本实用新型专利技术提供一种袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置，包括工作台、依次设置在工作台上的翻边治具、边切模具，翻边治具包括由电机驱动转动的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮两者的轮轴平行设置、且两者的轮面之间具有供内框条穿过的间隙，上滚轮的轮面上设有外凸圈，下滚轮的轮面上设有与外凸圈凹凸配合的内凹圈。首先内框条引入翻边治具，上、下滚轮的滚动配合一方面将内框条向前牵引，另一方面内框条在向前牵引过程中外凸圈和内凹圈配合，连续不间断的将内框条的边缘进行翻边；优化结构设计的边切模块，一次完成翻边后内框条的端部切断和部分边缘切边，一个工序将内框条加工成定长的“T”字形结构，结构简单，缩短裁切工时，提高成型效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤器设备
，具体涉及一种袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置。
技术介绍
袋式空气过滤器多用于工业烟气的环保除尘，其生产过程中通过内骨架将一个一个的滤袋撑开固定，然后将多个固定有滤袋的内骨架固定在外框上，整体形成袋式空气过滤器。内骨架也称内框架，其由两根如图1所示的长条状内框条经端部折弯后固定组装而成。为了提高内框架的支撑强度，需要对如图2所示的长条状结构的内框条进行边缘翻边处理，本技术就是克服目前的技术空白而提供一种对如图2所示的长条状结构的内框条进行边缘翻边后裁切的装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置，结构简单，安装使用方便，内框条经翻边加工处理后成型的内框架支撑强度大。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置，包括工作台，其特征在于：其还包括依次设置在工作台上的翻边治具、和边切模具，所述翻边治具包括由电机驱动转动的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮两者的轮轴平行设置、且两者的轮面之间具有供内框条穿过的间隙，所述上滚轮的轮面上设有外凸圈，所述下滚轮的轮面上设有与所述外凸圈凹凸配合的内凹圈。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述边切模具包括固定的下模和由气缸驱动上下移动与所述下模合模的上模，所述上模上设有切刀，所述切刀的横截面为“U”字形结构，其具有横刀和自横刀端部垂直延伸的竖刀，
所述下模上设有“U”字形结构的内凹腔，所述上、下模合模后内凹腔收容所述切刀。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述工作台上位于翻边治具的末端设有传送带，所述传送带上设有除毛辊，所述除毛辊的辊面从所述传送带的上方接触其传送面。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述传送带上还设有接近传感器，沿传送带的传送方向所述接近传感器设置在除毛辊的后端，所述接近传感器控制连接所述气缸。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述翻边治具的前端、后端各设有一对上下设置的牵引轮，两所述牵引轮的轮面之间具有供内框条穿过的间隙。本技术的有益效果是:1、本技术的袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置，首先内框条引入翻边治具，上、下滚轮的滚动配合一方面将内框条向前牵引，另一方面内框条在向前牵引过程中外凸圈和内凹圈配合，连续不间断的将内框条的边缘进行翻边，结构简单，翻边连续不间断进行，安装使用方便；2、优化结构设计的边切模块，一次完成翻边后内框条的端部切断和部分边缘切边，一个工序将内框条加工成定长的“T”字形结构，结构简单，缩短裁切工时，提高成型效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是经本技术加工成型后的内框条结构示意图；图2是待加工的内框条结构示意图；图3是本技术优选实施例的结构示意图；图4是翻边治具的结构示意图；图5是边切模具的结构示意图。其中：1-内框条，2-工作台，4-翻边治具，6-边切模具，8-上滚轮，10-下滚轮，12-外凸圈，14-内凹圈，16-下模，18-上模，20-切刀，22-横刀，24-竖刀，26-内凹腔，28-传送带，30-除毛辊，32-接近传感器，34-牵引轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图3-5所示，本实施例中公开了一种袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置，用于将如图2所示的内框条1半成品加工成型为如图1所示的内框条1成品，包括工作台2，和依次设置在工作台2上的翻边治具4、边切模具6，工作台2上位于翻边治具4的末端还设有传送带28。翻边治具4用于对如图2所示的内框条1进行翻边，翻边处理后的内框条1进入传送带28，边切模具6用于对翻边处理后的内框条1进行一次性定长切断和部分边缘裁切。具体的，如图4所示，所述翻边治具4包括由电机驱动转动的上滚轮8和下滚轮10，所述上滚轮8和下滚轮10两者的轮轴平行设置、且两者的轮面之间具有供内框条1穿过的间隙，所述上滚轮8的轮面上设有外凸圈12，所述下滚轮10的轮面上设有与所述外凸圈12凹凸配合的内凹圈14。上、下滚轮的滚动配合一方面将内框条1向前牵引，另一方面内框条1在向前牵引过程中外凸圈12和内凹圈14配合，连续不间断的将内框条1的边缘进行翻边。一个上滚轮8和一个下滚轮10构成一组滚轮，本技术优选采用依次并排间隔设置的三组滚轮，内框条1的边缘最终被翻边成90°，优选采用三组滚
轮，分三次将内框条1的边缘翻边成90°，第一次翻折30°，第二次翻折形成60°，第三次翻折形成90°，分三次循序渐进的进行，不容易出现一次翻边成90°时出现的折断情况。具体的，如图5所示，所述边切模具6包括固定的下模16和由气缸驱动上下移动与所述下模16合模的上模18，所述上模18上设有切刀20，所述切刀20的横截面为“U”字形结构，其具有横刀22和自横刀22端部垂直延伸的竖刀24，所述下模16上设有“U”字形结构的内凹腔26，所述上、下模合模后内凹腔26收容所述切刀20。上模18、下模16合模时，横刀22切断内框条1，两竖刀24裁切内框条1的边缘，使得经边切模具6后内框条1被一次性定长切断为“T”字形结构，一个合模动作完成三个部位的标准裁切，缩短裁切工时，提高成型效率。经翻边、裁切后的内框条1经传送带28传送输出，本技术的传送带28上设有除毛辊30，所述除毛辊30的辊面从所述传送带28的上方接触其传送面，内框条1裁切后的边缘有毛屑，除毛辊30用于除去内框条1边缘的毛屑。所述传送带28上还设有接近传感器32，沿传送带28的传送方向所述接近传感器32设置在除毛辊30的后端，所述接近传感器32控制连接所述气缸。接近传感器32用于辅助定长切断内框条，翻边后的内框条1经传送带28传送输出，当内框条1在传送带28上的前端靠近接近传感器32时，接近传感器32给气缸控制信号，驱动边切模具合模，对内框条1进行边切和切断动作，接近传感器32的安装位置根据实际的需要的内框条1成品的长度而定，改变接近传感器32的安装位置能够调整内框条1的长度。作为本技术的进一步改进，所述翻边治具4的前端、后端各设有一对上下设置的牵引轮34，两所述牵引轮34的轮面之间具有供内框条1穿过的间隙，牵引轮34牵动内框条1更顺畅的进入翻边治具4，以及更顺畅的从翻边治具4中牵出进入传送带28。基于上述结构，本技术的翻边切断成型装置的工作过程如下：牵引轮
34牵动内框条1进入翻边治具4，第一组上、下滚轮滚动配合将内框条1长度方向的两个边缘翻边形成30°，第二组上、下滚轮滚动配合将内框条1的两个边缘翻边成型60°，第三组上、下滚轮滚动配合将内框条1两个边缘翻边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置，包括工作台，其特征在于：其还包括依次设置在工作台上的翻边治具、和边切模具，所述翻边治具包括由电机驱动转动的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮两者的轮轴平行设置、且两者的轮面之间具有供内框条穿过的间隙，所述上滚轮的轮面上设有外凸圈，所述下滚轮的轮面上设有与所述外凸圈凹凸配合的内凹圈。
【技术特征摘要】
1.一种袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置，包括工作台，其特征在于：其还包括依次设置在工作台上的翻边治具、和边切模具，所述翻边治具包括由电机驱动转动的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮两者的轮轴平行设置、且两者的轮面之间具有供内框条穿过的间隙，所述上滚轮的轮面上设有外凸圈，所述下滚轮的轮面上设有与所述外凸圈凹凸配合的内凹圈。2.根据权利要求1所述的袋式空气过滤器的内框条翻边切断成型装置，其特征在于：所述边切模具包括固定的下模和由气缸驱动上下移动与所述下模合模的上模，所述上模上设有切刀，所述切刀的横截面为“U”字形结构，其具有横刀和自横刀端部垂直延伸的竖刀，所述下模上设有“U”字形结构的内凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐发庚，
申请(专利权)人：苏州菲优特空气净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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