本发明专利技术提供了一种控制带钢卷取张力的方法及装置，所述方法包括：根据所述带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍数；根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度；根据所述硬芯张力倍数及所述硬芯段长度控制硬芯段卷取张力；如此，在确定硬芯张力倍数时，考虑到带钢的屈服强度可以有效避免屈服强度低的钢种出现翘曲的现象；并且根据钢卷重量来确定硬芯段长度，避免重量轻的钢卷出现塌卷的现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁冶炼
，尤其涉及一种控制带钢卷取张力的方法及装置。
技术介绍
卷取技术作为钢铁冶炼生产工艺中的最后一道工序，如果卷取张力控制不好的话则直接影响产品的质量。现有技术中，由于缺少直接检测和分析的手段，只能通过对卷取过程的张力分析，设计最优的卷取策略满足钢材的外观质量与表面质量的要求。一般来说，镀锌产线的卷取张力通常采用的是硬芯张力控制技术，通过在一级基础自动化系统中设定硬芯张力倍数、硬芯段长度和斜坡段长度(硬芯部分与稳定部分之间的长度)来满足生产的需要。其中，硬芯张力倍数设定值只与涂油量和厚度相关，硬芯段长度的参数设定值是固定的。这种设定方法对于产线的多样化产品显然是不适宜的。对于性能较低的带钢，过高的硬芯张力倍数会引起带钢翘曲的缺陷；卷重较小的带钢，过长的硬芯段长度会带来塌卷缺陷的风险。基于此，本专利技术提供一种控制带钢卷取张力的方法及装置，以能解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术实施例提供了一种控制带钢卷取张力的方法及装置，用于解决现有技术中在对带钢进行卷取时，不能根据带钢的性能及卷重实时调整硬芯段卷取张力，导致带钢翘曲或塌卷的技术问题。本专利技术提供一种控制带钢卷取张力的方法，所述方法包括：根据所述带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍
数；根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度；根据所述硬芯张力倍数及所述硬芯段长度控制硬芯段卷取张力。上述方案中，所述屈服强度不大于A值，所述A值的取值区间为[140MPa，150MPa]。上述方案中，所述根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度包括：根据公式L＝(D-Dreel)*k计算所述硬芯段长度L；其中，所述Dreel为所述卷筒直径，所述D为所述钢卷直径，所述k为所述硬芯段长度占总卷取段的比例值。上述方案中，根据公式计算所述钢卷直径D；其中，所述W为所述钢卷的卷重，所述b为带钢宽度，所述ρ为带钢密度，所述n为钢卷分出的子卷数。上述方案中，根据公式F＝F1*Q确定所述硬芯段卷取张力F：其中，所述F1为预设的初始张力值，所述Q为所述硬芯张力倍数。本专利技术还提供一种控制带钢卷取张力的装置，所述装置包括：第一确定单元，用于根据所述带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍数；第二确定单元，用于根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度；控制单元，用于根据所述硬芯张力倍数及所述硬芯段长度控制卷取张力。上述方案中，所述屈服强度不大于A值，所述A值的取值区间为[140MPa，150MPa]。上述方案中，所述根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度包括：根据公式L＝(D-Dreel)*k计算所述硬芯段长度L；其中，所述Dreel为所述卷筒直径，所述D为所述钢卷直径，所述k为所述硬芯段长度占总卷取段的比
例值。上述方案中，根据公式计算所述钢卷直径D；其中，所述W为所述钢卷的卷重，所述b为带钢宽度，所述ρ为带钢密度，所述n为钢卷分出的子卷数。上述方案中，根据公式F＝F1*Q确定所述硬芯段卷取张力F：其中，所述F1为预设的初始张力值，所述Q为所述硬芯张力倍数。本专利技术提供了一种控制带钢卷取张力的方法及装置，所述方法包括：根据所述带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍数；根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度；根据所述硬芯张力倍数及所述硬芯段长度控制硬芯段卷取张力；如此，在确定硬芯张力倍数时，考虑到带钢的屈服强度可以有效避免屈服强度低的钢种出现翘曲的现象；并且根据钢卷重量来确定硬芯段长度，避免重量轻的钢卷出现塌卷的现象。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的控制带钢卷取张力的方法流程示意图；图2为本专利技术实施例二提供的控制带钢卷取张力的装置结构示意图。具体实施方式为了对带钢进行卷取时，避免出现带钢翘曲或塌卷的现象，本专利技术提供了一种控制带钢卷取张力的方法及装置，所述方法包括：根据所述带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍数；根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度；根据所述硬芯张力倍数及所述硬芯段长度控制硬芯段卷取张力。下面通过附图及具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。实施例一本实施例提供一种控制带钢卷取张力的方法，如图1所示，所述方法包括
以下步骤：步骤110，根据所述带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍数。本步骤中，如果只根据带钢表面的涂油量及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍数时，那么当低屈服强度的带钢使用大张力值进行卷取时易产生翘曲现象，因此，本实施例在确定硬芯张力倍数时，根据带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度这三个参数来确定；带钢的屈服强度不大于A值，所述A值的取值区间为[140MPa，150MPa]，优选地，A可以取值为140MPa、141MPa、142MPa、143MPa、144MPa、145MPa、146MPa、147MPa、148MPa、149MPa、150MPa；本实施例中，当带钢的屈服强度不大于A值时，那么硬芯张力倍数可以设置为1～1.3；当带钢的屈服强度大于A值时，那么硬芯张力倍数可以设置为1.3～1.5。例如，当带钢的屈服强度为140MPa、涂油量为1200mg/m2、带钢厚度为1.0mm、带钢宽度为1200mm时，那么硬芯张力倍数可以设置为1～1.3，优选地，为1.2或1.25。而当带钢的屈服强度为160MPa、涂油量为1200mg/m2、带钢厚度为1.0mm、带钢宽度为1200mm时，那么硬芯张力倍数可以设置为1.3～1.5，优选地，为1.35或1.4或1.45。步骤111，根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度。本步骤中，以所述卷筒直径为初始点，硬芯段结束时的钢卷卷径为终点，两者之间的距离即为硬芯段长度L。这里，可以根据公式(1)计算硬芯段长度L：L＝(D-Dreel)*k (1)在公式(1)中，所述Dreel为所述卷筒直径，所述D为所述钢卷直径，所述k为所述硬芯段长度占总卷取段的比例值；其中，所述k值可以取1/3。进一步地，所述钢卷直径D可以根据公式(2)计算得出： D = D r e e l + 2 * W π * b * ρ * n - - - ( 2 ) ]]>在公式(2)中，所述W为所述钢卷的卷重，所述b为带钢宽度，所述ρ为带钢密度，所述n为钢卷分出的子卷数。步骤112，根据所述硬芯张力倍数及所述硬芯段长度控制卷硬芯段卷取张力。本步骤中，当所述硬芯张力倍数确定之后，根据公式(3)计算硬芯段卷取张力：F＝F1*Q (3)其中，在公式(3)中，所述F为硬芯段卷取张力，所述F1为预设的初始张力值，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控制带钢卷取张力的方法，其特征在于，所述方法包括：根据所述带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍数；根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度；根据所述硬芯张力倍数及所述硬芯段长度控制硬芯段卷取张力。
【技术特征摘要】
1.一种控制带钢卷取张力的方法，其特征在于，所述方法包括：根据所述带钢表面的涂油量、屈服强度及所述带钢的厚度确定硬芯张力倍数；根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度；根据所述硬芯张力倍数及所述硬芯段长度控制硬芯段卷取张力。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述屈服强度不大于A值，所述A值的取值区间为[140MPa，150MPa]。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据卷筒直径及钢卷直径确定卷取过程中硬芯段长度包括：根据公式L＝(D-Dreel)*k计算所述硬芯段长度L；其中，所述Dreel为所述卷筒直径，所述D为所述钢卷直径，所述k为所述硬芯段长度占总卷取段的比例值。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，根据公式计算所述钢卷直径D；其中，所述W为所述钢卷的卷重，所述b为带钢宽度，所述ρ为带钢密度，所述n为钢卷分出的子卷数。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据公式F＝F1*Q确定所述硬芯段卷取张力F：其中，所述F1为预设的初始张力值，所述Q为所述硬芯张力倍数。6.一种控制带钢卷取张力的装...
【专利技术属性】
技术研发人员：常安，林海海，孔凡庆，王树岗，齐海英，张军，于孟，昝现亮，文杰，王永强，王凤琴，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。