用于节能降耗的电极制造技术

本发明专利技术公开一种用于节能降耗的电极，所述用于节能降耗的电极包括高效隔氧层、耐火材料层金属层，所述高效隔氧层为陶瓷材料，所述耐火材料层为石墨，所述金属层为锌粉，所述高效隔氧层通过高温喷洒的方式粘附在所述耐火材料层上方，所述耐火材料层通过高温喷洒的方式粘附在所述金属层上方，本发明专利技术提供一种用于节能降耗的电极，具有实现了节能降耗，提高了生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于节能降耗的电极。
技术介绍
电极的概念是M.法拉第进行系统电解实验后在1834年提出的，原意只指构成电池的插在电液中的金属棒。电池的组成部分，它由一连串相互接触的物相构成，其一端是电子导体──金属（包括石墨）或半导体，另一端必须是离子导体──电解质（这里专指电解质溶液，简称“电解液”或“电液”）。结构最简单的电极应包括两个物相和一个相界面，即〔金属|电液〕。上述定义的电极也称“半电池”。命名方式很复杂，有些根据电极的金属部分命名，如铜电极、铂电极等；有些根据电极活性的氧化还原对中的特征物质命名，如甘汞电极、氢电极；有些根据电极金属部分的形状命名，如滴汞电极、转盘电极；有些根据电极的功能命名。这些名称如参比电极、钠离子选择电极（见离子选择性电极）等，都是约定俗成的。通常在电池上会标有“+”的符号，那是正极，在另一端会标有“-”符号那是负极，同时在蓄电池上只有正极有“+”，而负极没有。颜色也可以表示正负极：红色代表正极，黑色代表负极。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有实现了节能降耗，提高了生产效率的优点的用于节能降耗的电极。本专利技术的技术方案是：一种用于节能降耗的电极，所述用于节能降耗的电极包括高效隔氧层、耐火材料层金属层，所述高效隔氧层为陶瓷材料，所述耐火材料层为石墨，所述金属层为锌粉，所述高效隔氧层通过高温喷洒的方式粘附在所述耐火材料层上方，所述耐火材料层通过高温喷洒的方式粘附在所述金属层上方。在本专利技术一个较佳实施例中，所述石墨包括石油焦、针状焦。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的陶瓷材料为云母粉。本专利技术的一种用于节能降耗的电极，具有实现了节能降耗，提高了生产效率的优点。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。其中，所述用于节能降耗的电极包括高效隔氧层、耐火材料层金属层，所述高效隔氧层为陶瓷材料，所述耐火材料层为石墨，所述金属层为锌粉，所述高效隔氧层通过高温喷洒的方式粘附在所述耐火材料层上方，所述耐火材料层通过高温喷洒的方式粘附在所述金属层上方。进一步说明，所述石墨包括石油焦、针状焦，所述的陶瓷材料为云母粉。在进一步说明，云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，含量一般在49%左右，Al2O3含量在30%左右。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。随着科学技术的不断发展，人们开辟出新的应用领域。耐材领域云母粉具有主要矿物含量稳定、耐火度适中、绝缘隔热理化性质稳定；泥料粘结性好、不膨胀、干燥速度快、可塑性好、抗铁流冲刷性强等优点。进一步说明，石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。本专利技术提供一种用于节能降耗的电极，具有实现了节能降耗，提高了生产效率的优点。本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于节能降耗的电极，其特征在于：所述用于节能降耗的电极包括高效隔氧层、耐火材料层金属层，所述高效隔氧层为陶瓷材料，所述耐火材料层为石墨，所述金属层为锌粉，所述高效隔氧层通过高温喷洒的方式粘附在所述耐火材料层上方，所述耐火材料层通过高温喷洒的方式粘附在所述金属层上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于节能降耗的电极，其特征在于：所述用于节能降耗的电极包括高效隔氧层、耐火材料层金属层，所述高效隔氧层为陶瓷材料，所述耐火材料层为石墨，所述金属层为锌粉，所述高效隔氧层通过高温喷洒的方式粘附在所述耐火材料层上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：付冲，
申请(专利权)人：苏州华冲精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32