【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种钢制搪玻璃放料阀阀体。
技术介绍
:搪玻璃放料阀主要用于搪玻璃设备底部放料,对其耐腐蚀性、耐压、开关可靠性均有着很高的要求。搪玻璃放料阀主要包括:阀体、阀芯、阀座、阀杆、支架、手轮等部件,其中阀体结构比较复杂,设置有多个接口,分别用于与搪玻璃设备放料口连接、与放料管道连接、阀杆支架连接等,其制造难度较大。目前市场上通用的搪玻璃放料阀,其阀体一般采用铸造的方法生产的,但存在很多缺点:1、铸造件质量难以控制,钢坯内部经常出现气泡、组织疏松等缺陷,而且内表面粗糙,打磨困难,爆瓷现象时有发生,无法控制。2、铸造件的各个接口,尺寸是固定不变的,不能灵活的变更接口尺寸以适应客户的特殊需求。3、铸造件钢坯壁厚控制精度低,为了保证有效厚度在设计范围内,一般留有较大的余量,这样就造成阀体比较笨重,不便于制造与安装使用。另外,现有技术也有用碳钢管子焊接来制造阀体的技术,如中国专利200920184830.9提到的碳钢管子焊接阀体的技术,但其存在以下缺点:1、其阀身由上管、下管和出料管三段钢管拼接组对后,再进行焊接而成。每段管子拼接处,都存在尖锐的拐角,而搪玻璃工艺要求拐角处必须为较大的圆弧过渡,尖锐的拐角会造成搪玻璃在拐角处存在应力集中情况,容易发生爆瓷。另外,阀身内表面焊缝必须打磨平,但因为阀身尺寸较小,形状复杂,打磨内部焊缝表面非常困难,会造成阀身内表面质量无法完全满足搪玻璃的工艺需求,对搪玻璃质量造成隐患。阀身拼接焊缝均为单面全焊透结构,焊接难度大,焊缝容易出现缺陷,如此多的焊缝,无疑增加了产生缺陷的概率,对搪玻璃质量产生无法预测的隐患。最后,分段拼焊 ...
【技术保护点】
一种钢制搪玻璃放料阀阀体,其特征在于:包括中空状的阀身(2)、焊接于阀身(2)上末端的且与阀身(2)内部相通的进料接口(1)、焊接于阀身(2)左外侧表面上的且与阀身(2)内部相通的清洗接口(3)、焊接与阀身(2)右外侧表面上的且与阀身(2)内部相通的放料管(5)、焊接于放料管(5)上的且与放料管(5)内部相通的放料接口(6)、以及焊接于阀身(2)下末端的且与阀身(2)内部相通的阀架接口(4)。
【技术特征摘要】
1.一种钢制搪玻璃放料阀阀体,其特征在于:包括中空状的阀身(2)、焊接于阀身(2)上末端的且与阀身(2)内部相通的进料接口(1)、焊接于阀身(2)左外侧表面上的且与阀身(2)内部相通的清洗接口(3)、焊接与阀身(2)右外侧表面上的且与阀身(2)内部相通的放料管(5)、焊接于放料管(5)上的且与放料管(5)内部相通的放料接口(6)、以及焊接于阀身(2)下末端的且与阀身(2)内部相...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹光凯,杨坤,
申请(专利权)人:南京正源搪瓷设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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