本实用新型专利技术涉及一种采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统。目前还没有一种能够大大提高T恤印花效率和T恤印花质量的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统。本实用新型专利技术包括回转式托架,回转式托架设置有数块可随回转式托架进行转动的T恤托板,其特点是:还包括悬臂梁喷印装置,悬臂梁喷印装置包括喷印装置机架、打印机构和一根悬臂梁,悬臂梁的一端通过一组悬梁导轨组件安装在喷印装置机架上,另一端则形成一个挑梁结构直接架空于喷印装置机架面向T恤托板的一侧,且位于回转式托架的正上方。本实用新型专利技术能大大提高T恤印花效率和T恤印花质量,且既能实现单独的数码印花、丝网印花,也可实现数码印花和丝网印花的组合印花。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种T恤印花系统,尤其是涉及一种采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,专用于进行T恤印花。
技术介绍
目前现有的T恤印花系统的大致包括一下几种结构:一种是八爪鱼T恤印花机和椭圆印花机,采用回转式托架和与之配套的丝网印花机对位于托盘上的T恤衫进行套色印花,所以通常需要进行至少4次以上的套色印花,方能完成对一件T恤的印花,这种采用传统丝网印花的方法,需要制作网版,制作成本相对较高,故较适合单件大批量订单的生产,而且由于是传统印花,印刷的效果如色彩的展现和印花的精细度与数码印花相比存在着明显的不足,尤其是个性化小批量印花时成本过高。另一种是采用数码印花的T恤印花机,采用市面上常见的门型结构的数码印花装置,和设置于门型横梁下的能与横梁实现相对运动的T恤托板,T恤托板上套装T恤,类似于平板式印花机的结构,区别仅在于将打印平板换成了专用的T恤托板,但印花过程中T恤的装入和取下时,印花装置处于非工作状态,所以印花效率比较低。如公开日为2009年11月25日,公开号为CN101589190的中国专利中,公开了一种使用喷墨打印机的衣服印刷方法和衣服印刷系统,在作为印刷对象的T恤衫内插入处于合拢状态的T恤衫伸展件,将该T恤衫伸展件左右打开,将T恤衫的腰身部左右张开,从而将该腰身部的前表面部分和背面部分拉伸成平面状态(衣服拉伸工序),接着将被T恤衫伸展件左右张开的T恤衫以其前表面部分朝上的形态载放在喷墨打印机的介质载放台上(衣服安放工序),接着驱动喷墨打印机,将印刷图像印刷在T恤衫的腰身部的前表面部分的设定位置上,能使用喷墨打印机在T恤衫上漂亮地印刷图样,但是该衣服印刷方法和衣服印刷系统的工作效率依旧较低。综上所述,目前还没有一种结构设计合理,使用灵活,能够大大提高T恤印花效率和T恤印花质量的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用灵活,能够大大提高T恤印花效率和T恤印花质量的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,而且采用该系统,既能实现单独的数码印花、丝网印花,也可实现数码印花和丝网印花的组合印花,实现产能最大化、成本最小化。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统包括回转式托架,所述回转式托架设置有数块可随回转式托架进行转动的T恤托板,其结构特点在于:还包括悬臂梁喷印装置,所述悬臂梁喷印装置包括喷印装置机架、打印机构和一根悬臂梁,所述悬臂梁的一端通过一组悬梁导轨组件安装在喷印装置机架上,另一端则形成一个挑梁结构直接架空于喷印装置机架面向T恤托板的一侧,且位于回转式托架的正上方。作为优选,本技术所述悬臂梁的另一端位于回转式托架其中一个T恤托板的正上方,使该T恤托板的实际印花区域位于悬臂梁喷印装置的打印区域内。作为优选,本技术所述打印机构的喷头工作面和T恤托板平行,两者间距为0.5~8mm。作为优选,本技术当T恤印花系统在工作时,回转式托架控制T恤托板进行转动,将T恤衫通过T恤托板定位到悬臂梁喷印装置的打印区域中,悬臂梁喷印装置对位于打印区域中的该块T恤托板上的T恤衫进行文字和/或图案的喷墨打印。作为优选,本技术所述打印机构的喷头工作面和T恤托板之间的间距大小通过高度调整装置加以调整。作为优选,本技术所述悬臂梁喷印装置的悬臂梁由悬梁驱动机构驱动,可沿所述悬梁导轨组件实现X方向的往复移动,所述打印机构通过导轨组件活动地安装在悬臂梁上,可在驱动装置的作用下沿导轨组件实现Y方向的往复移动,打印机构在X、Y方向的移动所覆盖的打印区域至少应大于T恤托板的实际印花区域。作为优选,本技术所述悬臂梁位于喷印装置机架上的长度和伸在喷印装置机架以外的长度之比为0.2~0.75。作为优选,本技术所述悬梁导轨组件包括至少两个相互平行的导轨以及和导轨相匹配的滑块,所述导轨安装在机架上,所述滑块和导轨连接,所述悬臂梁和滑块连接。作为优选,本技术所述悬梁驱动机构包括丝杆、螺母和驱动电机,所述丝杆安装在喷印装置机架上,所述螺母和丝杆连接,所述悬臂梁和螺母固定,所述驱动电机和丝杆连接。作为优选,本技术所述T恤印花系统在非数码印花工位上还设置有丝网印花装置,该丝网印花装置和悬臂梁喷印装置相结合对T恤托板上的T恤衫进行丝网印花和数码印花相结合的印花操作。作为优选,本技术所述回转式托架上设置有用于控制T恤托板进行转动的转动臂或转动带,转动臂或转动带逐个带动T恤托板进入悬臂梁喷印装置的打印区域中,使悬臂梁喷印装置依次对进入其打印区域的T恤托板上的T恤衫进行喷墨打印。作为优选,本技术所述悬梁导轨组件还包括用于保证悬臂梁平稳的沿导轨进行滑动的基座,所述基座固定在滑块上,所述悬臂梁固定在基座上。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:悬臂梁的一端通过悬梁导向机构和喷印装置机架连接使得悬臂梁形成挑梁结构,该悬臂梁的另一端伸在喷印装置机架以外且伸在喷印装置机架以外的长度足够长使得打印机构的打印区域从喷印装置的内部移动到了喷印装置的外部,使得悬臂梁喷印装置能方便、灵活的对T恤托板上的T恤衫进行数码印花,有效扩展了打印空间,使用灵活,设备利用率高。将回转式托架和悬臂梁喷印装置有机的组合在一起形成T恤印花系统,大大提高了T恤印花的生产效率和T恤印花的质量,使得T恤印花操作在一道流水线上即可一次完成带有数码印花的全部印花操作,如可以将数码印花和其他传统印花相结合,提高了T恤印花的品质,T恤衫在经过本T恤印花系统进行操作后,即可完全满足印花需求。此外,悬臂梁形成挑梁结构,能够更加方便的维护位于悬臂梁上的打印机构。附图说明图1是本技术实施例中悬臂梁喷印装置的主视结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是图1的右视结构示意图。图4是图1的俯视结构示意图。图5是本技术实施例中悬臂梁喷印装置的立体结构示意图。图6是图4中A处的放大结构示意图。图7是图1中B处的放大结构示意图。图8是图3中C处的放大结构示意图。图9是本技术实施例中T恤印花系统的立体结构示意图。图10是图9中D处的放大结构示意图。图11是本技术实施例中T恤印花系统的主视结构示意图。图12是本技术实施例中T恤印花系统的仰视结构示意图。图13是本技术实施例中另一种结构的T恤印花系统的立体结构示意图。图14是图13中E处的放大结构示意图。图15是图13中T恤印花系统的主视结构示意图。图16是图13中T恤印花系统的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图16,本实施例中的T恤印花系统包括回转式托架Ⅰ和悬臂梁喷印装置Ⅱ,回转式托架Ⅰ设置有数块可随回转式托架Ⅰ进行转动的T恤托板6。本实施例中的悬臂梁喷印装置Ⅱ包括喷印装置机架1、打印机构2和一根悬臂梁3,悬臂梁3的一端M通过一组悬梁导轨组件4安装在喷印装置机架1上,悬臂梁3的另一端N则形成一个挑梁结构直接架空于喷印装置机架1面向T恤托板6的一侧,悬臂梁3的另一端N且位于回转式托架Ⅰ其中一个T恤托板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,包括回转式托架,所述回转式托架设置有数块可随回转式托架进行转动的T恤托板,其特征在于:还包括悬臂梁喷印装置,所述悬臂梁喷印装置包括喷印装置机架、打印机构和一根悬臂梁,所述悬臂梁的一端通过一组悬梁导轨组件安装在喷印装置机架上,另一端则形成一个挑梁结构直接架空于喷印装置机架面向T恤托板的一侧,且位于回转式托架的正上方。
【技术特征摘要】
1.一种采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,包括回转式托架,所述回转式托架设置有数块可随回转式托架进行转动的T恤托板,其特征在于:还包括悬臂梁喷印装置,所述悬臂梁喷印装置包括喷印装置机架、打印机构和一根悬臂梁,所述悬臂梁的一端通过一组悬梁导轨组件安装在喷印装置机架上,另一端则形成一个挑梁结构直接架空于喷印装置机架面向T恤托板的一侧,且位于回转式托架的正上方。2.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,其特征在于:所述悬臂梁的另一端位于回转式托架其中一个T恤托板的正上方,使该T恤托板的实际印花区域位于悬臂梁喷印装置的打印区域内。3.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,其特征在于:所述打印机构的喷头工作面和T恤托板平行,两者间距为0.5~8mm。4.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,其特征在于:当T恤印花系统在工作时,回转式托架控制T恤托板进行转动,将T恤衫通过T恤托板定位到悬臂梁喷印装置的打印区域中,悬臂梁喷印装置对位于打印区域中的该块T恤托板上的T恤衫进行文字和/或图案的喷墨打印。5.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,其特征在于:所述打印机构的喷头工作面和T恤托板之间的间距大小通过高度调整装置加以调整。6.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统,其特征在于:所述悬臂梁喷印装置的悬臂梁由悬梁驱动机构驱动,可沿所述悬梁导轨组件实现X方向的往复移动,所述打印机构通过导轨组件活动地安装在悬臂梁上,可在驱动装置的作用下沿导轨组件实现Y...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢伟华,卢明杰,徐全伟,孙蔚,
申请(专利权)人:杭州宏华数码科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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