一体式卡钳制造技术

本技术涉及量具，提供一种线性尺寸测量工具，尤其是一种一体式卡钳，它有内卡和外卡两张状态，包括对称设置、通过转动销交叉铰接的一对钳臂，每个钳臂在转动销的一侧为卡持段，另一侧为读数段；在卡持段端部设置有在一对钳臂决定的平面内与钳臂夹角可以调整的卡头，前端为尖头的两个卡头对称设置，卡头向内倾斜时为内卡，卡头向外倾斜时为外卡；在读数段还设置有用于反映内卡长度和外卡长度的读数装置；卡头通过控制螺钉可转动地设置在卡持段端部，在卡头后端两侧有限定卡头向内和向外倾斜至极限位置的限位凸台；卡头向内和向外倾斜至极限位置时，卡头轴线与卡持段轴线间的夹角为12°和25°。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及量具，提供一种线性尺寸测量工具，尤其是一种一体式卡钳，该一体式卡钳在测量壁厚等尺寸时可以作为内卡钳使用、在测量内孔径等尺寸时可以作为外卡钳使用，并可以直接读出测量数据。
技术介绍
现有技术中在测量零件的壁厚、内孔径、槽宽等线性尺寸时，较多使用内卡钳、外卡钳进行辅助测量，将卡钳开度与需要测量的尺寸对应后，需要将卡钳移出，利用其它量具测量卡钳开口的线性尺寸，检测结果受检验人员技能的影响，难以保证卡钳开度不发生改变，也就难以保证测量的精度。另外，现有技术的普通卡钳为单一的内卡钳、外卡钳，功能单一，不能对测量结果直接读数，不能满足测量直接、有效的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一体式卡钳，该一体式卡钳在测量壁厚等尺寸时可以作为内卡钳使用、在测量内孔径等尺寸时可以作为外卡钳使用，并可以直接读出测量数据。本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种一体式卡钳，包括对称设置、通过转动销交叉铰接的一对钳臂，每个钳臂在转动销的一侧为卡持段，另一侧为读数段；在卡持段端部设置有在一对钳臂决定的平面内与钳臂夹角可以调整的卡头，前端为尖头的两个卡头对称设置，卡头向内倾斜时为内卡，卡头向外倾斜时为外卡；在读数段还设置有用于反映内卡长度和外卡长度的读数装置；卡头通过控制螺钉可转动地设置在卡持段端部，在卡头的后端两侧设置有用于限定卡头向内倾斜至极限位置和向外倾斜至极限位置的限位凸台；卡头向内倾斜至极限位置时，卡头轴线与卡持段轴线间的夹角为12°；卡头向外倾斜至极限位置时，卡头轴线与卡持段轴线间的夹角为25°。本技术的有益效果是：使用时，根据测量目标确定卡钳的状态，即内卡钳或外卡钳，按照普通卡钳使用规范使钳口开度与测量目标线性尺寸相对应，直接读出测量结果。内卡长度即卡头向内倾斜时，两个卡头的前端之间的距离，外卡长度即卡头向外倾斜时，两个卡头的前端之间的距离。作为对本技术的改进，在卡持段还设置有用于可将一对钳臂锁定在一定夹角的锁定装置。锁定装置包括上面开设有腰形孔的锁定片，移动设置在腰形孔内的两个锁紧螺钉，一个锁紧螺钉与一个钳臂通过螺纹副链接。上述改进，该一体式卡钳在施测时松开锁紧螺钉可以灵活调整一对钳臂间的夹角，即灵活调整钳口开度，当钳口开度至与测量目标线性尺寸吻合时，锁紧锁紧螺钉将该状态锁定，以保证测量结果的稳定性。卡头的前端呈楔形或锥形。作为对本技术的进一步改进，读数装置包括上面开设有圆弧形腰行孔的曲尺，移动设置在腰行孔内的两个导向柱，一个导向柱与一个钳臂连接，在曲尺的两面设置有分别对应于外卡长度和内卡长度的刻度线。这种改进，读数装置根据相似三角形原理，将卡头尖端的测量数据转换为读数装置上面的刻度，二者相互对应。作为对本技术的另一种改进，在两读数段后端还开设有相对的凹槽，凹槽用于放置游标卡尺的卡针。在后端设置有用于放置游标卡尺进行测量的凹槽。凹槽内放置游标卡尺卡针后，卡针能够与凹槽可靠密封接触，为使用游标卡尺进行测量提供精基准，利于保证测量精度，使用方便。附图说明图1是一体式卡钳的结构示意图。图2是一个钳臂的结构示意图。图3是一体式卡钳为内卡时的示意图。图4是一体式卡钳为外卡时的示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步说明：参见图1、图2所示，一种一体式卡钳，包括对称设置、通过转动销9交叉铰接的一对钳臂10，每个钳臂10在转动销9的一侧为卡持段11，另一侧为读数段12；在卡持段11端部设置有在一对钳臂10决定的平面内与钳臂10夹角可以调整的卡头2，前端为尖头的两个卡头2对称设置，卡头2向内倾斜时为内卡（参见图3所示），卡头2向外倾斜时为外卡（参见图4所示）；在读数段12还设置有读数装置。钳臂10的厚度一定，经验数据选取钳臂10的厚度为6mm，为保证钳臂10的刚性，以转动销9处为界，钳臂10的两端皆为等强度悬臂梁。在卡持段还设置有用于可将一对钳臂锁定在一定夹角的锁定装置。锁定装置包括上面开设有腰形孔15的锁定片16，移动设置在腰形孔15内的两个锁紧螺钉4，一个锁紧螺钉4与一个钳臂10通过螺纹副链接。为减小锁紧螺钉4在腰形孔15内移动时的摩擦力，腰形孔15呈圆弧形，圆弧的节圆半径为转动销9与锁紧螺钉4的间距。卡头通过控制螺钉可转动地设置在卡持段端部，在卡头2的后端两侧分别设置有用于限定卡头2向内倾斜至极限位置的限位凸台14和向外倾斜至极限位置的限位凸台13。控制螺钉3的作用一方面为卡头2转动提供转轴，另一方面还起到锁紧螺钉的作用，可以将卡头2锁定在极限位置上。卡头2向内倾斜时，限位凸台14限定卡头2轴线与卡持段11轴线间的夹角为12°，此时，该一体式卡钳为内卡；卡头向外倾斜时，限位凸台13限定卡头2轴线与卡持段11轴线间的夹角为25°，此时，该一体式卡钳为外卡。卡头2的前端呈楔形或锥形。读数装置包括上面开设有圆弧形腰行孔17的曲尺18，移动设置在腰行孔内17的两个导向柱5，一个导向柱5与一个钳臂10连接，在曲尺18的两面设置有分别对应于外卡长度和内卡长度的刻度线6。为减小导向柱5在腰形孔17内移动时的摩擦力，腰形孔17呈圆弧形，圆弧的节圆半径为转动销9与导向柱5的间距。曲尺18可以一直关于该一体式卡钳的中分线对称，两个导向柱在腰形孔17内移动时等距离移动（图示的状态），此时曲尺18的刻度线6的中线为“0”刻度线，记读测量结果时需将“0”刻度线两边的读数相加。当然，也可以只有一个导向柱在腰形孔17内移动，另一个导向柱仅起到将曲尺18固连于钳臂10上的作用，此时曲尺18的“0”刻度线位于导向柱不动的一侧，记读测量结果时可直观读数。由于该一体式卡钳可以有内卡和外卡两种状态，故在曲尺18的两面皆设置有刻度线分别与内卡和外卡相对应。在两读数段12后端还开设有相对的凹槽7，凹槽7用于放置可以使用游标卡尺进行直接测量的卡针（图中未示出）。使用时，根据测量目标确定卡钳的状态，即内卡钳或外卡钳，按照普通卡钳使用规范使钳口开度与测量目标线性尺寸相对应，在相应的刻度线上直接读出测量结果。本技术的有益效果是：本技术所述的一体式卡钳，是可以直接测量零件臂厚度、内径的多功能卡钳。该多功能卡钳的读数装置可以直接读出毫米，也可以用游标卡尺读出更加精确的数；卡持段可用控制螺钉调节为内卡和外卡，锁定装置用于固定读数时的夹持状态；读数装置是利用三角形的相似原理制作的一个曲尺读数装置，并且有凹槽可以便于游标卡尺读数。该一体式卡钳，可以有内卡和外卡两种状态，可以直接读数，能满足测量直接、有效的要求，使用方便，结构简单，加工工艺性较好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式卡钳，包括对称设置、通过转动销交叉铰接的一对钳臂，其特征是，每个钳臂在转动销的一侧为卡持段，另一侧为读数段；在卡持段端部设置有在一对钳臂决定的平面内与钳臂夹角可以调整的卡头，前端为尖头的两个卡头对称设置，卡头向内倾斜时为内卡，卡头向外倾斜时为外卡；在读数段还设置有用于反映内卡长度和外卡长度的读数装置；卡头通过控制螺钉可转动地设置在卡持段端部，在卡头的后端两侧设置有用于限定卡头向内倾斜至极限位置和向外倾斜至极限位置的限位凸台；卡头向内倾斜至极限位置时，卡头轴线与卡持段轴线间的夹角为12°；卡头向外倾斜至极限位置时，卡头轴线与卡持段轴线间的夹角为25°。

【技术特征摘要】
1.一体式卡钳，包括对称设置、通过转动销交叉铰接的一对钳臂，其特征是，每个钳臂在转动销的一侧为卡持段，另一侧为读数段；在卡持段端部设置有在一对钳臂决定的平面内与钳臂夹角可以调整的卡头，前端为尖头的两个卡头对称设置，卡头向内倾斜时为内卡，卡头向外倾斜时为外卡；在读数段还设置有用于反映内卡长度和外卡长度的读数装置；卡头通过控制螺钉可转动地设置在卡持段端部，在卡头的后端两侧设置有用于限定卡头向内倾斜至极限位置和向外倾斜至极限位置的限位凸台；卡头向内倾斜至极限位置时，卡头轴线与卡持段轴线间的夹角为12°；卡头向外倾斜至极限位置时，卡头轴线与卡持段轴线间的夹角为25°。2.根据权利要求1所述的一体式卡钳，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南京能益节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32