装载零件的工具推车制造技术

本实用新型专利技术属于生产工具技术领域，尤其涉及一种装载零件的工具推车。它解决了现有技术存在的零件取用不方便等技术问题。本装载零件的工具推车包括架体，所述的架体自上而下间隔设置若干放置零件的托盘，每个托盘底部设有固定在架体上且与对应的托盘底部相适应的托盘座，所述的托盘通过滑动组件滑动设置在对应的托盘座上，所述的托盘的前后两侧分别通过可拆卸结构设置附加盘，所述的架体的顶部设有推杆。与现有的技术相比，本实用新型专利技术优点在于：工具车分成若干托盘，且每个托盘都具有附加盘，且托盘是可以滑动抽出，立体式的结构可以容纳更多的零件，且不同的零件分装在不同的位置，且取用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产工具
，尤其涉及一种装载零件的工具推车。
技术介绍
在工业生产中，特别是安装组装或维修的过程中常常会使用到各种各样的安装零件，例如不同型号的螺帽螺钉，不同型号的垫片等等，而流水线上的操作人员常常就有一种困扰：零件种类繁多，稍有不慎容易混用，且安装一台设备可能需要的零件种类和数量都较大，因此取用不便，就大大增加了安装时间，降低了工作效率。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种工具车,[申请号：201420050641.3]，包括车架和设置在车架上用于对车架进行分层的隔板，其特征在于：所述车架上设有用于设置隔板的导槽，所述导槽的高度与隔板的厚度相适配，所述隔板滑动连接设置在导槽内，还包括设置在车架与隔板之间用于在隔板抽出后支撑隔板的支撑结构。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：零件取用不便，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种零件取用方便的装载零件的工具推车。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本装载 零件的工具推车包括架体，所述的架体自上而下间隔设置若干放置零件的托盘，每个托盘底部设有固定在架体上且与对应的托盘底部相适应的托盘座，所述的托盘通过滑动组件滑动设置在对应的托盘座上，所述的托盘的前后两侧分别通过可拆卸结构设置附加盘，所述的架体的顶部设有推杆。工具车分成若干托盘，且每个托盘都具有附加盘，且托盘是可以滑动抽出，立体式的结构可以容纳更多的零件，且不同的零件分装在不同的位置，且取用方便。在上述的装载零件的工具推车中，所述的托盘座包括与对应托盘底部形状相适应的底片，所述的底片两侧向上延伸形成相互对称且平行设置的侧挡片，所述的底片后侧向上延伸形成阻止托盘向后滑出托盘座的后挡片，两个侧挡片形成托盘滑动的滑槽。在上述的装载零件的工具推车中，所述的滑动组件包括分别设置在托盘底部的若干滚轮，所述的托盘座上设有阻止托盘向前滑出托盘座的防脱落结构。在上述的装载零件的工具推车中，所述的防脱落结构包括一端固定在后挡片内侧，另一端固定在托盘的后侧的若干防脱绳，所述的防脱绳最大拉伸长度小于侧挡片的长度。在上述的装载零件的工具推车中，所述的可拆卸结构包括至少一个设置在附加盘前侧的倒置的U型片，所述的U型片的一侧固定在附加盘的前侧，另一侧可挂设在托盘的侧边上。在上述的装载零件的工具推车中，所述的架体包括对置的三角架且两个三角架之间通过所述的托盘座相互固定，所述的托盘的长度从上至下依次减小，所述的架体的底部设有若干万向轮。在上述的装载零件的工具推车中，所述的三角架的顶部水平向后延伸形成延伸杆，两个延伸杆的端部之间形成所述的推杆。在上述的装载零件的工具推车中，所述的托盘和附加盘内皆 通过若干纵横设置的插片将其内部分隔成若干个放置零件的格子间。与现有的技术相比，本装载零件的工具推车的优点在于：工具车分成若干托盘，且每个托盘都具有附加盘，且托盘是可以滑动抽出，立体式的结构可以容纳更多的零件，且不同的零件分装在不同的位置，且取用方便。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的托盘结构示意图。图3是本技术提供的防脱绳最大限度拉伸时的结构示意图。图4是图2中A的局部放大图。图5是本技术提供的托盘座结构示意图。图中，架体1、托盘2、托盘座3、滑动组件4、可拆卸结构5、推杆6、底片7、侧挡片8、后挡片9、滑槽10、滚轮11、防脱落结构12、防脱绳13、附加盘14、U型片15、三角架16、万向轮17、延伸杆18、插片19、格子间20。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-5所示，本装载零件的工具推车包括架体1，所述的架体1自上而下间隔设置若干放置零件的托盘2，每个托盘2底部设有固定在架体1上且与对应的托盘2底部相适应的托盘座3，所述的托盘2通过滑动组件4滑动设置在对应的托盘座3上，托盘座3包括与对应托盘2底部形状相适应的底片7，所述的底 片7两侧向上延伸形成相互对称且平行设置的侧挡片8，所述的底片7后侧向上延伸形成阻止托盘2向后滑出托盘座3的后挡片9，两个侧挡片8形成托盘2滑动的滑槽10。所述的托盘2的前后两侧分别通过可拆卸结构5设置附加盘14，可拆卸结构5包括至少一个设置在附加盘14前侧的倒置的U型片15，所述的U型片15的一侧固定在附加盘14的前侧，另一侧可挂设在托盘2的侧边上。托盘2和附加盘14内皆通过若干纵横设置的插片19将其内部分隔成若干个放置零件的格子间20。所述的架体1的顶部设有推杆6。三角架16的顶部水平向后延伸形成延伸杆18，两个延伸杆18的端部之间形成所述的推杆6。托盘2能够自由的滑动，抽屉式的结构，取用更为方便，且立体式的层状分布，可以在增加空间利用率的同时，将所有的零件进行分类摆放，每一层摆放不同类型的零件，在取用时也可以省去很大不部分时间。而附加盘14可以进一步提高空间利用率，放置更多的零件，且附加盘14能够拆卸，在不需要的时候也可以拆卸，或是单独使用。进一步地，滑动组件4包括分别设置在托盘2底部的若干滚轮11，所述的托盘座3上设有阻止托盘2向前滑出托盘座3的防脱落结构12。防脱落结构12包括一端固定在后挡片9内侧，另一端固定在托盘2的后侧的若干防脱绳13，所述的防脱绳13最大拉伸长度小于侧挡片8的长度。当托盘2最大限度拉出托盘座3而接近脱落的时候，所述的防脱绳13刚好达到最大限度的拉伸，能够拉近托盘2，防止其脱落。在本实施例中，所述的架体1包括对置的三角架16且两个三角架16之间通过所述的托盘座3相互固定，所述的托盘2的长度从上至下依次减小，所述的架体1的底部设有若干万向轮17。托盘2长度从上至下依次减小，可以使得在层状空间内立体分布的托盘2更具备立体感，操作人员站在架体1一侧就可以一目了然 的看到每一层托盘2中的零件。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了架体1、托盘2、托盘座3、滑动组件4、可拆卸结构5、推杆6、底片7、侧挡片8、后挡片9、滑槽10、滚轮11、防脱落结构12、防脱绳13、附加盘14、U型片15、三角架16、万向轮17、延伸杆18、插片19、格子间20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装载零件的工具推车，包括架体(1)，其特征在于，所述的架体(1)自上而下间隔设置若干放置零件的托盘(2)，每个托盘(2)底部设有固定在架体(1)上且与对应的托盘(2)底部相适应的托盘座(3)，所述的托盘(2)通过滑动组件(4)滑动设置在对应的托盘座(3)上，所述的托盘(2)的前后两侧分别通过可拆卸结构(5)设置附加盘(14)，所述的架体(1)的顶部设有推杆(6)。

【技术特征摘要】
1.一种装载零件的工具推车，包括架体(1)，其特征在于，所述的架体(1)自上而下间隔设置若干放置零件的托盘(2)，每个托盘(2)底部设有固定在架体(1)上且与对应的托盘(2)底部相适应的托盘座(3)，所述的托盘(2)通过滑动组件(4)滑动设置在对应的托盘座(3)上，所述的托盘(2)的前后两侧分别通过可拆卸结构(5)设置附加盘(14)，所述的架体(1)的顶部设有推杆(6)。2.根据权利要求1所述的装载零件的工具推车，其特征在于，所述的托盘座(3)包括与对应托盘(2)底部形状相适应的底片(7)，所述的底片(7)两侧向上延伸形成相互对称且平行设置的侧挡片(8)，所述的底片(7)后侧向上延伸形成阻止托盘(2)向后滑出托盘座(3)的后挡片(9)，两个侧挡片(8)形成托盘(2)滑动的滑槽(10)。3.根据权利要求2所述的装载零件的工具推车，其特征在于，所述的滑动组件(4)包括分别设置在托盘(2)底部的若干滚轮(11)，所述的托盘座(3)上设有阻止托盘(2)向前滑出托盘座(3)的防脱落结构(12)。4.根据权利要求3所述的装载零件的工具推车，其特征在于，所述的防脱落结...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雯雯，王军，吴张平，康惠妮，金辉，上官日荣，
申请(专利权)人：嘉兴繁荣电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33