一种沥青存储和提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青存储和提取装置，包括存储桶和加热提取装置，加热提取装置包括外加热桶以及套装在外加热桶内部的内加热桶，其中内加热桶的高度小于外加热桶的高度；在加热提取装置上沿轴向开设有贯穿内加热桶和外加热桶侧壁的条形口，内加热桶和外加热桶内壁中均盘绕设置有加热盘管。本装置采用三部分的简单机械组合来实现对沥青的储存和提取，构造简单；本装置通过嵌套设计了两种规格的加热桶，已分别满足科研和生产的不同量的需求，以避免科研中桶过大而对沥青反复加热，导致沥青老化；本装置的储存桶出油嘴的设计，与加热提取装置巧妙结合，以达到提取沥青的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道路工程
，具体涉及一种沥青存储和提取装置。
技术介绍
当前沥青的存储装置都是用金属桶，桶的体积有大有小，小体积的金属桶也有15升以上，对于沥青的存储的提取很不方便，尤其对进行实验室内科研项目所用的沥青，通常要将金属桶架起来，用火将沥青融化，才能取出，而且桶的出口在上方及其不方便。即使是小体积的桶也要整桶放在烘箱中融化，所以基于上述原因，很有必要设计一种沥青的储存装置，并能结合配套的加热装置提取沥青。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于，提供一种沥青存储和提取装置，能方便沥青的存储与提取，结构简单，使用方便。为了实现上述任务，本技术采用以下技术方案：一种沥青存储和提取装置，包括存储桶和加热提取装置，加热提取装置包括外加热桶以及套装在外加热桶内部的内加热桶，其中内加热桶的高度小于外加热桶的高度；在加热提取装置上沿轴向开设有贯穿内加热桶和外加热桶侧壁的条形口，内加热桶和外加热桶内壁中均盘绕设置有加热盘管。进一步地，所述的加热提取装置还包括热油泵，热油泵与所述的加热盘管连接。进一步地，所述的热油泵上连接有控制箱，控制箱上设置有温度显示屏、温控开关、总开关以及加热启动开关；其中：温度显示屏用于显示内加热桶或外加热桶内部的温度；温控开关用于控制热油泵是否向加热盘管中泵入热油；总开关用于控制热油泵的开启与关闭，加热启动开关用于控制热油泵中的导热油温度。进一步地，所述的加热提取装置和控制箱安装在一个底座上，底座底部设置有滚轮。进一步地，所述的存储桶侧壁的下部设置有出油嘴，出油嘴凸起于存储桶侧壁表面，出油嘴上开设有贯穿存储桶侧壁的出油孔，出油嘴上沿存储桶的轴向开设有插孔，插孔上设置有密封胶条，插孔中装配有插片，插片插入插孔中后，插片可堵住出油孔。进一步地，所述的存储桶顶部设置有把手。进一步地，所述的插片的纵向截面呈L形。本技术具有以下技术特点：1.本装置采用三部分的简单机械组合来实现对沥青的储存和提取，构造简单。2.本装置通过嵌套设计了两种规格的加热桶，已分别满足科研和生产的不同量的需求，以避免科研中桶过大而对沥青反复加热，导致沥青老化。3.本装置的储存桶出油嘴的设计，与加热提取装置巧妙结合，以
达到提取沥青的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为加热提取装置的俯视图；图3为存储桶的结构示意图；图4为出油嘴部分的放大示意图；图5为插片的结构示意图；图中标号代表：1—加热提取装置，2—底座，3—外加热桶，4—内加热桶，5—导油管，6—控制箱，7—温度显示屏，8—控温开关，9—总开关，10—加热启动开关，11—把手，12—储存桶，13—插片，14—出油嘴，15—出油孔，16—插孔，17—条形口。具体实施方式遵从上述技术方案，如图1至图5所示，本技术给出了一种沥青存储和提取装置，包括存储桶12和加热提取装置1，加热提取装置1包括外加热桶3以及套装在外加热桶3内部的内加热桶4，其中内加热桶4的高度小于外加热桶3的高度；在加热提取装置1上沿轴向开设有贯穿内加热桶4和外加热桶3侧壁的条形口17，内加热桶4和外加热桶3内壁中均盘绕设置有加热盘管。本方案的这种装置可以实现对沥青的存储、加热以及提取。其中用于存储沥青的为存储桶12，用于加热和提取的部分为加热提取装置1。加热提取装置1是由外加热桶3和内加热桶4构成的；其中外加热桶3的尺寸较大，能使内加热桶4套装在其中，并且
内加热桶4的高度也小于外加热桶3。外加热桶3和内加热桶4分别适用于不同存储桶12的加热。在科研与生产过程中需要用到不同规格的存储桶12，因此外加热桶3较佳的尺寸为内径50cm、高度50cm，而内加热桶4的内径25cm，高度25cm，分别对应科研与生产过程中用到的大存储桶12以及小存储桶12。在对小存储桶12进行加热时，将小存储桶12完全放入到内加热桶4中；而对大存储桶12进行加热时，将大存储桶12放在内加热桶4的顶部，使其外壁与外加热桶3的内壁接触。本方案中加热过程是通过加热盘管来实现的。内加热桶4和外加热桶3内壁中均盘绕设置有加热盘管。加热提取装置1还包括热油泵，热油泵通过导油管5与所述的加热盘管连接。热油泵上连接有控制箱6，控制箱6内部有控制器，控制箱6上设置有温度显示屏7、温控开关8、总开关9以及加热启动开关10；其中：温度显示屏7用于显示内加热桶4或外加热桶3内部的温度，通过温度传感器进行反馈调节，使显示屏上能显示当前准确的温度，以便于及时启停温控开关8，防止沥青温度过高而发生老化；温控开关8用于控制热油泵是否向加热盘管中泵入热油；总开关9用于控制热油泵的开启与关闭，加热启动开关10用于控制热油泵中的导热油温度。加热提取装置1和控制箱6安装在一个底座2上，底座2底部设置有滚轮，方便整个装置的移动，底座2的尺寸为100cm×60cm。本方案中另提供了一种与加热提取装置1配套使用的存储桶12：存储桶12侧壁的下部设置有出油嘴14，出油嘴14凸起于存储桶12侧壁表面，出油嘴14上开设有贯穿存储桶12侧壁的出油孔15，出油嘴14上沿存储桶12的轴向开设有插孔16，插孔16上设置有密封胶条，插孔16中装配有插片13，插片13插入插孔16中后，插片13可堵住出油孔15。加热提取装置1侧壁上开设的条形口17，与出油嘴14相配合，当存储桶12放入到外加热桶3或内加热桶4的过程中，出油嘴14顺着条形口17滑下，不受到影响，且方便沥青的提取。出油嘴14是一个凸起结构，便于沥青的流出。当存储桶12放在加热提取装置1中后，出油嘴14可通过条形口17伸出到加热提取装置1的外部。具体地，当通过加热提取装置1将沥青加热到合适的温度后，可拔掉插孔16上的插片13，此时出油孔15失去阻挡，存储桶12内部的液态沥青将才从出油孔15中流出，可进行方便的取用。插片13的纵向截面呈L形，如图5所示。沥青提取之后，再将插片13从插孔16插入到出油嘴14内部，使插片13下部堵在出油孔15上，起到阀门的作用。这种结构简单且使用方便。另外在插孔16上有密封胶条，当插片13插入后可进行周向上的密封。存储桶12顶部设置有把手11，便于存储桶12的移动。本技术在进行沥青存储于提取的步骤参考如下：1.先将盛有沥青的储存桶(分大小两种)放置在内加热桶4或外加热桶3内，将出油嘴14置于加热桶的条形口17，插上电源，打开控制箱6上的总开关9，然后根据升温速度的需求旋转加热启动开关
10，开始升温(如图1和图3)。2.温度显示屏7开始显示存储桶12内的温度，待达到沥青软化点或融化的更高要求，关闭控制箱6上的控温开关，此时持续升温系统关闭，开始稳定在此时的温度；3.将取用沥青的容器放在出油嘴14下方，将插片13拔出，沥青则从出油孔15中流出(如图4)；若未见有沥青流出，则将插片13插入插孔16内，打开控温开关，继续加热升温，重复步骤3直至沥青可以从出油孔15中流出。4.待沥青达到所需质量，插入插片13，依次关闭控温开关、加热启动开关10和总开关9，将电源拔下，戴手套将沥青储存桶取出冷却，取用沥青结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青存储和提取装置，包括存储桶(12)，其特征在于，还包括加热提取装置(1)，加热提取装置(1)包括外加热桶(3)以及套装在外加热桶(3)内部的内加热桶(4)，其中内加热桶(4)的高度小于外加热桶(3)的高度；在加热提取装置(1)上沿轴向开设有贯穿内加热桶(4)和外加热桶(3)侧壁的条形口(17)，内加热桶(4)和外加热桶(3)内壁中均盘绕设置有加热盘管。

【技术特征摘要】
1.一种沥青存储和提取装置，包括存储桶(12)，其特征在于，还包括加热提取装置(1)，加热提取装置(1)包括外加热桶(3)以及套装在外加热桶(3)内部的内加热桶(4)，其中内加热桶(4)的高度小于外加热桶(3)的高度；在加热提取装置(1)上沿轴向开设有贯穿内加热桶(4)和外加热桶(3)侧壁的条形口(17)，内加热桶(4)和外加热桶(3)内壁中均盘绕设置有加热盘管。2.如权利要求1所述的沥青存储和提取装置，其特征在于，所述的加热提取装置(1)还包括热油泵，热油泵与所述的加热盘管连接。3.如权利要求2所述的沥青存储和提取装置，其特征在于，所述的热油泵上连接有控制箱(6)，控制箱(6)上设置有温度显示屏(7)、温控开关(8)、总开关(9)以及加热启动开关(10)；其中：温度显示屏(7)用于显示内加热桶(4)或外加热桶(3)内部的温度；温控开关(8)用于控制热油泵是否向加热盘管中泵入热油；总开关(9)用于控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宜洛，赵少宗，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61