一种耐磨耐久保温砂浆及其制备方法技术

技术编号:13733195 阅读:113 留言:0更新日期:2016-09-21 16:13
本发明专利技术公开了一种耐磨耐久保温砂浆及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:电熔刚玉渣21‑27、硫氧镁水泥58‑66、滑石13‑22、纳米硅酸锆9‑15、高炉瓦斯灰14‑23、海菜粉7‑13、高硅铁尾矿16‑25、炉甘石10‑16、微孔锰渣12‑19、木质纤维素6‑11、灰钙粉8‑17、珍珠棉5‑10、羧甲基淀粉钠4‑9、焦磷酸钾3‑7、碎石子12‑21。本发明专利技术通过电熔刚玉渣、纳米硅酸锆、高炉瓦斯灰、炉甘石等原料使得砂浆的耐磨性和耐久性非常优异,通过使用海菜粉、焦磷酸钾等原料,使得砂浆具有良好的粘接强度、耐水性、耐候性,通过使用微孔锰渣、珍珠棉等原料,使得砂浆导热系数低,保温性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐磨耐久保温砂浆及其制备方法,属于建筑材料领域。
技术介绍
保温砂浆是近年来发展起来的一种新型建筑保温材料,保温砂浆是以某些绝热性能较好的材料为骨料、胶凝材料、助剂和水等按一定比例配合制成的用于墙体绝热的砂浆。随着我国建筑业的飞速发展,建筑节能越来越受到人们的重视。保温砂浆的研究也也逐渐深入,研制性能好的保温砂浆,已经成为解决能源浪费、改善居住环境的有效举措之一。现行我国传统的保温砂浆主要有聚苯颗粒保温砂浆、玻化微珠保温砂浆、膨胀珍珠岩保温砂浆等,这些砂浆应用比较广泛,但自身还有一定的性能缺陷,仍存在着耐磨性差和耐久性能差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐磨耐久保温砂浆及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:一种耐磨耐久保温砂浆,由以下重量份的原料制成:电熔刚玉渣21-27、硫氧镁水泥58-66、滑石13-22、纳米硅酸锆9-15、高炉瓦斯灰14-23、海菜粉7-13、高硅铁尾矿16-25、炉甘石10-16、微孔锰渣12-19、木质纤维素6-11、灰钙粉8-17、珍珠棉5-10、羧甲基淀粉钠4-9、焦磷酸钾3-7、碎石子12-21。一种耐磨耐久保温砂浆的制备方法,包括以下步骤:(1)将高硅铁尾矿、碎石子、滑石混合均匀,放入粉碎机内粉碎,过筛,然后放入相当于粉末重量6-7倍的3-4mol/L盐酸溶液中,水浴加热至80-85℃,搅拌1-2h,过滤,滤渣洗涤至中性,真空干燥,再放入球磨机干法球磨1.5-2.5h,球磨转速为500-800r/min,球料比为5-7:1,过筛,然后以氧气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为110-140g/min送入氧气-乙炔焰流中,载流气体氧气流速为70-80L/min;氧气-乙炔焰流中氧气流量为85-95L/min,乙炔流量为120-150L/min;当粉末经过高温火焰场时,粉末受热熔融成雾滴,当它离开高温
场时立即进行风冷加水冷的方式进行冷却,再经旋风收集,得粉体1,待用;(2)将电熔刚玉渣、炉甘石、微孔锰渣混合均匀,放入粉碎机内粉碎,过筛,再放入球磨机湿法球磨1-2h,球磨转速为700-900r/min,水料比为1:4-7,真空干燥,然后将干燥后的粉体与纳米硅酸锆、高炉瓦斯灰、灰钙粉混合均匀,再放入球磨机内干法球磨3-5h,球磨转速为300-600r/min,球料比为3-5:1,过筛,得粉体2,待用;(3)将步骤(1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合,搅拌5-7min,再加入余下原料,搅拌2-4min后卸料包装,即得成品。本专利技术的有益效果:本专利技术通过电熔刚玉渣、纳米硅酸锆、高炉瓦斯灰、炉甘石等原料使得砂浆的耐磨性和耐久性非常优异,通过使用海菜粉、焦磷酸钾等原料,使得砂浆具有具有良好的粘接强度、耐水性、耐候性,通过使用微孔锰渣、珍珠棉等原料,使得砂浆导热系数低,保温性能好。具体实施方式一种耐磨耐久保温砂浆,由以下重量(kg)的原料制成:电熔刚玉渣24、硫氧镁水泥62、滑石17、纳米硅酸锆13、高炉瓦斯灰19、海菜粉11、高硅铁尾矿21、炉甘石13、微孔锰渣16、木质纤维素8、灰钙粉12、珍珠棉7、羧甲基淀粉钠6、焦磷酸钾4、碎石子18。一种耐磨耐久保温砂浆的制备方法,包括以下步骤:(1)将高硅铁尾矿、碎石子、滑石混合均匀,放入粉碎机内粉碎,过筛,然后放入相当于粉末重量7倍的-4mol/L盐酸溶液中,水浴加热至85℃,搅拌1h,过滤,滤渣洗涤至中性,真空干燥,再放入球磨机干法球磨2h,球磨转速为600r/min,球料比为6:1,过筛,然后以氧气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为125g/min送入氧气-乙炔焰流中,载流气体氧气流速为75L/min;氧气-乙炔焰流中氧气流量为90L/min,乙炔流量为130L/min;当粉末经过高温火焰场时,粉末受热熔融成雾滴,当它离开高温场时立即进行风冷加水冷的方式进行冷却,再经旋风收集,得粉体1,待用;(2)将电熔刚玉渣、炉甘石、微孔锰渣混合均匀,放入粉碎机内粉碎,过筛,再放入球磨机湿法球磨1.5h,球磨转速为800r/min,水料比为1:6,真空
干燥,然后将干燥后的粉体与纳米硅酸锆、高炉瓦斯灰、灰钙粉混合均匀,再放入球磨机内干法球磨4h,球磨转速为450r/min,球料比为4:1,过筛,得粉体2,待用;(3)将步骤(1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合,搅拌6min,再加入余下原料,搅拌3min后卸料包装,即得成品。上述实施例生产出来的保温砂浆的性能检测结果如下表。项目计量单位实测值导热系数W/(m·k)0.02528d抗压强度MPa0.8728d软化系数—0.89线性收缩率%0.20压剪粘接强度MPa0.27磨损量g/cm20.12本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐磨耐久保温砂浆,其特征在于,由以下重量份的原料制成:电熔刚玉渣21‑27、硫氧镁水泥58‑66、滑石13‑22、纳米硅酸锆9‑15、高炉瓦斯灰14‑23、海菜粉7‑13、高硅铁尾矿16‑25、炉甘石10‑16、 微孔锰渣12‑19、木质纤维素6‑11、灰钙粉8‑17、珍珠棉5‑10、羧甲基淀粉钠4‑9、焦磷酸钾3‑7、碎石子12‑21。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐久保温砂浆,其特征在于,由以下重量份的原料制成:电熔刚玉渣21-27、硫氧镁水泥58-66、滑石13-22、纳米硅酸锆9-15、高炉瓦斯灰14-23、海菜粉7-13、高硅铁尾矿16-25、炉甘石10-16、 微孔锰渣12-19、木质纤维素6-11、灰钙粉8-17、珍珠棉5-10、羧甲基淀粉钠4-9、焦磷酸钾3-7、碎石子12-21。2.一种如权利要求1所述的耐磨耐久保温砂浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将高硅铁尾矿、碎石子、滑石混合均匀,放入粉碎机内粉碎,过筛,然后放入相当于粉末重量6-7倍的3-4mol/L盐酸溶液中,水浴加热至80-85℃,搅拌1-2h,过滤,滤渣洗涤至中性,真空干燥,再放入球磨机干法球磨1.5-2.5h,球磨转速为500-800r/min,球料比为5-7:1,过筛,然后以氧气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:代群
申请(专利权)人:马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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