一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板制造技术

本发明专利技术公开了一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，仪表板由低气味耐刮擦的聚丙烯材料制成，其特征在于：该聚丙烯材料包括以下成分的重量百分比：聚丙烯树脂：62％～ 80％；纳米二氧化硅 4％～ 7％；超微细滑石粉 ：21％～ 30％；除味剂：0.5％～ 2％；分散润滑剂：0.5％～ 2％；抗氧剂：0.1％～ 0.5％；受阻胺类光稳定剂：0.1％～ 0.5％；二亚苄基山梨醇类成核剂：0.05％～ 0.3％。本发明专利技术大大减少材料气味，更加健康环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板。
技术介绍
目前， 随着汽车行业的飞速发展， 汽车的轻量化、 安全化、 舒适化及环保成为了世界汽车工业的主要发展趋势， 另一方面， 由于塑料及其复合材料在汽车用材料上的应用也越来越广泛。在车用塑料材料中， 与聚乙烯相比，由于聚丙烯具有密度小、 性价比高， 且具有优异的耐热性能、 刚性、 耐化学药品腐蚀性和易于加工成型和回收等优越的特性， 成为了汽车用塑料中用量最大， 发展速度最快有品种， 在汽车内饰件用塑料材料中的应用更被人们所青睐。但是， 由于聚丙烯材料为半结晶性化合物，一般其结晶度在60%以下，其耐刮擦性能较差，在外力作用下很容易被划伤，对于应用在外观要求较高的汽车内饰件时受到了一定的限制 ； 另外， 国内生产的聚丙烯树脂的气味散发性都很大， 并且聚丙烯树脂在改性过程中要添加很多助剂， 会更进一步加大其气味散发性，危害乘员身体健康，且易刮擦影响美观， 很难满足汽车内饰件对气味、 雾化等性能的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板， 大大减少材料气味，更加健康环保。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，仪表板由低气味耐刮擦的聚丙烯材料制成，该聚丙烯材料包括以下成分的重量百分比：聚丙烯树脂 ： 62％～ 80％ ； 纳米二氧化硅 4％～ 7％ ； 超微细滑石粉 ： 21％～ 30％ ； 除味剂 ： 0.5％～ 2％； 分散润滑剂 ： 0.5％～ 2％； 抗氧剂 ： 0.1％～ 0.5％； 受阻胺类光稳定剂 ：0.1％～ 0.5％；二亚苄基山梨醇类成核剂：0.05％～ 0.3％。纳米二氧化硅为改性纳米二氧化硅。除味剂为多孔二氧化硅或有机硅微孔沸石中的一种或两种的混合。分散润滑剂为聚硅氧烷、 芥酸酰胺、 硬脂酸中的一种或几种混合物， 且至少有一种分散润滑剂的分子量大于1000。抗氧剂选自抗氧剂 1010 或抗氧剂 168。受阻胺类光稳定剂为受阻胺类光稳定剂 3808 或受阻胺类光稳定剂 3853 中的一种或两种。一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的制备方法，低气味耐刮擦聚丙烯材料包括以下成分的重量百分比：聚丙烯树脂 ： 62％～ 80％ ； 纳米二氧化硅 4％～ 7％ ； 超微细滑石粉 ： 21％～ 30％ ； 除味剂 ： 0.5％～ 2％； 分散润滑剂 ： 0.5％～ 2％； 抗氧剂 ： 0.1％～ 0.5％； 受阻胺类光稳定剂 ：0.1％～ 0.5％；二亚苄基山梨醇类成核剂：0.05％～ 0.3％，该方法包括以下步骤 ：a)、 混料 ： 按照上述重量百分比称取各原料， 将纳米二氧化硅、 超微细滑石粉、 分散润滑剂加入到高速搅拌机中， 在温度为35℃～55℃的条件下， 搅拌12～24小时 ； 然后再将上述的聚丙烯树脂、 除味剂、 抗氧剂、 受阻胺类光稳定剂、二亚苄基山梨醇类成核剂加入到搅拌机中， 在常温下， 搅拌混合12 ～24小时，得到预混料 ；b)、 挤出造粒 ： 将上述得到的预混料喂入双螺杆挤出机， 控制螺杆各段的挤出温度， 进行熔融挤出造粒， 即得低气味耐刮擦聚丙烯材料。本专利技术大大减少材料气味，更加健康环保。具体实施方式以下结合实施例作进一步详述：在实施例1中，一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，仪表板由低气味耐刮擦的聚丙烯材料制成，该聚丙烯材料包括以下成分的重量百分比：聚丙烯树脂 ： 62％～ 80％ ； 纳米二氧化硅 4％～ 7％ ； 超微细滑石粉 ： 21％～ 30％ ； 除味剂 ： 0.5％～ 2％； 分散润滑剂 ： 0.5％～ 2％； 抗氧剂 ： 0.1％～ 0.5％； 受阻胺类光稳定剂 ：0.1％～ 0.5％；二亚苄基山梨醇类成核剂：0.05％～ 0.3％。纳米二氧化硅为改性纳米二氧化硅。除味剂为多孔二氧化硅或有机硅微孔沸石中的一种或两种的混合。分散润滑剂为聚硅氧烷、 芥酸酰胺、 硬脂酸中的一种或几种混合物， 且至少有一种分散润滑剂的分子量大于1000。抗氧剂选自抗氧剂 1010 或抗氧剂 168。受阻胺类光稳定剂为受阻胺类光稳定剂 3808 或受阻胺类光稳定剂 3853 中的一种或两种。一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的制备方法，低气味耐刮擦聚丙烯材料包括以下成分的重量百分比：聚丙烯树脂 ： 62％～ 80％ ； 纳米二氧化硅 4％～ 7％ ； 超微细滑石粉 ： 21％～ 30％ ； 除味剂 ： 0.5％～ 2％； 分散润滑剂 ： 0.5％～ 2％； 抗氧剂 ： 0.1％～ 0.5％； 受阻胺类光稳定剂 ：0.1％～ 0.5％；二亚苄基山梨醇类成核剂：0.05％～ 0.3％，该方法包括以下步骤 ：a)、 混料 ： 按照上述重量百分比称取各原料， 将纳米二氧化硅、 超微细滑石粉、 分散润滑剂加入到高速搅拌机中， 在温度为35℃～55℃的条件下， 搅拌12～24小时 ； 然后再将上述的聚丙烯树脂、 除味剂、 抗氧剂、 受阻胺类光稳定剂、二亚苄基山梨醇类成核剂加入到搅拌机中， 在常温下， 搅拌混合12 ～24小时，得到预混料 ；b)、 挤出造粒 ： 将上述得到的预混料喂入双螺杆挤出机， 控制螺杆各段的挤出温度， 进行熔融挤出造粒， 即得低气味耐刮擦聚丙烯材料。以上所述仅为本专利技术的较佳实例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，仪表板由低气味耐刮擦的聚丙烯材料制成，其特征在于：该聚丙烯材料包括以下成分的重量百分比：聚丙烯树脂 ： 62％～ 80％ ； 纳米二氧化硅 4％～ 7％ ； 超微细滑石粉 ： 21％～ 30％ ； 除味剂 ： 0.5％～ 2％； 分散润滑剂 ： 0.5％～ 2％； 抗氧剂 ： 0.1％～ 0.5％； 受阻胺类光稳定剂 ：0.1％～ 0.5％；二亚苄基山梨醇类成核剂：0.05％～ 0.3％。

【技术特征摘要】
1. 一种低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，仪表板由低气味耐刮擦的聚丙烯材料制成，其特征在于：该聚丙烯材料包括以下成分的重量百分比：聚丙烯树脂 ： 62％～ 80％ ； 纳米二氧化硅 4％～ 7％ ； 超微细滑石粉 ： 21％～ 30％ ； 除味剂 ： 0.5％～ 2％； 分散润滑剂 ： 0.5％～ 2％； 抗氧剂 ： 0.1％～ 0.5％； 受阻胺类光稳定剂 ：0.1％～ 0.5％；二亚苄基山梨醇类成核剂：0.05％～ 0.3％。2.根据权利要求1所述的低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，其特征在于：纳米二氧化硅为改性纳米二氧化硅。3.根据权利要求1所述的低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，其特征在于：除味剂为多孔二氧化硅或有机硅微孔沸石中的一种或两种的混合。4.根据权利要求1所述的低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，其特征在于：分散润滑剂为聚硅氧烷、 芥酸酰胺、 硬脂酸中的一种或几种混合物， 且至少有一种分散润滑剂的分子量大于1000。5.根据权利要求1所述的低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪表板，其特征在于：抗氧剂选自抗氧剂 1010 或抗氧剂 168。6.根据权利要求1所述的低气味耐刮擦聚丙烯材料的仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建林，王哲伟，
申请(专利权)人：江苏新昌汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32