高压细水雾灭火系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高压细水雾灭火系统，包括依次串接的储水箱、截止阀、高压水泵、高压输水管、节流阀、喷水管和喷头，所述高压水泵为高压齿轮水泵，其入水口位于所述储水箱的最低工作水位以下。本发明专利技术将高压齿轮水泵应用在高压细水雾灭火系统中，由于高压齿轮水泵体积小，出口压力高，其扬程可达千米以上，可以解决目前采用离心式水泵无法进行高层建筑物灭火或某些燃烧物引起的火灾灭火的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灭火系统，特别涉及一种高压细水雾灭火系统。
技术介绍
现代高层建筑(民宅10层，其它建筑物24米以上)采用的传统自动灭火系统的供水压力一般在1.2Mpa以下，所生成的灭火水是喷淋式的。用水量大，水渍损失大，灾后现场处理难度大。一般的建筑物因不设自动灭火系统，常采用卤代烷系列，灭火效果好，但产生毒气，污染环境，1987年国际蒙特利尔公约已规定2010年后在世界上停止使用。传统的低压二氧化碳系统、快速喷水灭火系统和混合气体系统等灭火技术，不仅对消防人员有很大的危害，而且存在灭火用水量大、水渍损失大、误动作后果严重等问题。高压细水雾灭火系统在扑灭火灾时经特殊喷头喷射的是细水雾，用水量可减少70～80％，细水雾弥散在空间能产生大的覆盖面积与空气隔绝，切断氧气供应，灭火效果显著，灾后水渍损失少、火灾损失少、现场易于清理。对油库、塑料易燃物、板材叠垛、计算机房、图书、档案、资料室、电台、电话交换中心、综合控制中心等场合有独特的优越性，用于一般的火灾初期阶段显现出非凡的作用。采用高压细水雾灭火系统的技术关键是需要有高压水泵供水。目前高压细水雾灭火系统普遍采用的BD泵是离心式水泵，即使多级串联，也不能达到容积式泵出口压力12～16MPa的技术要求，况且BD泵有体积庞大，容积效率低、能耗大、造价高、维护困难等缺点，已难以满足现代消防作业的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种采用容积式高压齿轮-->水泵为供水动力源、喷水扬程远、喷头结构形式多样、装卸方便的高压细水雾灭火系统。为实现本专利技术的目的采用的技术方案：一种高压细水雾灭火系统，包括依次串接的储水箱、截止阀、高压水泵、高压输水管、节流阀、喷水管和喷头，所述高压水泵为高压齿轮水泵，其入水口位于所述储水箱的最低工作水位以下，以保证工作时储水箱中的水在大气压力下能灌入高压齿轮水泵中。为了更好地实现本专利技术，所述高压齿轮水泵包括泵体，在泵体的两端分别设置前端盖和后端盖，泵体和前、后端盖组成一个密闭空间；在泵体的中央设置有驱动主轴和从动轴，在两个轴上分别带有一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，在主动齿轮和从动齿轮的两侧分别安装有浮动的前侧板和后侧板，在前、后侧板与一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮接触的端面和前、后侧板的外表面及其两个内孔壁上均有陶瓷层；一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮、驱动主轴及从动轴的工作表面上均有一层氮化层；主动齿轮和从动齿轮的轮齿非受力的一侧齿腹是经过修缘处理的齿腹。在所述前侧板的两个内孔中每个内孔朝向所述高压齿轮水泵的吸液口一侧的壁上均设有两个凹槽，在所述前侧板上开有连通所述凹槽与所述高压齿轮水泵排液口的输水通道；在所述后侧板的两个内孔中每个内孔朝向所述高压齿轮水泵的吸液口一侧的壁上均设有两个凹槽，所述后侧板上开有连通所述凹槽与所述高压齿轮水泵排液口的输水通道。所述高压齿轮水泵的出水口与高压输水管之间并联有溢流阀和压力表。所述高压输水管为高压输液软管，其外表面按一定间距安装有防胀不锈钢环。所述喷水管为多层可伸缩的喷水管，各层之间设有O型密封圈；所述喷水管的前端部设有手持式把柄；所述喷水管在与所述喷头连接处设有一段带旋紧螺母的凸肩。所述喷头包括周向式细水雾喷头或横排式细水雾喷头。所述周向式细水雾喷头在360°的圆周上均布24～48个喷水孔，所述每个喷水孔的孔径＜0.5mm，孔道长度＜2mm。所述横排式细水雾喷头包括单排式细水雾喷头和双排式细水雾喷头；所述喷头中每个喷水孔的孔径＜0.5mm，孔道长度＜2mm；喷水孔之间的间距为-->20～100mm，喷水孔的数量为20～50个。所述双排式细水雾喷头上下喷水孔的位置平行交错。本专利技术相对于现有技术的优点和效果是：1、本专利技术的高压齿轮水泵属于容积式泵，通常的容积式泵(齿轮泵、叶片泵、注塞泵等)都以油液为介质，用在纯水传动中需解决泵的容水性(耐蚀、耐磨、能生成自润滑膜等)及泄漏严重的问题(水的粘度是油粘度的1/30～1/50)。本专利技术的高压齿轮水泵通过在泵体内设置前、后浮动侧板、在两个相互啮合的齿轮及其传动轴的工作表面上设置一层氮化层等结构和材质选择方面的改进，解决了高压齿轮水泵用在纯水传动中的容水性和泄露的问题。将该高压齿轮水泵应用在本专利技术高压细水雾灭火系统中，由于高压齿轮水泵体积小，出口压力高，其扬程可达千米以上，可以解决目前采用离心式水泵无法进行高层建筑物灭火或某些燃烧物引起的火灾灭火的难题。2、在高压齿轮水泵中，前、后侧板的两个内孔中每个内孔朝向所述高压齿轮水泵的吸液口一侧的壁上均设有两个凹槽，高压水流入上述八个凹槽内对驱动主轴和从动轴起支撑作用，可以减少因出水口压力大而引起的不平衡径向力，相当于液体静压轴承的作用，它减轻了对轴承的磨损，提高了齿轮传动的质量，降低了高压齿轮水泵工作的噪音。3、采用的塑料高压输液软管，价格仅为一般高压橡胶软管的1/3～1/2，降低了成本。4、由于采用了高压齿轮水泵，喷水孔的出口压力可实现大于12MPa，因此所形成的细水雾作用面积大，雾化效果好，是一般灭火方式无法比拟的。5、由于喷水管为可伸缩式喷水管，各层之间设有O型密封圈，收缩后喷水管的长度不大于2米，全伸长度不大于10米，而且喷水管的前端部设有手持式把柄，极大地方便了消防人员的操作。6、伸缩式喷水管的终端安装的细水雾喷头，可以根据火灾的类型和需要，选择单排的、多排的、周向的多种结构型式；由于喷水管的终端管口处焊有一段带有旋紧螺母的凸肩，因此，能实现喷头的快速装卸和锁紧，更换方便、连接可靠。附图说明图1是本专利技术高压细水雾灭火系统的高压齿轮水泵的结构示意图；-->图2是图1的A-A剖面图；图3是图1的高压齿轮水泵的前侧板的结构示意图；图4是图1的高压齿轮水泵的前侧板的局部剖视图；图5是本专利技术高压细水雾灭火系统的一种周向式喷头的结构示意图；图6是图5的B-B剖视图；图7是本专利技术高压细水雾灭火系统的一种横排式喷头的结构示意图；图8是图7的C-C剖视图；图9是本专利技术高压细水雾灭火系统的工作原理图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。本专利技术高压细水雾灭火系统中高压齿轮水泵的具体结构如图1～图4所示：高压齿轮水泵的组成包括驱动主轴1，在该轴上带有主动齿轮5，驱动主轴1与前端盖2接触处有密封环15，前端盖2的后端面带有密封圈3，前端盖2和泵体4、后端盖7组成一个封闭的空间；在泵体中设有从动轴14及其上的从动齿轮43；在主动齿轮5和从动齿轮43的两侧分别安装有浮动的前侧板13和后侧板6，前侧板13和后侧板6具有相同的结构；在前侧板13、后侧板6与主动齿轮5和从动齿轮43接触的端面上有陶瓷层11和10；前侧板13和后侧板6的外表面上分别有陶瓷层12和8，前侧板13和后侧板6的四个内孔壁上均有一层陶瓷层9；所述陶瓷层8、9、10、11、12与现有技术比较，在生成Al2O3陶瓷层的工艺过程中，嵌入了纳米超硬超细(＜20nm)陶瓷粉末，形成新的复合陶瓷层，与一般Al2O3陶瓷层比较有较高的硬度和耐磨性。一对相互啮合的主动齿轮5和从动齿轮43、驱动主轴1及从动轴14的工作表面上均有一层合金钢氮化层；在前侧板13的两个内孔中每个内孔朝向高压齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压细水雾灭火系统，包括依次串接的储水箱、截止阀、高压水泵、高压输水管、节流阀、喷水管和喷头，其特征是，所述高压水泵为高压齿轮水泵，其入水口位于所述储水箱的最低工作水位以下。

【技术特征摘要】
1.一种高压细水雾灭火系统，包括依次串接的储水箱、截止阀、高压水泵、高压输水管、节流阀、喷水管和喷头，其特征是，所述高压水泵为高压齿轮水泵，其入水口位于所述储水箱的最低工作水位以下。2.根据权利要求1所述高压细水雾灭火系统，其特征是，所述高压齿轮水泵包括泵体，在泵体的两端分别设置前端盖和后端盖，泵体和前、后端盖组成一个密闭空间；在泵体的中央设置有驱动主轴和从动轴，在两个轴上分别带有一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，在主动齿轮和从动齿轮的两侧分别安装有浮动的前侧板和后侧板，在前、后侧板与一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮接触的端面和前、后侧板的外表面及其两个内孔壁上均设有陶瓷层；一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮、驱动主轴及从动轴的工作表面上均有一层氮化层；主动齿轮和从动齿轮的轮齿非受力的一侧齿腹是经过修缘处理的齿腹。3.根据权利要求2所述高压细水雾灭火系统，其特征是，在所述前侧板的两个内孔中每个内孔朝向所述高压齿轮水泵的吸液口一侧的壁上均设有两个凹槽，在所述前侧板上开有连通所述凹槽与所述高压齿轮水泵排液口的输水通道；在所述后侧板的两个内孔中每个内孔朝向所述高压齿轮水泵的吸液口一侧的壁上均设有两个凹槽，所述后侧板上开有连通所述凹槽与所述高压齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：白平，
申请(专利权)人：广东轻工职业技术学院，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]