一种蜂蜜灌装机制造技术

技术编号:13730438 阅读:130 留言:0更新日期:2016-09-20 03:17
本实用新型专利技术公开了一种蜂蜜灌装机,包括加热器,冷凝器,控制系统,灌装泵,灌装头以及罐体输送设备,所述灌装头可拆卸连接有预检容器,所述预检容器设置有压力传感器,所述压力传感器连接于一压力检测电路。一种预检测功能,独立设计一预检管路,并在管路的出口可拆卸连接有一容器,容器内部设置有压力传感器或液位传感器,预检测电路发送一信号驱动灌装机定量向预设的容器内部送入蜂蜜,然后传感器检测到这一变化判断送入的蜂蜜量是否符合要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蜂蜜生产
,具体涉及一种蜂蜜灌装设备。
技术介绍
蜂蜜属葡萄糖过饱和溶液,绝大多数种类的蜂蜜放置一段时间后,会出现白色葡萄糖结晶体,这属于蜂蜜特有的结晶现象。目前市场上 50%以上蜂蜜是易结晶蜜,商品价值低廉,很多消费者以为是假蜜,蜂农销售困难。蜂蜜完成生产后,其灌装过程中温度及压力的控制对后续产品的结晶情况有很大的影响。然而现有技术中对蜂蜜灌装过程的温度及压力的控制自动化程度不高,监控不够实时智能,调节具有较大的滞后性。所以申请号为2015201314078的中国专利公开了一种供一种蜂蜜灌装设备,包括蜂蜜罐,加热器,冷凝器,控制系统,灌装泵,灌装头,罐体输送设备,外部显示操作设备。控制系统包括温度传感器、压力传感器、剂量控制器。蜂蜜罐与加热器相连,加热器与冷凝器相连,加热器、冷凝器、灌装泵均与控制系统相连。控制系统与外部显示操作设备相连。通过对蜂蜜加热降温过程的温度监控,对蜂蜜灌装的压力和剂量控制,实现对灌装过程中各关键环节的指标控制,实时获取数据,实时进行调节,提高灌装环节的自动化程度,提高灌装质量。但是该方案中,虽然设计了压力传感器和温度传感器,但是无法避免一个问题蜂蜜灌装机通过泵带动蜂蜜定量注入罐体中,但是实际操作中,可能出现由于管路堵塞或其他人为情况导致,定量注入的蜂蜜无法按照预设量进行控制,由于流量传感器或者延时电路的设计无法规避管路堵塞的误差,造成产品浪费和损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有预检测管路是否有堵塞等情况功能的一种蜂蜜灌装机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种蜂蜜灌装机,包括加热器,冷凝器,控制系统,灌装泵,灌装头以及罐体输送设备,所述灌装头可拆卸连接有预检容器,所述预检容器设置有压力传感器,所述压力传感器连接于一压力检测电路,所述压力检测电路包括基准模块,用于提供一基准电压;比较模块,耦接于基准模块和压力传感器,当采样电压大于基准电压时,输出中继信号;驱动模块,耦接于比较模块,当接收到中继信号时,输出告警信号;告警设备,通过有线或无线与驱动模块连接,当接收到告警信号时工作。正常情况下灌装头受控于灌装泵输出一定量的蜂蜜,但是如果管路中存在杂质或者漏料,会出现灌装效果不佳的问题,所以设计一预检容器,以及对应在预检容器中设置的压力传感器,预检容器容量一定,那么如果需要与检测时,灌装头输出定量的蜂蜜,这样压力传感器就会获取灌装时的压力,判断判断灌装机是否出现损坏。进一步地:所述基准模块包括依次串联设置的第一电阻、第二电阻和第三电阻,所述第一电阻和第二电阻耦接的节点提供基准电压。通过三个电阻串联设置,可以保证基准电压稳定,且不会出现电压过高而产生电热效应的情况。进一步地:所述第三电阻为可调电阻。通过可调电阻的设置,可以调节基准电压,保证输出正常。进一步地:所述第二电阻并联设置有抗扰模块,所述抗扰模块包括串联设置的第四电阻和开关元件,所述开关元件的被控端耦接于中继信号。抗扰模块的设置,可以保证当适度在异常阈值上下波动时,不会导致告警设备执行抖动,当重量超过预设值时,开关元件导通,就会拉低基准电压,保证了其输出的稳定。进一步地:所述比较模块配置为比较器,其正输入端接于压力传感器,其负输入端接于基准模块。进一步地:所述驱动模块包括串联设置的第一分压电阻和第二分压电阻,所述第一分压电阻和第二分压电阻耦接的节点耦接于NPN管的基极,所述NPN管的发射极用于输出告警信号。通过两个分压电阻进行分压,在通过NPN管进行输出,保证其带载能力。进一步地:所述告警设备包括并联设置的告警灯和蜂鸣器。告警灯和蜂鸣器都可以起到警示的效果,保证了使用者能及时获知灌装机的状态信息。通过采用上述技术方案,正常情况下灌装头受控于灌装泵输出一定量的蜂蜜,但是如果管路中存在杂质或者漏料,会出现灌装效果不佳的问题,所以设计一预检容器,以及对应在预检容器中设置的压力传感器,预检容器容量一定,那么如果需要与检测时,灌装头输出定量的蜂蜜,这样压力传感器就会获取灌装时的压力,判断判断灌装机是否出现损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术预检结构示意图;图2为电路原理图一;图3为电路原理图二。附图标记:1、灌装头;2、预检容器;3、密封圈;4、管路;111、压力传感器; 112、基准模块;113、比较模块;114、抗扰模块;115、驱动模块;116、告警设备。具体实施方式参照图1至图3对本方案做进一步说明。参照图1所示,一种蜂蜜灌装机,包括加热器,冷凝器,控制系统,灌装泵,灌装头1以及罐体输送设备,灌装头1通过管路4进行输入蜂蜜,所述灌装头1可拆卸连接有预检容器2,具体是在灌装头1上设置外螺纹,在预检容器2设置内螺纹,通过螺纹配合,预检容器2的开口处还可以设置密封圈3以保证配合的密封性,同时,灌装头1的端部设置有导向弧面,预检容器2底部设置一压力传感所述压力传感器111连接于一压力检测电路,所述压力检测电路包括:基准模块112,用于提供一基准电压;比较模块113,耦接于拉力传感器111和基准模块112,当采样电压小于基准电压时,输出控制信号;所述基准模块112包括依次串联设置的第一电阻R11、第二电阻R12和第三电阻R13,所述第一电阻R11和第二电阻R12耦接的节点提供基准电压。所述第三电阻R13为可调电阻。所述比较模块113包括比较器,所述比较器的负输入端接收采样电压,所述比较器的正输入端接收基准电压,当采样电压小于基准电压时,输出中继信号。比较模块113的比较器设置为LM355,驱动模块115包括有其输出端耦接有串联设置的第一分压电阻R15和第二分压电阻R16,第一分压电阻R15和第二分压电阻R16耦接的节点接于NPN管的基极,NPN管集电极接于继电器线圈KM1,可以驱动蜂鸣器或告警灯工作以提示使用者,所述第二电阻R12并联设置有抗扰模块114,所述抗扰模块114包括串联设置的第四电阻R14和开关元件,所述开关元件的被控端耦接于中继信号。开关元件设置为MOS管。参照图3所示,告警设备116包括有并联设置的告警灯EL和蜂鸣器SP,其回路上耦接有触点开关,通过触点开关可以保证其输出正常,受控于继电器线圈。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种蜂蜜灌装机,包括加热器,冷凝器,控制系统,灌装泵,灌装头以及罐体输送设备,其特征在于:所述灌装头可拆卸连接有预检容器,所述预检容器设置有压力传感器,所述压力传感器连接于一压力检测电路,所述压力检测电路包括基准模块,用于提供一基准电压;比较模块,耦接于基准模块和压力传感器,当采样电压大于基准电压时,输出中继信号;驱动模块,耦接于比较模块,当接收到中继信号时,输出告警信号;告警设备,通过有线或无线与驱动模块连接,当接收到告警信号时工作。

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜灌装机,包括加热器,冷凝器,控制系统,灌装泵,灌装头以及罐体输送设备,其特征在于:所述灌装头可拆卸连接有预检容器,所述预检容器设置有压力传感器,所述压力传感器连接于一压力检测电路,所述压力检测电路包括基准模块,用于提供一基准电压;比较模块,耦接于基准模块和压力传感器,当采样电压大于基准电压时,输出中继信号;驱动模块,耦接于比较模块,当接收到中继信号时,输出告警信号;告警设备,通过有线或无线与驱动模块连接,当接收到告警信号时工作。2.如权利要求1所述的一种蜂蜜灌装机,其特征在于:所述基准模块包括依次串联设置的第一电阻、第二电阻和第三电阻,所述第一电阻和第二电阻耦接的节点提供基准电压。3.如权利要求2所述的一种蜂蜜灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进刘进祖吴忠高吕传军张永贵
申请(专利权)人:北京市蜂业公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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