一种用于数控磨床的新型防护门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控磨床的新型防护门，属于数控磨床技术领域。它包括底座和设于所述底座的支架、罩体组件、防护门组件，所述支架上设有控制所述防护门组件开合的执行机构，所述防护门组件包括滑轨和设于所述滑轨的第一防护门、第二防护门，所述滑轨包括环形的本体和设于所述本体上端的滚珠，所述第一防护门和所述第二防护门的下端设有与所述滑轨相配合的滑槽；所述第一防护门和所述第二防护门相互配合形成半圆形结构。本实用新型专利技术通过设置由执行机构进行自动控制的防护门组件，且防护门为对开式的半圆形结构，在实现对磨床加工中心有效的隔离外界的同时，还保证了加工中心具有较大的运作空间，自动化程度高、空间利用率好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控磨床
，特别是涉及一种用于数控磨床的新型防护门。
技术介绍
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等。现有技术中的小型磨床大多为敞开式结构或者没有完全的将加工中心和外界隔离开，造成加工料屑对外界的污染或者外界环境影响到加工精度。因此，有必要设计一种可有效隔离外界环境的防护门对磨床进行应用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种用于数控磨床的新型防护门，其通过设置相互配合的罩体组件和防护门组件实现磨床加工中心与外界的有效隔离，并通过执行机构实现自动闭合，省时省力。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种用于数控磨床的新型防护门，包括底座和设于所述底座的支架、罩体组件、防护门组件，所述支架上设有控制所述防护门组件开合的执行机构，所述防护门组件包括滑轨和设于所述滑轨的第一防护门、第二防护门，所述滑轨包括环形的本体和设于所述本体上端的滚珠，所述第一防护门和所述第二防护门的下端设有与所述滑轨相配合的滑槽；所述第一防护门和所述第二防护门相互配合形成半圆形结构。进一步的，所述第一防护门和所述第二防护门均为半圆形结构，所述执行机构包括电机、减速器、皮带、第一齿轮和第二齿轮，所述电机和所述减速器
均固定于所述支架上，所述减速器通过所述皮带分别连接所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别驱动所述第一防护门和所述第二防护门。进一步的，所述第一防护门还包括设于所述第一防护门上端的第一齿条、设于所述第一齿条下方的第一顶面隔板和设于所述第一防护门侧壁的凹槽，所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合。进一步的，所述第二防护门还包括设于所述第二防护门上端的第二齿条、设于所述第二齿条下方的第二顶面隔板和设于所述第二防护门侧壁处的凸条，所述凸条用于与所述第一防护门形成密封结构。进一步的，所述罩体组件包括相互隔开的内罩体和外罩体，所述内罩体和所述外罩体均为半圆柱体型结构，所述内罩体和所述外罩体之间收容所述第一防护门和所述第二防护门。进一步的，所述滚珠沿所述本体的端面均匀布置。与现有技术相比，本技术的优势在于：通过设置由执行机构进行自动控制的防护门组件，且防护门为对开式的半圆形结构，在实现对磨床加工中心有效的隔离外界的同时，还保证了加工中心具有较大的运作空间，自动化程度高、空间利用率好；采用带有滚珠的滑轨有效减少防护门滑动时的阻力，避免卡死等不良现象；通过设置环形齿条和齿轮、电机配合，实现一个电机同时驱动两个门，且防护门上设置传感器来对电机进行调速控制，避免防护门误夹坯料或操作人员。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种用于数控磨床的新型防护门的结构示意图；图2是技术一种用于数控磨床的新型防护门的滑轨的结构示意图；图3是技术一种用于数控磨床的新型防护门的罩体组件的结构示意图；图4是技术一种用于数控磨床的新型防护门的执行机构的结构示意图；图5是技术一种用于数控磨床的新型防护门的第一防护门的结构示意图；图6是技术一种用于数控磨床的新型防护门的第二防护门的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，一种用于数控磨床的新型防护门，包括圆柱形的底座1和设于底座1的支架2、罩体组件5、防护门组件，支架2上设有控制防护门组件开合的执行机构，防护门组件包括滑轨和设于滑轨的第一防护门6、第二防护门8，滑轨包括环形的本体7和设于本体7上端的滚珠701，第一防护门6和第二防护门8的下端设有与滑轨相配合的滑槽；第一防护门6和第二防护门8相互配合形成半圆形结构。罩体组件5包括相互隔开的内罩体502和外罩体501，内罩体502和外罩体501均为顶板和弧形板构成的半圆柱体型结构，内罩体502和外罩体501之间收容第一防护门6和第二防护门8。滚珠701沿本体7的端面均匀布置，在滚珠701的作用下，第一防护门6和第二防护门8的滑动更为顺畅，防止卡死。第一防护门6和第二防护门8均为半圆形结构，执行机构包括电机3、减速器4、第一皮带401、第二皮带402、第一齿轮9和第二齿轮10，电机3和减速器4均固定于支架2上，具体的，支架2为竖杆和横梁构成的“冂”型结构，电机3和减速器4固定于横梁的中部；减速器4下端的输出轴通过第一皮带401连接驱动第一齿轮9，减速器4下端的输出轴通过第二皮带402连接驱动第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10分别驱动第一防护门6和第二防护门8，第一齿轮9和第二齿轮10的转轴固定于外罩体501的顶板上。第一防护门6还包括设于第一防护门6上端的环形的第一齿条601、设于第一齿条601下方的第一顶面隔板602、设于第一防护门6底端的第一滑槽604和设于第一防护门6侧壁的凹槽603，第一齿条601与第一齿轮9相啮合。第二防护门8还包括设于第二防护门8上端的环形的第二齿条802、设于第二齿条802下方的第二顶面隔板803和设于第二防护门8侧壁处的凸条801，凸条801用于与第一防护门6形成密封结构。第一顶面隔板602和第二顶面隔板803均为扇形结构，两者以形成防护门顶部的密封。凸条801与凹槽603相匹配，两者可选为长条形结构，且第一防护门6和第二防护门8上设置有位置传感器，当传感器发现两门接近要闭合时，电机3根据传回的信息减速运行或倒退运行。第一防护门6和第二防护门8上设有透视窗，操作人员可在外部观察内部的打磨情况。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于数控磨床的新型防护门，包括底座和设于所述底座的支架、罩体组件、防护门组件，所述支架上设有控制所述防护门组件开合的执行机构，其特征在于，所述防护门组件包括滑轨和设于所述滑轨的第一防护门、第二防护门，所述滑轨包括环形的本体和设于所述本体上端的滚珠，所述第一防护门和所述第二防护门的下端设有与所述滑轨相配合的滑槽；所述第一防护门和所述第二防护门相互配合形成半圆形结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的新型防护门，包括底座和设于所述底座的支架、罩体组件、防护门组件，所述支架上设有控制所述防护门组件开合的执行机构，其特征在于，所述防护门组件包括滑轨和设于所述滑轨的第一防护门、第二防护门，所述滑轨包括环形的本体和设于所述本体上端的滚珠，所述第一防护门和所述第二防护门的下端设有与所述滑轨相配合的滑槽；所述第一防护门和所述第二防护门相互配合形成半圆形结构。2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的新型防护门，其特征在于，所述第一防护门和所述第二防护门均为半圆形结构，所述执行机构包括电机、减速器、皮带、第一齿轮和第二齿轮，所述电机和所述减速器均固定于所述支架上，所述减速器通过所述皮带分别连接所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别驱动所述第一防护门和所述第二防护门。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新涛，
申请(专利权)人：苏州哈勒数控磨床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32