一种分纱导纱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分纱导纱机构，包括机壳、滚轴、分纱杆、导纱器、除尘器、底板、导纱轮和放线盘，所述滚轴设置在机壳上，分纱杆设有若干根，并列设置在机壳上，纱线上套有除尘器，纱线从滚轴上放出后经过分纱杆、除尘器后缠绕在放线盘上，纱线从放线盘上放出后经过导纱器到达导纱轮，导纱轮和放线盘均设置在底板上与底板固定连接；所述除尘器和导纱器为中间设有容许纱线通过的导纱孔、导纱孔周围设有包覆导纱孔的腔袋，腔袋内设有环绕导纱孔的呈螺旋线的通道；通道内可填充气体或液体。本实用新型专利技术通过在导纱器中设置螺旋线形的通道保证了在注入液体或注入气体时液体或气体能够均匀地进入导纱器中，确保腔袋在膨胀的过程中上下膨胀程度一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域，具体涉及一种分纱导纱机构。
技术介绍
现有的分纱机构主要用于将纱线分离，防止其缠绕打结。纱线由于前序过程中需要经过几道工序，通常会粘有多余的纱棉以及灰尘，会导致后续的纺织成品质量较差。另外，需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，但是现有技术中的导纱器对应一条纱线设置一个导向孔，长期使用后，导纱孔被纱线磨出尖锐的边缘，刮断纱线，那样就不得不停止纺织机械，导纱器虽小，造成的损失却很大。现有的纺织机器，纱线经放线后进入编织阶段，为了织物的平整和均匀，进入编织的纱线要求张紧力相同，不同的织物就需要使用不同的导纱器，现有的导纱器对纱线的张紧力无法调节，不能满足要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题在于，提供一种可以避免导纱孔因长期磨损导致纱线被刮断且导纱器腔袋能够均匀膨胀给纱线均匀张紧力并能柔和地除尘的分纱导纱机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分纱导纱机构，包括机壳、滚轴、分纱杆、导纱器、除尘器、底板、导纱轮和放线盘，所述滚轴设置在机壳上，分纱杆设有若干根，并列设置在机壳上，纱线上套有除尘器，纱线从滚轴上放出后经过分纱杆、除尘器后缠绕在放线盘上，纱线从放线盘上放出后经过导纱器到达导纱轮，所述导纱轮和放线盘均设置在底板上与底板固定连接；所述除尘器和导纱器为中间设有容许纱线通过的导纱孔、导纱孔周围设有包覆导纱孔的腔袋，腔袋内设有环绕导纱孔的呈螺旋线的通道；通道内可填充气体或液体。本技术采用套在纱线上的柔性可膨胀腔袋作为除尘器，加上腔袋内设置的呈螺旋线的通道，保证了除尘器的腔袋均匀膨胀包覆纱线，这样黏在纱线上的灰尘被除尘器挡住；腔袋内呈螺旋线的通道的设置可以在注入气体或液体时均匀填充在腔袋的上下，给予导纱孔中纱线均匀一致的张紧力，而如果不设置呈螺旋线的通道，则液体注入后会沉在底下，腔袋下部先膨胀，气体加入的情况稍好，但也会先在注入端口附近膨胀。因此这样的通道设置能更柔和更均匀地膨胀，给予纱线张紧力。作为本技术一种分纱导纱机构的另一种改进，除尘器和导纱器的内表面涂有光滑弹性耐磨涂层。这样的设置使得纱线在长期传输过程中导纱器内表面仍然保持光滑，纱线不会将内表面磨得粗糙尖锐，导纱器内表面也不会因为粗糙或尖锐而弄断纱线。作为本技术一种分纱导纱机构的另一种改进，导纱器表面设有液体或气体通入阀孔。通入阀孔直接与通道相连，这样设置使得通入导纱器的液体或气体直接进入到螺旋线形的通道，保证了通入的液体或气体均匀膨胀。本技术可以避免导纱孔因长期磨损导致纱线被刮断且导纱器腔袋能够均匀膨胀给纱线均匀张紧力并能柔和地除尘。附图说明图1为本技术一种分纱导纱机构的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为导纱器或除尘器的结构示意图。图中：1、机壳 2、滚轴 3、分纱杆 4、导纱器 5、除尘器 6、底板 7、导纱轮 8、放线盘 9、纱线 10、腔袋 11、通道 12、通入阀孔。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1至图3所示，一种分纱导纱机构，包括机壳1、滚轴2、分纱杆3、导纱器4、除尘器5、底板6、导纱轮7和放线盘8，所述滚轴2设置在机壳1上，分纱杆3设有若干根，并列设置在机壳1上，纱线9上套有除尘器5，纱线9从滚轴2上放出后经过分纱杆3、除尘器5后缠绕在放线盘8上，纱线9从放线盘8上放出后经过导纱器4到达导纱轮7，所述导纱轮7和放线盘8均设置在底板6上与底板6固定连接；所述除尘器5和导纱器4为中间设有容许纱线9通过的导纱孔、导纱孔周围设有包覆导纱孔的腔袋10，腔袋10内设有环绕导纱孔的呈螺旋线的通道11；通道11内可填充气体或液体。除尘器5和导纱器4的内表面涂有光滑弹性耐磨涂层。导纱器4表面设有液体或气体通入阀孔12。以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分纱导纱机构，其特征在于，包括机壳、滚轴、分纱杆、导纱器、除尘器、底板、导纱轮和放线盘，所述滚轴设置在机壳上，分纱杆设有若干根，并列设置在机壳上，纱线上套有除尘器，纱线从滚轴上放出后经过分纱杆、除尘器后缠绕在放线盘上，纱线从放线盘上放出后经过导纱器到达导纱轮，所述导纱轮和放线盘均设置在底板上与底板固定连接；所述除尘器和导纱器为中间设有容许纱线通过的导纱孔、导纱孔周围设有包覆导纱孔的腔袋，腔袋内设有环绕导纱孔的呈螺旋线的通道；通道内可填充气体或液体。

【技术特征摘要】
1.一种分纱导纱机构，其特征在于，包括机壳、滚轴、分纱杆、导纱器、除尘器、底板、导纱轮和放线盘，所述滚轴设置在机壳上，分纱杆设有若干根，并列设置在机壳上，纱线上套有除尘器，纱线从滚轴上放出后经过分纱杆、除尘器后缠绕在放线盘上，纱线从放线盘上放出后经过导纱器到达导纱轮，所述导纱轮和放线盘均设置在底板上与底板固定连接；所述除尘器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓妍，
申请(专利权)人：无锡思泰帽业服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32