一种耐腐蚀测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀测温装置，包括陶瓷保护管(12)、氧化铝绝缘管(7)、聚四氟乙烯盖板(4)、不锈钢法兰(3)，陶瓷保护管(12)为一端封闭一段开口的管体，氧化铝绝缘管(7)通过陶瓷保护管(12)的开口端插入陶瓷保护管(12)的内部，氧化铝绝缘管(7)内部设置有测温探头，该测温探头位于陶瓷保护管(12)的封闭端；所述氧化铝绝缘管(7)顶部密封连接一接线盒(1)，通过该接线盒(1)将所述测温探头和外部电路连接；本实用新型专利技术解决了现有测温装置存在的关键难点，该测温装置封装结构合理、安全可靠。该产品在化工领域150℃以上的工况环境如浓硫酸和浓硝酸的混合强酸中应用，使用寿命可达12个月以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测温装置，具体地说是一种能够在强酸强碱等工况条件下应用的测温装置，属于温度测量领域。
技术介绍
腐蚀领域的测温一直是工业界的难题。特别是在一些混合强酸强碱以及含有其他有机溶剂、颗粒、结晶物等极端苛刻条件下，没有行之有效的测温方案。对于一些反应温度较高(通常大于200℃)的条件下，只能通过测量冷却之后的物料温度来控制反应进程，真实的反应温度甚至无从得知，为化工工艺的控制带来难题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种结构合理、安全可靠、温度响应速度快，能够在150℃以上强腐蚀条件下应用的测温装置。为了克服
技术介绍
中存在的问题，达到上述目的，本使用新型通过以下提供的技术方案来实现的：一种耐腐蚀测温装置，包括陶瓷保护管(12)、氧化铝绝缘管(7)、聚四氟乙烯盖板(4)、不锈钢法兰(3)，陶瓷保护管(12)为一端封闭一段开口的管体，氧化铝绝缘管(7)通过陶瓷保护管(12)的开口端插入陶瓷保护管(12)的内部，氧化铝绝缘管(7)内部设置有测温探头，该测温探头位于陶瓷保护管(12)的封闭端；所述氧化铝绝缘管(7)顶部密封连接一接线盒(1)，通过该接线盒(1)将所述测温探头和外部电路连接；不锈钢法兰(3)下部为聚四氟乙烯盖板(4)，两者之间设置有第二密封圈(8)，聚四氟乙烯盖板(4)下部为凸台，上部为圆盘，聚四氟乙烯盖板(4)设置有贯通该凸
台的圆盘通孔，该凸台插入设备的预留法兰(6)中，该凸台的外径与预留法兰(6)的内径相等；预留法兰(6)、聚四氟乙烯盖板(4)和压紧法兰(3)通过减震螺栓(2)连接。所述的耐腐蚀测温装置，接线盒(1)外部设置有螺纹，通过该螺纹将接线盒(1)与不锈钢法兰(3)连接，接线盒(1)插接在氧化铝绝缘管(7)的顶部。所述的耐腐蚀测温装置，聚四氟乙烯盖板(4)的上部圆盘与预留法兰(6)之间设置两道密封圈，沿圆盘直径由外到内分别是第一密封圈(5)和第三密封圈(11)。所述的耐腐蚀测温装置，所述陶瓷保护管(12)的外径与所述聚四氟乙烯盖板(4)的通孔直径相等，所述陶瓷保护管(12)插入所述聚四氟乙烯盖板(4)的通孔中，陶瓷保护管(12)的开口端与所述聚四氟乙烯盖板(4)的上平面平齐，聚四氟乙烯盖板(4)和陶瓷保护管(12)之间设置有聚四氟乙烯轴套(9)，聚四氟乙烯轴套(9)下部与聚四氟乙烯盖板(4)接触部位设置有第三密封圈(10)。所述的耐腐蚀测温装置，聚四氟乙烯轴套(9)和聚四氟乙烯盖板(4)之间通过螺纹连接，并压紧第三密封圈(10)封装陶瓷保护管(12)。本技术解决了现有测温装置存在的关键难点，该测温装置封装结构合理、安全可靠。该产品在化工领域150℃以上的工况环境如浓硫酸和浓硝酸的混合强酸中应用，使用寿命可达12个月以上。附图说明图1是本技术的结构示意图；1接线盒，2减震螺栓，3不锈钢法兰，4聚四氟乙烯盖板，5第一密封圈，6预留法兰，7氧化铝绝缘管，8第二密封圈，9聚四氟乙烯轴套，10第三密封圈，11第四密封圈，12陶瓷保护管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与有益效果，下面结合附
图进一步详细说明。所述附图均为简化的示意图，来说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种耐腐蚀测温装置，包括陶瓷保护管12、氧化铝绝缘管7、聚四氟乙烯盖板4、不锈钢法兰3，陶瓷保护管12为一端封闭一段开口的管体，氧化铝绝缘管7通过陶瓷保护管12的开口端插入陶瓷保护管12的内部，氧化铝绝缘管7内部设置有测温探头，该测温探头位于陶瓷保护管12的封闭端；所述氧化铝绝缘管7顶部密封连接一接线盒1，通过该接线盒1将所述测温探头和外部电路连接；接线盒1外部设置有螺纹，通过该螺纹将接线盒1与不锈钢法兰3连接，接线盒1插接在氧化铝绝缘管7的顶部。不锈钢法兰3下部为聚四氟乙烯盖板4，两者之间设置有第二密封圈8，聚四氟乙烯盖板4下部为凸台，上部为圆盘，聚四氟乙烯盖板4设置有贯通该凸台的圆盘通孔，该凸台插入设备的预留法兰6中，该凸台的外径与预留法兰6的内径相等。聚四氟乙烯盖板4的上部圆盘与预留法兰6之间设置两道密封圈，沿圆盘直径由外到内分别是第一密封圈5和第三密封圈11。所述陶瓷保护管12的外径与所述聚四氟乙烯盖板4的通孔直径相等，所述陶瓷保护管12插入所述聚四氟乙烯盖板4的通孔中，陶瓷保护管12的开口端与所述聚四氟乙烯盖板4的上平面平齐，聚四氟乙烯盖板4和陶瓷保护管12之间设置有聚四氟乙烯轴套9，聚四氟乙烯轴套9下部与聚四氟乙烯盖板4接触部位设置有第三密封圈10。聚四氟乙烯轴套9和聚四氟乙烯盖板4之间通过螺纹连接，并压紧第三密封圈10封装陶瓷保护管12。预留法兰6、聚四氟乙烯盖板4和压紧法兰3通过减震螺栓2连接。陶瓷保护管12采用常压烧结碳化硅陶瓷材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损和高导热性能。第三密封圈10采用全氟醚材料，耐腐蚀性能良好，使用温度可达250℃。第四密封圈11采用全氟醚材料，第一密封圈5采用一般氟塑料或其他橡胶材料即可。该测温装置结构合理，密封安全，与物料接触部分均采用耐腐蚀、耐高温材料，且
保护管材料高导热，温度响应速度快，使用寿命及各项性能指标均远远优于传统产品，解决了腐蚀领域测温的难题。该产品在化工领域150℃以上的工况环境如浓硫酸和浓硝酸的混合强酸中应用，使用寿命可达12个月以上。本技术中涉及到的有关密封、耐高温、耐腐蚀材料均为现有材料。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀测温装置，其特征在于，包括陶瓷保护管(12)、氧化铝绝缘管(7)、聚四氟乙烯盖板(4)、不锈钢法兰(3)，陶瓷保护管(12)为一端封闭一段开口的管体，氧化铝绝缘管(7)通过陶瓷保护管(12)的开口端插入陶瓷保护管(12)的内部，氧化铝绝缘管(7)内部设置有测温探头，该测温探头位于陶瓷保护管(12)的封闭端；所述氧化铝绝缘管(7)顶部密封连接一接线盒(1)，通过该接线盒(1)将所述测温探头和外部电路连接；不锈钢法兰(3)下部为聚四氟乙烯盖板(4)，两者之间设置有第二密封圈(8)，聚四氟乙烯盖板(4)下部为凸台，上部为圆盘，聚四氟乙烯盖板(4)设置有贯通该凸台的圆盘通孔，该凸台插入设备的预留法兰(6)中，该凸台的外径与预留法兰(6)的内径相等；预留法兰(6)、聚四氟乙烯盖板(4)和压紧法兰(3)通过减震螺栓(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀测温装置，其特征在于，包括陶瓷保护管(12)、氧化铝绝缘管(7)、聚四氟乙烯盖板(4)、不锈钢法兰(3)，陶瓷保护管(12)为一端封闭一段开口的管体，氧化铝绝缘管(7)通过陶瓷保护管(12)的开口端插入陶瓷保护管(12)的内部，氧化铝绝缘管(7)内部设置有测温探头，该测温探头位于陶瓷保护管(12)的封闭端；所述氧化铝绝缘管(7)顶部密封连接一接线盒(1)，通过该接线盒(1)将所述测温探头和外部电路连接；不锈钢法兰(3)下部为聚四氟乙烯盖板(4)，两者之间设置有第二密封圈(8)，聚四氟乙烯盖板(4)下部为凸台，上部为圆盘，聚四氟乙烯盖板(4)设置有贯通该凸台的圆盘通孔，该凸台插入设备的预留法兰(6)中，该凸台的外径与预留法兰(6)的内径相等；预留法兰(6)、聚四氟乙烯盖板(4)和压紧法兰(3)通过减震螺栓(2)连接。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀测温装置，其特征在于，接线盒(1)外部设置有螺纹，通过该...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：三责上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31