干粉润滑涂覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及干粉润滑涂覆机，包括上粉箱、螺旋绞龙和电机减速机，其特征在于：上粉箱包括箱体、导向套、漏斗和绞龙套；箱体的左、右侧壁上分别安装导向套，两边的导向套对称且同轴；漏斗设置在箱体内，漏斗通过支架机构支撑固定，漏斗的左右侧壁上设有用于钢筋或钢丝穿过的槽口，槽口与两个导向套的中心孔位于同一直线上；绞龙套设置在漏斗内部中心位置，绞龙套通过支架机构支撑固定；螺旋绞龙置于绞龙套内，螺旋绞龙下端与电机减速机的输出轴连接，螺旋绞龙和电机减速机通过安装在箱体底部的转动支撑机构支撑。本实用新型专利技术结构合理，能够稳定、可靠、连续、不间断地涂覆润滑粉，涂覆效果佳，不会造成粉尘污染，耗粉量较少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于钢筋辊拔或钢丝拉拔表面润滑粉涂敷的设备，具体地说是一种干粉润滑涂覆机，属于金属制品加工

技术介绍
在钢筋辊拔或钢丝拉拔生产线上，为了保证生产顺利进行，必须对钢筋或钢丝的表面先涂覆润滑用的润滑粉，以减少模具磨损、减少拉拔动力，并有利于钢丝或钢筋在卷筒上起线。现有技术中干粉润滑涂覆设备主要包括上粉箱、设置在上粉箱内的螺旋绞龙和驱动螺旋绞龙旋转的电机减速机。工作时，这种设备存在如下缺陷：电机减速机驱动螺旋绞龙，将润滑粉推向钢筋或钢丝的进料口，将润滑粉涂覆在钢筋或钢丝表面上。由于螺旋绞龙的不断推送，使大量的润滑粉积聚在绞龙与上粉箱进料口箱壁之间，设备连续不停的运转造成润滑粉剂压成硬块，不仅影响涂覆质量，而且容易导致电机减速机不能正常转动而停转，致使电机减速机损坏或电机烧毁。而且现有的干粉润滑涂覆设备的上粉箱为敞开结构，工作时容易造成粉尘污染及润滑粉浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种新型的干粉润滑涂覆机，其结构合理，能够稳定、可靠、连续、不间断地涂覆润滑粉，涂覆效果极佳；并且上粉箱为封闭结构，不会造成粉尘污染，润滑剂于箱体内循环运动，耗粉量较少。按照本技术提供的技术方案：干粉润滑涂覆机，包括上粉箱、设置在上粉箱内的螺旋绞龙和驱动螺旋绞龙旋转的电机减速机，其特征在于：所述上粉箱包括箱体、导向套、漏斗和绞龙套；所述箱体的左、右侧壁上分别安装导向套，两边的导向套对称且同轴；所述漏斗设置在箱体内，漏斗通过支架机构支撑固定，漏斗的左右侧壁上设有用于钢筋或钢丝穿过的槽口，所述槽口与两个导向套的中心孔位于同一直线上；所述绞龙套设置在漏斗内部中心位置，绞龙套通过支架机构支撑固定；所述螺旋绞龙置于绞龙套内，螺旋绞龙下端与电机减速机的输出轴连接，螺旋绞龙和电机减速机通过安装在箱体底部的转动支撑机构支撑。作为本技术的进一步改进，所述支架机构包括竖支撑板、纵向支撑杆、横向支撑杆和支撑块，一左一右两块竖支撑板焊接固定在箱体内壁上；在两块竖支撑板上的外侧面各安装有一根纵向支撑杆；两根横向支撑杆一前一后水平横向布置，横向支撑杆的两端支撑在两根纵向支撑杆上，所述绞龙套通过其外壁上的支板支撑在横向支撑杆上；在两块竖支撑板上的内侧面各安装有支撑块，所述漏斗的上口边沿支撑在支撑块上。作为本技术的进一步改进，所述漏斗的锥度为60°。作为本技术的进一步改进，所述漏斗下部外壁上设有隔筒，所述隔筒下端套在转动支撑机构上，隔筒用于阻挡粉尘杂质向转动支撑机构渗透。作为本技术的进一步改进，所述上粉箱配装有箱盖，上粉箱与箱盖之间设有快拆式锁紧机构。作为本技术的进一步改进，所述快拆式锁紧机构包括铰连螺栓和滚花螺母，所述铰连螺栓尾端铰连在干粉箱体侧壁上的铰支座上，铰连螺栓另一端安装滚花螺母；所述箱盖上设有用于铰连螺栓卡入的缺槽，铰连螺栓卡入箱盖上的缺槽后通过滚花螺母锁紧。作为本技术的进一步改进，所述转动支撑机构包括轴承座、上轴承盖、第一密封圈、上轴承、垫圈、推力轴承、圈座、下轴承、第二密封圈和下轴承盖；所述轴承座上端通过螺栓固定安装在箱体底部的法兰上，所述电机减速机通过螺栓固定连接在轴承座下端；所述电机减速机的输出轴插入螺旋绞龙下端并用键联接传动；所述上轴承盖、上轴承、垫圈、推力轴承、圈座、下轴承和下轴承盖自上向下顺次套装在螺旋绞龙中心轴上，上轴承盖通过螺钉固定安装在轴承座上端，下轴承盖通过螺钉固定安装在轴承座下端；上轴承装在上轴承盖内部，下轴承装在下轴承盖内部，上轴承和下轴承给螺旋绞龙中心轴提供支撑，承受径向载荷；所述推力轴承设置在上轴承与下轴承之间，推力轴承与上轴承之间夹装垫圈，推力轴承与下轴承之间夹装圈座，推力轴承用于承受轴向载荷。作为本技术的进一步改进，所述螺旋绞龙中心轴上位于叶片下端部位处焊接有两根横搅拌杆，其中一根横搅拌杆的外端焊接有竖搅拌杆，另一根横搅拌杆的外端焊接有自下向上向外倾斜的斜搅拌杆。作为本技术的进一步改进，所述上轴承盖与螺旋绞龙中心轴之间设有第一密封圈，所述下轴承盖与螺旋绞龙中心轴之间设有第二密封圈。作为本技术的进一步改进，所述轴承座上设有注油孔，所述注油孔内端与轴承座内部连通，注油孔外端安装油杯。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构合理，能够稳定、可靠、连续、不间断地涂覆润滑粉，涂覆效果极佳；并且上粉箱为封闭结构，不会造成粉尘污染，润滑剂于箱体内循环运动，耗粉量较少。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1中上粉箱的结构示意图。图3为图2的侧视图。图4为图1去除上粉箱的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示：实施例中的干粉润滑涂覆机主要是由上粉箱、设置在上粉箱内的螺旋绞龙5和驱动螺旋绞龙5旋转的电机减速机15组成。本实施例中，所述上粉箱的结构如图1~图3所示，其主要由箱体1、导向套2、漏斗3和绞龙套4等组成，所述箱体1的左、右侧壁上分别安装导向套2，两边的导向套2对称且同轴；所述漏斗3设置在箱体1内，漏斗3通过支架机构支撑固定，漏斗3的左右侧壁上设有用于钢筋或钢丝穿过的槽口，所述槽口与两个导向套2的中心孔位于同一直线上；所述绞龙套4设置在漏斗3内部中心位置，绞龙套4通过支架机构支撑固定；所述螺旋绞龙5置于绞龙套4内，螺旋绞龙5下端与电机减速机15的输出轴连接，螺旋绞龙5和电机减速机15通过安装在箱体1底部的转动支撑机构支撑。如图2、图3所示，本实施例中，所述支架机构主要由竖支撑板9、纵向支撑杆10、横向支撑杆7和支撑块8组成，一左一右两块竖支撑板9焊接固定在箱体1内壁上；在两块竖支撑板9上的外侧面各安装有一根纵向支撑杆10；两根横向支撑杆7一前一后水平横向布置，横向支撑杆7的两端支撑在两根纵向支撑杆10上，所述绞龙套4通过其外壁上的支板6支撑在横向支撑杆7上；在两块竖支撑板9上的内侧面各安装有支撑块8，所述漏斗3的上口边沿支撑在支撑块8上。如图2、图3所示，本实施例中，所述漏斗3的锥度优选设置为60°。所述漏斗3下部外壁上设有隔筒14，所述隔筒14下端套在转动支撑机构上，隔筒14用于阻挡粉尘杂质向转动支撑机构渗透。如图2、图3所示，本实施例中，为了防止造成粉尘污染，所述上粉箱配装有箱盖13，上粉箱与箱盖13之间设有快拆式锁紧机构。所述快拆式锁紧机构主要由铰连螺栓11和滚花螺母12组成，所述铰连螺栓11尾端铰连在干粉箱体1侧壁上的铰支座上，铰连螺栓11另一端安装滚花螺母12；所述箱盖13上设有用于铰连螺栓11卡入的缺槽，铰连螺栓11卡入箱盖13上的缺槽后通过滚花螺母12锁紧。本实施例中，所述转动支撑机构的结构如图1、图4所示，其主要由轴承座16、上轴承盖17、第一密封圈23、上轴承19、垫圈24、推力轴承20、圈座25、下轴承21、第二密封圈26和下轴承盖22等组成，所述轴承座16上端通过螺栓固定安装在箱体1底部的法兰上，所述电机减速机15通过螺栓固定连接在轴承座16下端；所述电机减速机15的输出轴插入螺旋绞龙5下端并用键联接传动；所述上轴承盖17、上轴承19、垫圈24、推力轴承20、圈座25、下轴承21和下轴承盖22自上向下顺次套装在螺旋绞龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
干粉润滑涂覆机，包括上粉箱、设置在上粉箱内的螺旋绞龙（5）和驱动螺旋绞龙（5）旋转的电机减速机（15），其特征在于：所述上粉箱包括箱体（1）、导向套（2）、漏斗（3）和绞龙套（4）；所述箱体（1）的左、右侧壁上分别安装导向套（2），两边的导向套（2）对称且同轴；所述漏斗（3）设置在箱体（1）内，漏斗（3）通过支架机构支撑固定，漏斗（3）的左右侧壁上设有用于钢筋或钢丝穿过的槽口，所述槽口与两个导向套（2）的中心孔位于同一直线上；所述绞龙套（4）设置在漏斗（3）内部中心位置，绞龙套（4）通过支架机构支撑固定；所述螺旋绞龙（5）置于绞龙套（4）内，螺旋绞龙（5）下端与电机减速机（15）的输出轴连接，螺旋绞龙（5）和电机减速机（15）通过安装在箱体（1）底部的转动支撑机构支撑。

【技术特征摘要】
1.干粉润滑涂覆机，包括上粉箱、设置在上粉箱内的螺旋绞龙（5）和驱动螺旋绞龙（5）旋转的电机减速机（15），其特征在于：所述上粉箱包括箱体（1）、导向套（2）、漏斗（3）和绞龙套（4）；所述箱体（1）的左、右侧壁上分别安装导向套（2），两边的导向套（2）对称且同轴；所述漏斗（3）设置在箱体（1）内，漏斗（3）通过支架机构支撑固定，漏斗（3）的左右侧壁上设有用于钢筋或钢丝穿过的槽口，所述槽口与两个导向套（2）的中心孔位于同一直线上；所述绞龙套（4）设置在漏斗（3）内部中心位置，绞龙套（4）通过支架机构支撑固定；所述螺旋绞龙（5）置于绞龙套（4）内，螺旋绞龙（5）下端与电机减速机（15）的输出轴连接，螺旋绞龙（5）和电机减速机（15）通过安装在箱体（1）底部的转动支撑机构支撑。2.如权利要求1所述的干粉润滑涂覆机，其特征在于：所述支架机构包括竖支撑板（9）、纵向支撑杆（10）、横向支撑杆（7）和支撑块（8），一左一右两块竖支撑板（9）焊接固定在箱体（1）内壁上；在两块竖支撑板（9）上的外侧面各安装有一根纵向支撑杆（10）；两根横向支撑杆（7）一前一后水平横向布置，横向支撑杆（7）的两端支撑在两根纵向支撑杆（10）上，所述绞龙套（4）通过其外壁上的支板（6）支撑在横向支撑杆（7）上；在两块竖支撑板（9）上的内侧面各安装有支撑块（8），所述漏斗（3）的上口边沿支撑在支撑块（8）上。3.如权利要求1所述的干粉润滑涂覆机，其特征在于：所述漏斗（3）的锥度为60°。4.如权利要求1所述的干粉润滑涂覆机，其特征在于：所述漏斗（3）下部外壁上设有隔筒（14），所述隔筒（14）下端套在转动支撑机构上，隔筒（14）用于阻挡粉尘杂质向转动支撑机构渗透。5.如权利要求1所述的干粉润滑涂覆机，其特征在于：所述上粉箱配装有箱盖（13），上粉箱与箱盖（13）之间设有快拆式锁紧机构。6.如权利要求5所述的干粉润滑涂覆机，其特征在于：所述快拆式锁紧机构包括铰连螺栓（11）和滚花螺母（12），所述铰连螺栓（11）尾端铰连在干粉箱体（1）侧壁上的铰支座上，铰连螺栓（11）另一端安装滚花螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建萍，
申请(专利权)人：无锡法尔特钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32