉煤灰 10-35kg河沙 50-100kg鹅卵石 10-35kg石子 100-200kg环氧树脂 2-5kg硫化钠 1-3kgCTF 混凝土增效剂 1-2kg水 500-800kg。优选地，包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥100kg、砂200kg、建筑废料200kg、废弃物煅烧料200kg、加强纤维10Kg、铁粉5kg、亚硫酸钠粉2kg、粉煤灰35kg、河沙100kg、鹅卵石 35kg、石子 100kg、环氧树脂5kg、硫化钠3kg、CTF 混凝土增效剂2kg、水500kg。优选地，包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥80kg、砂200kg、建筑废料100kg、废弃物煅烧料200kg、加强纤维10Kg、铁粉15kg、亚硫酸钠粉3kg、粉煤灰25kg、河沙100kg、鹅卵石10kg、石子 200kg、环氧树脂5kg、硫化钠3kg、CTF 混凝土增效剂2kg、水800kg。优选地，包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥80kg、砂150kg、建筑废料150kg、废弃物煅烧料150kg、加强纤维15Kg、铁粉10kg、亚硫酸钠粉3kg、粉煤灰25kg、河沙 80kg、鹅卵石 25kg、石子200kg、环氧树脂3kg、硫化钠2kg、CTF 混凝土增效剂2kg、水600kg。一种高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：1）将建筑废料和废弃物煅烧料一起投入破碎机，使用破碎机进行破碎，破碎得到废料混合物，废料混合物的块径小于30mm；2）而后将砂、加强纤维、铁粉、亚硫酸钠粉、粉煤灰、河沙、鹅卵石 、石子 、环氧树脂和硫化钠依次投入到搅拌机中进行搅拌，搅拌时间1-3min，而后加入少量的水，而后再将步骤1）中的废料混合物加入，加入后继续搅拌5-10min，而后再加水，直至水漫过10-15min，而后继续搅拌15-20min，最后即得到本专利技术的高强度混凝土。本专利技术的有益效果是：本专利技术能充分发挥CTF 混凝土增效剂的作用提高水泥颗粒的分散性，而且解决凝结时间缩短等问题，保证优异的坍落度、和易性和抗压强度；掺CTF 混凝土增效剂能增强混凝土拌合物的密实性，提高混凝土的抗渗性，并能减少混凝土裂缝，提高混凝土的耐久性。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种高强度混凝土，包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥 50-100kg砂 100-200kg建筑废料 100-200kg废弃物煅烧料 100-200kg加强纤维 10-20Kg铁粉 5-15kg亚硫酸钠粉 2-3kg粉煤灰 10-35kg河沙 50-100kg鹅卵石 10-35kg石子 100-200kg环氧树脂 2-5kg硫化钠 1-3kgCTF 混凝土增效剂 1-2kg水 500-800kg。一种高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：1）将建筑废料和废弃物煅烧料一起投入破碎机，使用破碎机进行破碎，破碎得到废料混合物，废料混合物的块径小于30mm；2）而后将砂、加强纤维、铁粉、亚硫酸钠粉、粉煤灰、河沙、鹅卵石 、石子 、环氧树脂和硫化钠依次投入到搅拌机中进行搅拌，搅拌时间1-3min，而后加入少量的水，而后再将步骤1）中的废料混合物加入，加入后继续搅拌5-10min，而后再加水，直至水漫过10-15min，而后继续搅拌15-20min，最后即得到本专利技术的高强度混凝土。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度混凝土，其特征在于：包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥         50‑100kg砂                 100‑200kg建筑废料           100‑200kg废弃物煅烧料       100‑200kg加强纤维           10‑20Kg铁粉               5‑15kg亚硫酸钠粉         2‑3kg粉煤灰             10‑35kg河沙               50‑100kg鹅卵石             10‑35kg石子               100‑200kg环氧树脂           2‑5kg硫化钠             1‑3kgCTF 混凝土增效剂   1‑2kg水                 500‑800kg。

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土，其特征在于：包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥 50-100kg砂 100-200kg建筑废料 100-200kg废弃物煅烧料 100-200kg加强纤维 10-20Kg铁粉 5-15kg亚硫酸钠粉 2-3kg粉煤灰 10-35kg河沙 50-100kg鹅卵石 10-35kg石子 100-200kg环氧树脂 2-5kg硫化钠 1-3kgCTF 混凝土增效剂 1-2kg水 500-800kg。2.根据权利要求1所述的高强度混凝土，其特征在于：包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥100kg、砂200kg、建筑废料200kg、废弃物煅烧料200kg、加强纤维10Kg、铁粉5kg、亚硫酸钠粉2kg、粉煤灰35kg、河沙100kg、鹅卵石 35kg、石子 100kg、环氧树脂5kg、硫化钠3kg、CTF 混凝土增效剂2kg、水500kg。3.根据权利要求1所述的高强度混凝土，其特征在于：包括以下质量的物质组成：硅酸盐水泥80kg、砂2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣娟，
申请(专利权)人：罗荣娟，
类型：发明
国别省市：广西;45