【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机铁芯，尤其是涉及一种可直接绕线的直通式绕组电机铁芯。
技术介绍
目前，汽车发电机定子铁芯都是大绕组槽和小槽口的结构，因为齿极上设置有齿牙而导致槽口非常小形成小槽口结构，不能直接在铁芯的绕组槽内进行绕线，绕组都是先通过绕线设备将漆包线绕在特定工装上，再通过嵌线设备将绕成特定形状的漆包线嵌入定子铁芯中。然而将定子铁芯槽口增大后，漆包线绕组又容易从槽口脱落。因此需要额外的绕线工装和昂贵的嵌线设备，而且工序复杂，生产效率很难提升。这样如何合理设计绕组槽和槽口结构是一直以来需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种可直接绕线的直通式绕组槽电机铁芯，其能直接将漆包线绕在定子铁芯的绕组槽内，又能很好地保证漆包线绕组不会从绕组槽口脱出。本技术提供了一种可直接绕线的直通式绕组槽电机铁芯，包括沿周向均匀分布的多个齿极，相邻齿极之间形成绕线槽，齿极前端面向外延伸出左右两条折叠部，两折叠部可向各自对应侧的绕线槽弯曲折叠而形成齿极上的齿牙，折叠后的齿牙的宽度大于齿极中其余部分的最大宽度。优选的，所述齿极侧面与齿极长度中心线的夹角在±10°以内。优选的，所述齿极侧面与齿极长度中心线的夹角在±8°以内。优选的，所述齿极前部有内凹缺口，内凹缺口位于折叠部后方。优选的，所述内凹缺口顶部有槽孔。优选的，所述折叠部与齿极前端面的内侧夹角处有槽孔。本技术结构新颖，使用方便可靠，能对定子铁芯直接进行绕线，绕线完毕后用压机将折叠部折叠即可防止漆包线绕组脱出，整个过程操作方便且生产效率大幅提高，同时节约了绕线工装和嵌线工装，减少额外的工序和人员，大大节约了成本，在保证质量的同时开创了...
【技术保护点】
一种可直接绕线的直通式绕组槽电机铁芯，包括沿周向均匀分布的多个齿极（1），相邻齿极（1）之间形成绕线槽（2），其特征在于：齿极（1）前端面向外延伸出左右两条折叠部（3），两折叠部（3）可向各自对应侧的绕线槽（2）弯曲折叠而形成齿极（1）上的齿牙（4），折叠后的齿牙（4）的宽度大于齿极（1）中其余部分的最大宽度。
【技术特征摘要】
1.一种可直接绕线的直通式绕组槽电机铁芯，包括沿周向均匀分布的多个齿极（1），相邻齿极（1）之间形成绕线槽（2），其特征在于：齿极（1）前端面向外延伸出左右两条折叠部（3），两折叠部（3）可向各自对应侧的绕线槽（2）弯曲折叠而形成齿极（1）上的齿牙（4），折叠后的齿牙（4）的宽度大于齿极（1）中其余部分的最大宽度。2.根据权利要求1所述的可直接绕线的直通式绕组槽电机铁芯，其特征在于：所述齿极（1）侧面与齿极（1）长度中心线的夹角在±10°以内。3.根据权利要求2所述的可直接绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴满，
申请(专利权)人：信质电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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