自动喷淋管道系统及其安装方法技术方案

本发明专利技术为自动喷淋管道系统。其可以降低管道安装难度、可独立进行施工、施工控制容易，保证了系统施工工期和管道系统的安装质量。为此，本发明专利技术还提供了自动喷淋管道系统的安装方法。其包括主管路、干管路、消防软管、固定在龙骨上的管件、喷淋头，其特征在于：所述主管路和干管路位于静压箱以上的屋架层内，所述消防软管一端连接干管路，另一端通过弯头、短管连通支管路，所述短管穿过静压箱顶板，所述支管路另一端与固定在龙骨上的所述喷淋头连接相通。安装时在静压箱以上的屋架层内主管路、干管路就位安装；消防软管安装，其一端连接干管路；支管路就位安装，支管路通过短管、弯头连通消防软管的另一端；固定在龙骨上的连接件安装，ＦＦＵ龙骨通过龙骨连接件与支管路连接；区域管道气压和水压试验；喷淋头安装。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及一种自动喷淋管道系统及其安装方法，用于静压箱形式洁净厂房内的自动喷淋系统管路工程。(二)
技术介绍
目前国内的洁净厂房，见图1、2，一般采用下吊顶为FFU龙骨，上吊顶为夹芯彩钢板的双层吊顶大开间静压箱形式，其中的自动喷水灭火系统，在与车间生产区内喷淋头连接的主干管路都布置在静压箱内，此外，在最高洁净级别为ISO-2级的洁净厂房内，为了保证生产设备的安全，自动喷淋系统多选用预作用式，即平时管道系统内冲入气体，一般为压缩空气，主要是为防止系统误报或者平时管路系统泄漏等原因，造成系统漏水损坏工艺设备，当发生火灾时，喷淋泵开启，系统冲水，为了保证水能正常进入系统，在每个分区系统的最高点设置电动排气阀与主系统联动，以便冲水时排出系统内空气，因此其管道系统内管件、阀门较多，加上此类洁净厂房加上净空很高，喷淋系统的主干管路布置在静压箱内，主管施工难度大，高空作业量很大，极不安全，施工效率很低；其次在静压箱内进行喷淋系统管路安装施工时往往与其他专业(如净化装修、暖通、电气等专业)交叉作业面广，各个专业的施工先后顺序难以安排，导致施工进度很难控制；此外喷淋系统管路布置在静压箱内，使得在静压箱内的管路结点多，从而泄漏点多，对厂房内工艺设备的安全造成极大的威胁。图1为洁净厂房结构示意图，图中1为屋架层，2为静压箱顶板，3为回风夹道，4为静压箱层，5为FFU龙骨，6为洁净区域，7为高架地板，8为洁净室下夹层，9为地面；图2为传统自动喷淋管道系统示意图，图中1为静压箱顶板，2为C型钢，3为支吊架，4为喷淋主管，5为喷淋干管，6为消防专用软管，7为FFU龙骨连接件，8为FFU龙骨，9为喷淋头。(三)
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种洁净厂房自动喷淋管道系统及其安装方法，-->通过该安装方法，可以降低管道安装难度、可独立进行施工、施工控制容易，保证了系统施工工期和管道系统的安装质量。自动喷淋管道系统其技术方案如下，其包括主管路、干管路、消防软管、固定在龙骨上的管件、喷淋头，其特征在于：所述主管路和干管路位于静压箱以上的屋架层内，所述消防软管一端连接干管路，另一端通过弯头、短管连通支管路，所述短管穿过静压箱顶板，所述支管路另一端与固定在龙骨上的所述喷淋头连接相通。其进一步特征在于：所述消防软管其一端预制外丝与所述干管路的三通连通，另一端预制内丝活接头与所述弯头连通；所述消防软管采用SUS304不锈钢制作，内部为不锈钢波纹管；所述管路用密封材料厌氧胶。自动喷淋管道系统的安装方法，其特征在于：是通过以下步骤实现的：a.在静压箱以上的屋架层内主管路就位安装；b.在静压箱以上的屋架层内干管路就位安装；c.消防软管安装，其一端连接干管路；d.支管路就位安装，支管路通过短管、弯头连通消防软管的另一端；e.固定在龙骨上的连接件安装，FFU龙骨通过龙骨连接件与支管路连接；f.区域管道气压和水压试验；g.喷淋头安装：喷淋头固定在龙骨上与支管路连通。采用本专利技术后，主管路和干管路布置在静压箱以上的屋架层内，可以待静压箱顶板施工结束后再施工，施工人员便可直接站在静压箱顶板上进行安装施工，从而使得施工难度降低，高空作业量减少，保证施工安全的同时提高施工效率，在静压箱以上进行管路施工，可独立进行，不需要考虑与静压箱内其他各个专业的交叉施工问题，可以大大缩短施工周期，有利于施工进度控制，喷淋管路布置在静压箱以上，使得在静压箱内的喷淋管路结点少，泄漏点减少，有效地保证了厂房内工艺设备的安全，从而通过本专利技术，可以降低管道安装难度、可独立进行施工、施工控制容易，保证了系统施工工期和管道系统的安装质量；此外让消防软管另一端预制内丝活接头与支管连接，是考虑实际安装中可能有一定的距离需要调整，可以在这个内丝和支管之间根据实际情况加短管来连接管路，使得施工质量容易控制，在管件安装连接中，采用厌氧胶作为管道的密封材料，除了可保证管道压力等级和密封的要求，还可以保证洁净室的洁净度，通过以上结构和安装方法，保证施工控制变得容易，保证了系统施工工期和管道系统的安装质量。-->(四)附图说明图1为洁净厂房结构示意图；图2为传统自动喷淋管道系统示意图；图3为本专利技术喷淋管道系统示意图；图4为本专利技术喷淋管道系统剖面示意图。(五)具体实施方式见图3、图4，本专利技术的喷淋管道系统包括主管路1、干管路2、消防软管3、固定在龙骨9上的管件8、喷淋头10，主管路1和干管路2位于静压箱13以上的屋架层14内，消防软管3通过短管12、弯头5连通支管路7，短管12穿过静压箱顶板11，支管路7另一端与固定在龙骨上的喷淋头10连接相通。消防软管3其一端预制外丝与干管路2上的三通4连接，消防软管3另一端预制内丝活接头与弯头5连通，消防软管3采用SUS304不锈钢制作，内部为不锈钢波纹管；管件安装连接中，采用厌氧胶作为管道的密封材料，图3、4中6为C型钢，图4中15为支架，16为钢屋架，17为洁净区域。本专利技术喷淋管道系统的安装方法，通过以下具体步骤实现的：a、在静压箱以上的屋架层内主管路就位安装：包括在静压箱13以上的屋架层14内主管路1放线定位、安装，按照常规规范施工即可，即先将管道按照预先放线的位置就位，然后按照由大管到小管的顺序依次放在支架上，再按照由大管到小管的顺序依次连接配件；管线一般采用卡箍、法兰、丝扣的连接方式；管道在安装过程中难免接缝处会出现渗漏，为了方便维修，在管道分支处必须设置法兰或者活接头，以便可以拆卸修补；此外，密封材料的选用尤其重要，消防管道系统设计压力高，密封一定要严密，洁净室车间内是有洁净度要求的，并且一般是预作用系统，管内平时干燥，因此管道密封材料必须保证在干燥和有水情况下都不能漏气、渗水，并且不能产尘，故而密封材料不能采用常规的麻丝加白厚漆的形式(白麻丝在干燥条件下会收缩，降低密封性能，同时会有粉尘产生)，也不能采用聚四氟乙烯生料带(生料带很难保证在1.0MPa以上的压力下的密封性)，只能采用其他材料来代替，如厌氧胶，具有韧性好、强度高、不产尘等优点。b、在静压箱以上的屋架层内干管路就位安装，与主管路就位安装方式相同，其他按照规范施工。-->c、消防软管的安装：消防软管3其一端预制外丝与干管路2上的三通4连通，消防软管3另一端预制内丝活接头与弯头5连通；消防软管3采用SUS304不锈钢制作以及内部为不锈钢波纹管，是由于消防系统设计压力都比较高，为保证管路系统不会被腐蚀、老化，能长期发挥其正常的灭火功能，这里的消防软管其主要作用是：(1)用来调整穿静压箱顶板处支管的弯头与软管之间实际安装中存在的误差；(2)减少因水力冲击或机械碰撞对管线产生的位移；(3)可以使穿顶板的立管不会因主管晃动而晃动，开孔之处的密封也不会遭到破坏，密封效果非常好，从而对洁净室的洁净度不会有任何影响。d、支管路就位安装：支管路7通过短管12、弯头5连通消防软管3，其中短管12穿过静压箱顶板11，由于管道重量轻，支架15可以直接安装在静压箱吊顶板，此部分管道安装已经在洁净室区域内进行，安装时必须严格遵守洁净室的施工要求，进入洁净室的所有材料和机具必须擦洗干净，不得在洁净室内进行管道切割、打磨作业。立管穿顶板开孔时，必须配备洁净室专用吸尘器，将开孔时产生的污染物清除，立管穿顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动喷淋管道系统，其包括主管路、干管路、消防软管、固定在龙骨上的管件、喷淋头，其特征在于：所述主管路和干管路位于静压箱以上的屋架层内，所述消防软管一端连接干管路，另一端通过弯头、短管连通支管路，所述短管穿过静压箱顶板，所述支管路另一端与固定在龙骨上的所述喷淋头连接相通。

【技术特征摘要】
1、自动喷淋管道系统，其包括主管路、干管路、消防软管、固定在龙骨上的管件、喷淋头，其特征在于：所述主管路和干管路位于静压箱以上的屋架层内，所述消防软管一端连接干管路，另一端通过弯头、短管连通支管路，所述短管穿过静压箱顶板，所述支管路另一端与固定在龙骨上的所述喷淋头连接相通。2、根据权利要求1所述自动喷淋管道系统，其特征在于：所述消防软管其一端预制外丝与所述干管路的三通连通，另一端预制内丝活接头与所述弯头连通。3、根据权利要求2所述自动喷淋管道系统，其特征在于：所述消防软管采用SUS304不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红平，杨良生，陈思源，吴建华，刘华恩，张强，
申请(专利权)人：中国电子系统工程第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]