一种制备片剂、颗粒剂平稳可控温循环式热风烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备片剂、颗粒剂平稳可控温循环式热风烘箱,包括箱体，箱体里设有四个烘箱，箱体的底端设有热风总管，热风总管上设有若干热风支管，热风支管与箱体内的各个烘箱底部内腔连通，热风总管及每个热风支管上都安装阀门，热风总管外端连接有加热器，加热器的外端连接有制冷器，制冷器的进气口连接有净化器，净化器的进气口连接有换热器，换热器的进气口连接有鼓风机，箱体的上端的排气口设有排风机，排风机通过管道与换热器连接，换热器的下端设有热气出口，每个烘车的上端均设有温度传感器，箱体的外侧设有温度控制器。本实用新幸福结构简单、使用方便，温度稳定，热利用率高，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干装置
，具体是一种制备片剂、颗粒剂平稳可控温循环式热风烘箱。
技术介绍
热风烘箱是历史悠久的通用性干燥设备，它适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水，如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒冲剂、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等，应用范围广泛，整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便，是绝大多数制药企业必备的干燥设备之一，也是颇受用户欢迎的干燥设备。 然而，目前使用的热风烘箱仍存在有清洗不便，产品成率低，加热不均，热风使用率低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的制备片剂、颗粒剂平稳可控温循环式热风烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备片剂、颗粒剂平稳可控温循环式热风烘箱,包括箱体，所述的箱体里设有四个烘箱，所述箱体的底端设有热风总管，所述热风总管上设有若干热风支管，所述热风支管与箱体内的各个烘箱底部内腔连通，热风总管及每个热风支管上都安装阀门，在每个烘箱内腔里设置烘车和烘盘，在烘车上设置多层烘盘；所述烘盘内设有凸台，烘盘的底部设有与凸台相匹配向下的凸缘，烘盘的外侧设有托沿，所述热风总管外端连接有加热器，所述加热器的外端连接有制冷器，所述制冷器的进气口连接有净化器，所述净化器的进气口连接有换热器，所述换热器的进气口连接有鼓风机，箱体的上端的排气口设有排风机，所述排风机通过管道与换热器连接，所述换热器的下端设有热气出口，每个烘车的上端均设有温度传感器，箱体的外侧设有温度控制器。作为本技术进一步的方案：所述烘盘内设有筛网，筛网上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径。作为本技术再进一步的方案：所述加热器、制冷器和温度传感器均与温度控制器连接与现有技术相比，本技术的有益效果是：设有热风支管，可以根据装有烘车的位置打开相应的热风支管上的阀门，有效利用了热能，低碳环保；热风通过热风总管及热风支管进入烘箱中，从下至上逐层烘干物料，使热风的热量被每层烘盘上的物料吸收，充分利用了热能，节约能源，提高了工作效率。本技术的烘盘通过相匹配的凹缘和凸台进行稳定对接堆叠，方便装卸，并保证了物料的干净清洁，提高了成品率。本技术的烘盘内筛网的钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径，既保证物料颗粒不会洒落，又保证渗水效果。设有换热器，可以对排出的尾气中的热量进行回收利用，节约能源，提高热量的利用率，设有温度控制器，温度传感器可以检测箱体内部的温度，温度控制器控制加热器和制冷器，事先给温度控制器设定一个温度范围，温度控制器可以根据温度传感器检测的温度，控制加热器和制冷器工作，控制箱体内部的温度。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种制备片剂、颗粒剂平稳可控温循环式热风烘箱,包括箱体1，所述的箱体1里设有四个烘箱2，所述箱体1的底端设有热风总管5，所述热风总管5上设有若干热风支管6，所述热风支管6与箱体1内的各个烘箱2底部内腔连通，热风总管5及每个热风支管6上都安装阀门，在每个烘箱2内腔里设置烘车3和烘盘4，在烘车3上设置多层烘盘4；可以根据装有烘车3的位置打开相应的热风支管6上的阀门，有效利用了热能，低碳环保；热风通过热风总管5及热风支管进入烘箱2中，从下至上逐层烘干物料，使热风的热量被每层烘盘4上的物料吸收，充分利用了热能，节约能源，提高了工作效率。所述烘盘4内设有凸台19，烘盘4的底部设有与凸台19相匹配向下的凸缘18，烘盘4的外侧设有托沿17，烘盘4内设有筛网20，筛网20上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径，烘盘4通过相匹配的凹缘18和凸台19进行稳定对接堆叠，方便装卸，并保证了物料的干净清洁，提高了成品率。烘盘4内筛网20的钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径，既保证物料颗粒不会洒落，又保证渗水效果。所述热风总管5外端连接有加热器7，所述加热器7的外端连接有制冷器8，所述制冷器8的进气口连接有净化器9，所述净化器9的进气口连接有换热器10，所述换热器10的进气口连接有鼓风机11，箱体1的上端的排气口13设有排风机14，所述排风机14通过管道与换热器10连接，所述换热器10的下端设有热气出口12，每个烘车3的上端均设有温度传感器15，箱体1的外侧设有温度控制器16，所述加热器7、制冷器8和温度传感器15均与温度控制器16连接。设有换热器10，可以对排出的尾气中的热量进行回收利用，节约能源，提高热量的利用率，设有温度控制器16，温度传感器15可以检测箱体1内部的温度，温度控制器16控制加热器7和制冷器8，事先给温度控制器16设定一个温度范围，温度控制器16可以根据温度传感器15检测的温度，控制加热器7和制冷器8工作，控制箱体1内部的温度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备片剂、颗粒剂平稳可控温循环式热风烘箱,包括箱体（1），其特征在于，所述的箱体（1）里设有四个烘箱（2），所述箱体（1）的底端设有热风总管（5），所述热风总管（5）上设有若干热风支管（6），所述热风支管（6）与箱体（1）内的各个烘箱（2）底部内腔连通，热风总管（5）及每个热风支管（6）上都安装阀门，在每个烘箱（2）内腔里设置烘车（3）和烘盘（4），在烘车（3）上设置多层烘盘（4）；所述烘盘（4）内设有凸台（19），烘盘（4）的底部设有与凸台（19）相匹配向下的凸缘（18），烘盘（4）的外侧设有托沿（17），所述热风总管（5）外端连接有加热器（7），所述加热器（7）的外端连接有制冷器（8），所述制冷器（8）的进气口连接有净化器（9），所述净化器（9）的进气口连接有换热器（10），所述换热器（10）的进气口连接有鼓风机（11），箱体（1）的上端的排气口（13）设有排风机（14），所述排风机（14）通过管道与换热器（10）连接，所述换热器（10）的下端设有热气出口（12），每个烘车（3）的上端均设有温度传感器（15），箱体（1）的外侧设有温度控制器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种制备片剂、颗粒剂平稳可控温循环式热风烘箱,包括箱体（1），其特征在于，所述的箱体（1）里设有四个烘箱（2），所述箱体（1）的底端设有热风总管（5），所述热风总管（5）上设有若干热风支管（6），所述热风支管（6）与箱体（1）内的各个烘箱（2）底部内腔连通，热风总管（5）及每个热风支管（6）上都安装阀门，在每个烘箱（2）内腔里设置烘车（3）和烘盘（4），在烘车（3）上设置多层烘盘（4）；所述烘盘（4）内设有凸台（19），烘盘（4）的底部设有与凸台（19）相匹配向下的凸缘（18），烘盘（4）的外侧设有托沿（17），所述热风总管（5）外端连接有加热器（7），所述加热器（7）的外端连接有制冷器（8），所述制冷器（8）的进气口连接有净化器（9），所述净化器...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝天才，
申请(专利权)人：江西福圣元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36