本实用新型专利技术提供一种带托盘的导光板光板送料装置,包括支撑台、固定在支撑台上的推送机构、限位机构和送料托盘,支撑台台面上设有一往复运动的传送带,传送带往复运动的方向平行于光板的送料方向,送料托盘设置在传送带上,送料托盘具有接触于所述光板板面的托板面,托板面为曲面使得其在随传送带往复运动的过程中始终以其最高点点接触于光板的板面。通过送料过程中对光板进行限位,解决光板在送料过程以及热压制程中移位,彻底解决因光板移位造成的导光板不良问题;通过设置曲面结构的送料托盘实现送料线与热压辊之间的无缝对接,解决导光板因尾部斑纹而影响其最终品质的问题,进一步提高导光板的良率,小小的结构改进能够带来极大的优化效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于导光板生产
,具体涉及一种带托盘的导光板光板送料装置。
技术介绍
导光板是是背光模组(Black light module)中的重要组件,其主要作用是引导来自光源发出的光束的传输方向,将点光源或线光源转换成面光源再射出。目前导光板制作方法主要有印刷式、雕刻式(机加工和激光雕刻)、蚀刻式和热压成型式,其中热压成型式因具有工艺控制简单、自动化程度高、制程波动小、良率高等优势使得其成为近年来广泛使用的一种方式。热压导光板是通过高温热压技术使用模具将导光点压印在光学板材(即光板)上,在导光板热压全自动生产线上,光板通过送料线输送入上、下热压辊之间进行辊印导光点,配合光板平板状结构的输送线为平面直线型,由于热压辊滚筒状结构使得输送线与热压辊的对接处存在间隙,光板在送料过程中经过这一间隙时会悬空,最终使得辊印后形成的导光板尾部出现斑纹,影响导光板的品质;另一方面,由于不同批次、甚至同批次的不同光板存在厚度不均、光板的板面存在平坦度不精细的情况,使得本身具有一定长度的光板进入热压压印导光点区域时会发生移位,最终导致热压形成的导光板有瑕疵,拉低导光板的生产良率,本技术通过对光板的送料装置进行改进来解决上面的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种带托盘的导光板光板送料装置,送料过程中对光板进行限位,解决光板在送料过程以及热压制程中移位问题,彻底解决因光板移位造成的导光板不良问题;同时,通过设置曲面结构的送料托盘实现送料线与热压辊之间的无缝对接,解决导光板因尾部斑
纹而影响其最终品质的问题,进一步提高导光板的良率,小小的结构改进能够带来极大的优化效果。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种带托盘的导光板光板送料装置,包括支撑台、固定在支撑台上、且位于光板送料前段的推送机构,其特征在于:其还包括设置在支撑台上、且位于光板送料中段的限位机构,以及位于光板送料末段的送料托盘,所述支撑台台面上设有一通过气缸或者电机驱动往复运动的传送带,所述传送带往复运动的方向平行于光板的送料方向,所述送料托盘设置在传送带上,所述送料托盘具有接触于所述光板板面的托板面,所述托板面为曲面使得其在随传送带往复运动的过程中始终以其最高点点接触于所述光板的板面。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述限位机构包括至少两个第一限位支撑组件,每个所述第一限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位支撑轮,所述限位支撑轮通过带轴承的轮轴固定在支撑台上,所述限位支撑轮具有接触于所述光板板面的接触轮面和限位于所述光板两侧端部的限位轮面。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述推送机构包括由两排支撑轮组成的光板送料导轨、和推动光板在所述送料导轨上移动的挡推柱,所述支撑台上位于两排支撑轮之间的台面上设有一直线滑轨,所述滑轨的延伸方向平行于光板的送料方向,所述滑轨上能够沿其轨道滑动的设有一滑块,所述挡推柱固定在滑块上。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述支撑台上分别位于两排支撑轮的外侧各设有一个第二限位支撑组件,每个所述第二限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位柱,所述限位柱的顶面接触于光板的板面设置。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述挡推柱具有间隔固定在滑块上的两个。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述送料托盘、限位支撑轮的
接触轮面、限位轮面、以及所述挡推柱和限位柱上均设有一防划层。本技术的有益效果是:其一、本技术的带托盘的导光板光板送料装置,通过优化设置曲面结构的送料托盘实现送料线与热压辊之间的无缝对接,光板在送料全程不会出现悬空,彻底解决导光板的尾部斑纹问题;其二、通过优化设置第一限位支撑组件,对送料进入热压制程的光板进行限位,避免光板因厚度不均、表面平坦度不精细等造成的光板移动过程中产生移位的问题,最终彻底解决因光板移位造成的导光板不良问题;其三、第二限位支撑组件的设置进一步强化了光板的限位,确保光板始终在预设的轨道上无任何移位的送料至热压制程;其四、小小的结构改进能够带来极大的优化效果,结构简单,安装使用方便,实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的主视结构示意图;图2是本技术优选实施例的侧视结构示意图。其中:1-光板,3-上热压辊,5-下热压辊;2-支撑台,4-推送机构,6-限位机构,8-送料托盘,9-托板面,10-传送带,12-纤维支撑轮,14-接触轮面,16-限位轮面,18-支撑轮,20-挡推柱,22-直线滑轨,24-滑块,26-限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1、2所示,本实施例中公开了一种带托盘的导光板光板送料装置,包括支撑台2、固定在支撑台2上、且位于光板1送料前段的推送机构4,设置在支撑台2上、且位于光板1送料中段的限位机构6,以及位于光板1送料末段的送料托盘8,所述支撑台2台面上设有一通过气缸或者电机驱动往复运动的传送带10,所述传送带10往复运动的方向平行于光板1的送料方向,所述送料托盘8设置在传送带10上,所述送料托盘8具有接触于所述光板1板面的托板面9,所述托板面9为曲面结构。推送机构4和限位机构6配合将光板1、推送至导光板机台的由上热压辊3、下热压辊5组成的热压制程的入口处,送料托盘8随传送带10往复运动转接推送机构4送来的光板1送至上热压辊3、和下热压辊5之间,曲面结构的托板面9使得其在随传送带10往复运动的过程中始终以其最高点点接触于光板1的板面,实现送料线与热压辊之间无缝对接,确保光板1在送料全程不会出现悬空,彻底解决导光板的尾部斑纹问题。具体的,本技术的限位机构6包括至少两个第一限位支撑组件,每个所述第一限位支撑组件均包括沿光板1的送料方向顺次排开设置的多个限位支撑轮12,所述限位支撑轮12通过带轴承的轮轴固定在支撑台2上,所述限位支撑轮12具有接触于所述光板1板面的接触轮面14和限位于所述光板1两侧端部的限位轮面16。本技术优选设置两个第一限位支撑组件构成限位机构6,限位支撑轮12的接触轮面14承托光板1进入热压制程,分别设置在两侧的两排限位支撑轮12的限位轮面16对光板1的两侧端部进行限位,避免在热压辊辊印导光点时光板1移位、偏位。所述推送机构4包括由两排支撑轮18组成的光板送料导轨、和推动光板1在所述送料导轨上移动的挡推柱20,所述支撑台2上位于两排支撑轮18之间的台面上设有一直线滑轨22,所述直线滑轨22的延伸方向平行于光板1的
送料方向,所述直线滑轨22上能够沿其轨道滑动的设有一滑块24,所述挡推柱20固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带托盘的导光板光板送料装置,包括支撑台、固定在支撑台上、且位于光板送料前段的推送机构,其特征在于:其还包括设置在支撑台上、且位于光板送料中段的限位机构,以及位于光板送料末段的送料托盘,所述支撑台台面上设有一通过气缸或者电机驱动往复运动的传送带,所述传送带往复运动的方向平行于光板的送料方向,所述送料托盘设置在传送带上,所述送料托盘具有接触于所述光板板面的托板面,所述托板面为曲面使得其在随传送带往复运动的过程中始终以其最高点点接触于所述光板的板面。
【技术特征摘要】
1.一种带托盘的导光板光板送料装置,包括支撑台、固定在支撑台上、且位于光板送料前段的推送机构,其特征在于:其还包括设置在支撑台上、且位于光板送料中段的限位机构,以及位于光板送料末段的送料托盘,所述支撑台台面上设有一通过气缸或者电机驱动往复运动的传送带,所述传送带往复运动的方向平行于光板的送料方向,所述送料托盘设置在传送带上,所述送料托盘具有接触于所述光板板面的托板面,所述托板面为曲面使得其在随传送带往复运动的过程中始终以其最高点点接触于所述光板的板面。2.根据权利要求1所述的带托盘的导光板光板送料装置,其特征在于:所述限位机构包括至少两个第一限位支撑组件,每个所述第一限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位支撑轮,所述限位支撑轮通过带轴承的轮轴固定在支撑台上,所述限位支撑轮具有接触于所述光板板面的接触轮面和限位于所述光板两侧端部的限位轮面。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:虞峰,陈波,桂冠军,袁天俊,
申请(专利权)人:苏州宙迪光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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