一种不锈钢管材精密切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管材精密切割机，包括机壳、固定器、切割齿轮、光纤检测头和运输带，所述机壳的外侧连接有显示屏和操作按钮，且显示屏的右侧安装有操作按钮，所述机壳的下方固定有工作箱，所述固定器上连接有轨道，所述机壳的内部设置有驱动电机，所述切割齿轮的上方连接有驱动电机，所述切割齿轮的左右两侧安装有伸缩轴，所述驱动电机的右侧固定有处理器，所述光纤检测头的上方设置有处理器，所述运输带上安装有滑轮。该不锈钢管材精密切割机，采用自动化操作系统、电机以及光纤检测头装置，能够进行精密切割，切割误差缩小至0.05mm，使用更为方便，无需人工长时间照看，节省人工开支，采用优质切割齿轮，使用寿命比较长，不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢管材加工设备
，具体为一种不锈钢管材精密切割机。
技术介绍
不锈钢管材防锈耐久、美观的特点备受人们的喜爱，随着不锈钢管材再各个行业的需求不断增多，生产加工不锈钢管材的设备也在不断的增加，拿不锈钢管材切割机为例，随着科技的发展，人们对于设备的要求越来越高，不锈钢管材切割机种类多样，功能不断的完善，但目前销售的不锈钢管材切割机还存在或多或少的问题，困扰着用户的使用。比如无法进行精密切割，切割大小不相等，造成使用不方便的情况，没有采用自动化操作技术和工作系统，需要人工长时间照看，浪费工人时间，运行成本比较高，切割齿轮材质不好，使用寿命比较短，容易损坏等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，为了解决目前所存在的问题，市面上急需改善不锈钢管材切割机的设备，能够实现精准且高效切割，全自动化切割过程节省人工成本，为下一步不锈钢管材的抛光和包装把好质量关。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管材精密切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于茶叶生产的可调节式烘干机，包括烘干箱、机壳、调节旋钮和驱动电机，所述烘干箱上连接有箱门，所述烘干箱的左右两端安装有透气口，所述箱门的外侧固定有观察窗，所述观察窗的右侧设置有把手，所述机壳的上端连接有烘干箱，所述机壳的下方安装有底座，所述机壳的外侧固定有电源开关和操作面板，且电源开关的右侧设置有操作面板，所述调节旋钮的左侧连接有操作面板，所述烘干箱的内部安装有盛物架，所述盛物架的下方固定有电热盘，所述盛物架的内部设置有转轴，所述驱动电机的左侧连接有线路箱，所述驱动电机的右侧安装有处理器。优选的，所述机壳的顶部与底座的底部之间的距离为150cm。优选的，所述工作箱的内部设置有隔音保护层。优选的，所述伸缩轴的运动行程为0—20cm。优选的，所述光纤检测头可拆卸安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢管材精密切割机，采用自动化操作系统、电机以及光纤检测头装置，能够进行精密切割，切割误差缩小至0.05mm，使用更为方便，无需人工长时间照看，节省人工开支，采用优质切割齿轮，使用寿命比较长，不易损坏，为下一步不锈钢管材的抛光和包装把好质量关。附图说明图1为本技术结构外部示意图；图2为本技术结构内部示意图。图中：1、机壳，2、工作箱，3、进出口，4、固定器，5、轨道，6、底座，7、显示屏，8、操作按钮，9、主机电机，10、驱动电机，11、伸缩轴，12、切割齿轮，13、线路箱，14、处理器，15、光纤检测头，16、运输带，17、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管材精密切割机，包括机壳1、固定器4、切割齿轮12、光纤检测头15和运输带16，机壳1的外侧连接有显示屏7和操作按钮8，且显示屏7的右侧安装有操作按钮8，机壳1的下方固定有工作箱2，工作箱2的内部设置有隔音保护层，工作箱2的左右两端设置有进出口3，固定器4上连接有轨道5，工作箱2的下方安装有主机电机9，工作箱2的底部固定有底座6，机壳1的顶部与底座6的底部之间的距离为150cm，机壳1的内部设置有驱动电机10，切割齿轮12的上方连接有驱动电机10，切割齿轮12的左右两侧安装有伸缩轴11，伸缩轴11的运动行程为0—20cm，驱动电机10的右侧固定有处理器14，光纤检测头15的上方设置有处理器14，光纤检测头15可拆卸安装，处理器14的右侧连接有线路箱13，运输带16上安装有滑轮17。工作原理：在使用该不锈钢管材精密切割机时，通好电源，线路箱13打开启动开关，通过操作按钮8作用于处理器14打开启动开关，显示屏7打开，进行切割尺寸设定，将所需切割的管材放入进出口3，通过固定器4固定，主机电机9开始工作，带动滑轮17运转，使运输带16带动固定器4上的管材运动，与此同时驱动电机10工作，光纤检测头15进行尺寸检测，伸缩轴11进行伸缩处理，带动切割齿轮12，对管材进行切割作业，这就是不锈钢管材精密切割机工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管材精密切割机，包括机壳（1）、固定器（4）、切割齿轮（12）、光纤检测头（15）和运输带（16），其特征在于：所述机壳（1）的外侧连接有显示屏（7）和操作按钮（8），且显示屏（7）的右侧安装有操作按钮（8），所述机壳（1）的下方固定有工作箱（2），所述工作箱（2）的左右两端设置有进出口（3），所述固定器（4）上连接有轨道（5），所述工作箱（2）的下方安装有主机电机（9），所述工作箱（2）的底部固定有底座（6），所述机壳（1）的内部设置有驱动电机（10），所述切割齿轮（12）的上方连接有驱动电机（10），所述切割齿轮（12）的左右两侧安装有伸缩轴（11），所述驱动电机（10）的右侧固定有处理器（14），所述光纤检测头（15）的上方设置有处理器（14），所述处理器（14）的右侧连接有线路箱（13），所述运输带（16）上安装有滑轮（17）。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材精密切割机，包括机壳（1）、固定器（4）、切割齿轮（12）、光纤检测头（15）和运输带（16），其特征在于：所述机壳（1）的外侧连接有显示屏（7）和操作按钮（8），且显示屏（7）的右侧安装有操作按钮（8），所述机壳（1）的下方固定有工作箱（2），所述工作箱（2）的左右两端设置有进出口（3），所述固定器（4）上连接有轨道（5），所述工作箱（2）的下方安装有主机电机（9），所述工作箱（2）的底部固定有底座（6），所述机壳（1）的内部设置有驱动电机（10），所述切割齿轮（12）的上方连接有驱动电机（10），所述切割齿轮（12）的左右两侧安装有伸缩轴（11），所述驱动电机（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦忠，
申请(专利权)人：佛山市元汇丰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44