出口面积可调二次风喷口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术出口面积可调二次风喷口装置涉及锅炉技术领域。采用“设置面积调节板”关键技术，其二次风管与主二次风喷口固定连接，其主二次风喷口的锥形筒内壁与面积调节板的外端、面积调节板的靠中间部位与调节杆的前端、调节杆的后端与传动连杆的前端均通过轴销转动活连接，其传动连杆后端设置的齿条与调节摆臂的齿轮以咬合的方式相连接。用于调节二次风喷口面积。结构简单巧妙、效果稳定可靠、易制作且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术出口面积可调二次风喷口装置，涉及锅炉
；具体涉及出口面积可调二次风喷口装置

技术介绍
二次风在锅炉运行中起助燃的作用，为燃料燃尽提供所需的空气，其二次风量通过风门挡板来控制。目前锅炉的二次风喷口出口截面积都是固定的，而锅炉的运行负荷并不是一成不变的，在低负荷时，因燃料的减少，所需的二次风量也随之降低，但因为二次风喷口截面的固定不变，使得在低负荷时，二次风喷口实际风速偏低，导致二次风动量不足，不利于二次风的及时混合燃烧。特别是近些年，为了适应环保要求，锅炉大都进行了低氮燃烧改造，对于二次风量和风速的控制要求也更加精确，以适应现代低氮燃烧优化调整的需要。故此，已有公知技术与现状存在着的诸多不足、缺陷与弊端是显而易见的。出口面积可调二次风喷口正是为了适应上述要求而进行研发的一种新型二次风喷口。基于专利技术人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，在认真调查、分析、了解、总结、研究已有公知技术及现状基础上，特采取“设置面积调节板”关键技术，研制成功了“出口面积可调二次风喷口装置”。本装置可适应大部分锅炉二次风喷口面积调整的需要，根据锅炉不同的运行参数，在运行中调整二次风的出口面积，以控制较为合适的二次风速，提高锅炉的燃烧效率。本技术的研制成功，有效的解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。
技术实现思路
本技术采取“设置面积调节板”关键技术，其二次风管与主二次风喷口固定连接，其主二次风喷口的锥形筒内壁与面积调节板的外端、面积调节板的靠中间部位与调节杆的前端、调节杆的后端与传动连杆的前端均通过轴销转动活连接，其传动连杆后端设置的齿条与调节摆臂的齿轮以咬合的方式相连接。通过本技术达到的目的是：①、本技术采取“设置面积调节板”关键技术，提供了“出口面积可调二次风喷口装置”的新装置。②、本技术采取“设置面积调节板”关键技术，就是通过这个面积调节板，可根据需要控制二次风喷口的出口风速，达到最佳燃烧状态。③、本技术可适应大部分锅炉二次风喷口面积调整的需要，根据锅炉不同的运行参数，在运行中调整二次风的出口面积，以控制较为合适的二次风速，提高锅炉的燃烧效率。④、本技术的结构科学合理且简单巧妙、方便使用且效果稳定可靠、易于制作与使用且制作成本与运营成本均低。⑤、本技术解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。⑥、本技术的研制成功，有效的提高到了本行业的技术水平，可广泛推广应用。 为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种出口面积可调二次风喷口装置，由主二次风喷口、面积调节板、调节杆、传动连杆、调节摆臂、二次风管构成；所述出口面积可调二次风喷口装置，其二次风管与主二次风喷口固定连接，其主二次风喷口的锥形筒内壁与面积调节板的外端、面积调节板的靠中间部位与调节杆的前端、调节杆的后端与传动连杆的前端均通过轴销转动活连接，其传动连杆后端设置的齿条与调节摆臂的齿轮以咬合的方式相连接。所述的出口面积可调二次风喷口装置，所述主二次风喷口为锥形筒状结构，所述面积调节板为板状结构，所述调节杆为杆状结构，所述传动连杆为后端设置有齿条的杆状结构，所述调节摆臂为齿轮状结构，所述二次风管为管状结构。所述的出口面积可调二次风喷口装置，两个所述面积调节板为镜像结构，两个所述调节杆为镜像结构。所述的出口面积可调二次风喷口装置，所述传动连杆由前后两段构成、且其所述前后两段之间以螺纹的方式相连接。所述的出口面积可调二次风喷口装置，所述传动连杆为后端设置有齿条的杆状结构替换为后端设置有链轮的杆状结构，所述调节摆臂为齿轮状结构替换为塔形链轮状结构，所述传动连杆后端设置的齿条与调节摆臂的齿轮以咬合的方式相连接替换为传动连杆后端设置的链轮与调节摆臂的塔形链轮由链条以咬合的方式相连接。 本技术的工作原理及工作过程是：如说明书附图所示，本技术的工作原理及工作过程极为简单明了，本技术充分发挥了“设置面积调节板”关键技术的作用，即本技术可在锅炉运行中、负荷变化情况下，通过对二次风喷口出口面积的调整，得到合适的二次风速。具体的说就是，特别是在当今低氮燃烧控制运行中，主燃烧区域需要欠氧燃烧，而当锅炉负荷较低时，二次风喷口风速偏离设计值，二次风与煤粉混合强度减弱、会导致燃烧效率降低、飞灰含碳量上升、燃烧不稳定等一系列问题。这时为了强化主燃烧区域燃烧条件，需要补充氧量，相对欠氧燃烧的主燃烧区域存在过氧的可能，导致NOx的排放量增高，而本技术出口面积可调二次风喷口装置，则完全可以解决这一问题，通过调整喷口面积保证二次风速，既能使燃料燃烧充分，又能达到降低氮氧化物的目的，提高了锅炉的燃烧效率。本技术的操作极为简单，只要通过调节摆臂、使调节摆臂上的齿轮与传动连杆后端设置的齿条咬合，在调节摆臂的作用下，传动连杆便前后推拉，通过传动连杆的前后推拉，传动连杆前端连接的调节杆便带动面积调节板作张开口径大小的动作，当面积调节板张开的口径大时、二次风喷口的面积便变大，当面积调节板张开的口径小时、二次风喷口的面积便变小，从而达到了对二次风喷口面积进行调节的目的。通过二次风喷口面积的改变，达到了所需要风量及风速要求的目的。本技术的使用极为方便。本技术的设计科学合理、结构简单巧妙、易于制作成本低，使用效果稳定可靠、使用寿命长，解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端，有效的提高到了本行业的技术水平。 由于采用了本技术所提供的技术方案；由于本技术采取了“设置面积调节板”关键技术；由于本技术的工作原理及工作过程所述；由于本技术其二次风管与主二次风喷口固定连接，其主二次风喷口的锥形筒内壁与面积调节板的外端、面积调节板的靠中间部位与调节杆的前端、调节杆的后端与传动连杆的前端均通过轴销转动活连接，其传动连杆后端设置的齿条与调节摆臂的齿轮以咬合的方式相连接。使得本技术与已有公知技术与现状相比，获得的有益效果是：1、本技术采取了“设置面积调节板”关键技术，从而提供了“出口面积可调二次风喷口装置”的新装置。2、本技术采取“设置面积调节板”关键技术，就是通过这个面积调节板，可根据需要控制二次风喷口的出口风速，达到最佳燃烧状态。3、本技术可适应大部分锅炉二次风喷口面积调整的需要，根据锅炉不同的运行参数，在运行中调整二次风的出口面积，以控制较为合适的二次风速，提高锅炉的燃烧效率。4、本技术的结构科学合理且简单巧妙、方便使用且效果稳定可靠、易于制作与使用且制作成本与运营成本均低。5、本技术可在锅炉运行中、负荷变化情况下，通过对二次风喷口出口面积的调整，得到合适的二次风速。6、本技术“出口面积可调二次风喷口装置”结构简单、动作可靠、调节灵活，其调节摆臂还可以安装执行机构进行操作，可以方便运行人员根据运行参数需要、及时对锅炉二次风速进行调整。7、特别是在当今低氮燃烧控制运行中，主燃烧区域需要欠氧燃烧，而当锅炉负荷较低时，二次风喷口风速偏离设计值，二次风与煤粉混合强度减弱、会导致燃烧效率降低、飞灰含碳量上升、燃烧不稳定等一系列问题。这时为了强化主燃烧区域燃烧条件，需要补充氧量，相对欠氧燃烧的主燃烧区域存在过氧的可能，导致NOx的排放量增高，而本技术“出口面积可调二次风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出口面积可调二次风喷口装置，其特征在于：由主二次风喷口（1）、面积调节板（2）、调节杆（3）、传动连杆（4）、调节摆臂（5）、二次风管（6）构成；所述出口面积可调二次风喷口装置，其二次风管（6）与主二次风喷口（1）固定连接，其主二次风喷口（1）的锥形筒内壁与面积调节板（2）的外端、面积调节板（2）的靠中间部位与调节杆（3）的前端、调节杆（3）的后端与传动连杆（4）的前端均通过轴销转动活连接，其传动连杆（4）后端设置的齿条与调节摆臂（5）的齿轮以咬合的方式相连接。

【技术特征摘要】
1.一种出口面积可调二次风喷口装置，其特征在于：由主二次风喷口（1）、面积调节板（2）、调节杆（3）、传动连杆（4）、调节摆臂（5）、二次风管（6）构成；所述出口面积可调二次风喷口装置，其二次风管（6）与主二次风喷口（1）固定连接，其主二次风喷口（1）的锥形筒内壁与面积调节板（2）的外端、面积调节板（2）的靠中间部位与调节杆（3）的前端、调节杆（3）的后端与传动连杆（4）的前端均通过轴销转动活连接，其传动连杆（4）后端设置的齿条与调节摆臂（5）的齿轮以咬合的方式相连接。2.根据权利要求1所述的出口面积可调二次风喷口装置，其特征在于：所述主二次风喷口（1）为锥形筒状结构，所述面积调节板（2）为板状结构，所述调节杆（3）为杆状结构，所述传动连杆（4）为后端设置有齿条的杆状结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良华，邓伟力，徐建岭，
申请(专利权)人：湖南大唐节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43