一种密封平开门机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封平开门机构，包括平开门板以及具有开口窗的密封板；平开门板可滑动地设置于密封板上，以盖住开口窗或与开口窗错开；密封板上固定有包围开口窗的密封框；平开门板容置于密封框内；密封框为梯形框体，并由第一密封条、第二密封条、第三密封条以及第四密封条首尾相接围合而成；其中，平开门板从第三密封条向第一密封条运动的方向为平开门板的打开方向；第一密封条的长度大于第三密封条的长度；第一密封条的高度小于第三密封条的高度，以使平开门板与第一密封条在第一密封条的高度方向上设有间隙。本实用新型专利技术结构简单、密封效果好且平开门板与密封条之间摩擦力小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，更具体地说，涉及一种密封平开门机构。
技术介绍
平开门在各种机电设备中应用十分广泛。由于保温、防尘等需要，通常需要对平开门进行密封。然而，要实现平开门良好的密封，其通常会导致平开门结构复杂，或者导致在开关过程中平开门与密封条之间因接触而产生较大的摩擦力，使得平开门产生磨损，影响平开门的使用寿命。因此，亟需设计一种密封效果好、结构简单，且平开门与密封条之间的摩擦力小的机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、密封效果好且平开门板与密封条之间摩擦力小的密封平开门机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种密封平开门机构，包括平开门板以及具有开口窗的密封板；所述平开门板可滑动地设置于所述密封板上，以盖住所述开口窗或与所述开口窗错开；所述密封板上固定有包围所述开口窗的密封框；所述平开门板容置于所述密封框内；所述密封框为梯形框体，并由第一密封条、第二密封条、第三密封条以及第四密封条首尾相接围合而成；其中，所述平开门板从所述第三密封条向所述第一密封条运动的方向为所述平开门板的打开方向；所述第一密封条的长度大于所述第三密封条的长度；所述第一密封条的高度小于第三密封条的高度，以使所述平开门板与所述第一密封条在所述第一密封条的高度方向上设有间隙。一个实施例中，所述密封框中部开设有容置孔；所述容置孔呈梯形，且所述容置孔的截面形状和尺寸与所述平开门板的截面形状和尺寸相适配。一个实施例中，所述第二密封条、所述第三密封条以及所述第四密封条的高度大于所述平开门板的高度。一个实施例中，所述平开门板上对应于所述第一密封条的位置还设置有凸台；所述凸台设置于所述平开门板上朝向所述开口窗的侧面上；在所述平开门板完全关闭时，所述凸台抵接在所述第一密封条上。一个实施例中，所述密封板上固定有至少一个导轨，且所述平开门板上背离所述开口窗的一侧上固定有与所述至少一个导轨滑动配合的至少一个滑块。一个实施例中，每一所述导轨的两端对应设置有两个导轨安装座；每一所述导轨通过所述导轨安装座固定在所述密封板上。一个实施例中，所述导轨的数量为两个，且两个所述导轨关于所述平开门的中心线对称设置；每一所述导轨上滑动连接有固定在所述平开门板上的两个滑块。优选地，所述第一密封条、第二密封条、第三密封条以及第四密封条为橡胶密封条。实施本技术的密封平开门机构，具有以下有益效果：通过设置梯形密封框，且该密封框具有高度较低的第一密封条，使平开门板在打开和关闭过程中均不会与任意的密封条相接触，不会产生额外的摩擦力，因此不但可以降低机构的运行阻力，而且可以延长该平开门板的使用寿命。另外，由于平开门板上设置有与第一密封条相配合的凸台，在关闭过程中凸台可抵接在第一密封条上来弥补密封缺口，因此该平开门板可获得良好的密封效果。此外，本技术的密封平开门机构的结构简单。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术一实施例中的密封平开门机构结构示意图；图2为图1中的密封平开门机构去除平开门板和导轨后的结构示意图；图3为图1中的平开门板的结构示意图；图4为图1中的密封平开门机构的平开门板完全关闭时的平面图；图5为图1中的密封平开门机构的平开门板刚打开时的平面图；以及图6为图1中的密封平开门机构的平开门板完全打开时的平面图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明自，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-2示出了本技术一实施例中的密封平开门机构。如图1-2所示，该密封平开门机构大体上包括平开门板10以及用于实现平开门板10密封的密封板20。其中，密封板20上开设有开口窗21。在本实施例中，平开门板10的截面大体呈梯形。该平开门板10可滑动地设置于密封板20上，从而可盖住该开口窗21或者与该开口窗21相错开，以实现平开门板10的打开和关闭。在本实施例中，优选地，在密封板20上固定有至少一个导轨30，且平开门板10上背离开口窗21的一侧上固定有与该至少一个导轨30滑动配合的至少一个滑块40。该至少一个滑块40可滑动地套设在对应的导轨30上，以使平开门板10沿导轨30可滑动。每一导轨30的两端对应设置有两个导轨安装座31，用于将每一导轨30通过该导轨安装座31固定在密封板20上。在本实施例中，如图1-2所示，优选地设置有两个导轨30，其中，这两个导轨30关于平开门板10的中心线对称设置。在本实施例中，每一导轨30上均滑动连接有两个滑块40。其中，所有的滑块40均固定在平开门板10上，并且彼此间隔设置。因此，在本实施例中，在平开门板10上间隔设置有四个滑块40。根据本技术的其它实施例，导轨30和滑块40的数量和相对位置还可以是其它，本技术对该导轨30和滑块40的数量以及位置并不做具体限定。进一步如图1-2所示，在密封板20上还固定有包围开口窗21的密封框50。其中，该密封框50大体上为梯形框体，其中，该平开门板10容置在密封
框50内。该密封框50包括开设在密封框50中部的容置孔(未标号)。其中，该密封框50的容置孔大体上呈梯形，且该容置孔的截面形状和尺寸大体与平开门板10的截面形状和尺寸相适配，以使平开门板10在关闭时可完全密封在该密封框50内。具体如图2所示，该密封框50由第一密封条51、第二密封条52、第三密封条53以及第四密封条54首尾相接围合而成。其中，该第一密封条51、第二密封条52、第三密封条53以及第四密封条54优选为橡胶密封条。在本实施例中，第一密封条51和第三密封条53彼此间隔设置，且平开门板10从第三密封条53向第一密封条51运动的方向为该平开门板10的打开方向，可实现平开门板10的打开。而平开门板10从第一密封条51向第三密封条运动的方向为该平开门板10的关闭方向，可实现平开门板10的关闭。第二密封条52和第四密封条54为该梯形密封框50的腰，其分别连接于第一密封条51和第三密封条53的两端，并且第二密封条52和第四密封条54相对于平开门板10的滑动方向倾斜设置。在本实施例中，该第一密封条51的长度大于第三密封条53的长度，且第一密封条51的高度小于第三密封条53的高度，以使平开门板10与第一密封条51在第一密封条51的高度方向上设有间隙，从而平开门板10在打开时不会与第一密封条51相接触，由此可减少现有技术中因平开门板和密封条接触而造成的摩擦力。在本实施例中，为实现良好的密封效果，第二密封条52、第三密封条53以及第四密封条54的高度大于平开门板10的高度；在关闭状态时，平开门板10的三个侧边贴合在第二密封条52、第三密封条53以及第四密封条54的内壁上，由此可将平开门板10紧紧地密封。另外，由于平开门板10的形状与该密封框50的容置孔的截面形状相适配，因此该平开门板10也呈梯形，平开门板10在闭合时靠近第一密封条51的侧边长度大于靠近第三密封条53的侧边长度。因此，平开门板10在整个打开过程中任意侧边都不会碰撞到第二密封条52和第四密封条54，可减小因与密封条的接触而造成的摩擦力。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封平开门机构，包括平开门板以及具有开口窗的密封板；所述平开门板可滑动地设置于所述密封板上，以盖住所述开口窗或与所述开口窗错开；其特征在于，所述密封板上固定有包围所述开口窗的密封框；所述平开门板容置于所述密封框内；所述密封框为梯形框体，并由第一密封条、第二密封条、第三密封条以及第四密封条首尾相接围合而成；其中，所述平开门板从所述第三密封条向所述第一密封条运动的方向为所述平开门板的打开方向；所述第一密封条的长度大于所述第三密封条的长度；所述第一密封条的高度小于第三密封条的高度，以使所述平开门板与所述第一密封条在所述第一密封条的高度方向上设有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种密封平开门机构，包括平开门板以及具有开口窗的密封板；所述平开门板可滑动地设置于所述密封板上，以盖住所述开口窗或与所述开口窗错开；其特征在于，所述密封板上固定有包围所述开口窗的密封框；所述平开门板容置于所述密封框内；所述密封框为梯形框体，并由第一密封条、第二密封条、第三密封条以及第四密封条首尾相接围合而成；其中，所述平开门板从所述第三密封条向所述第一密封条运动的方向为所述平开门板的打开方向；所述第一密封条的长度大于所述第三密封条的长度；所述第一密封条的高度小于第三密封条的高度，以使所述平开门板与所述第一密封条在所述第一密封条的高度方向上设有间隙。2.根据权利要求1所述的密封平开门机构，其特征在于，所述密封框中部开设有容置孔；所述容置孔呈梯形，且所述容置孔的截面形状和尺寸与所述平开门板的截面形状和尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的密封平开门机构，其特征在于，所述第二密封条、所述第三密封条以及所述第四密封条的高度大于所述平开门板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮仕涛，
申请(专利权)人：深圳市祈飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44