【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢氟酸生产设备
，具体为一种节能无动力型氢氟酸反应转炉炉尾出渣装置。
技术介绍
氢氟酸反应转炉是生产无水氟化氢最重要的关键设备，它由外混器(进料装置)、炉体、夹套、传动装置、出渣装置等组成，反应转炉的工作原理：传动装置驱动炉体以约3转/分钟速度转动，莹石粉和硫酸按比例投到外混器混合预反应后从炉头送至炉内继续反应，高温热风通过夹套加热转炉，使炉内充分反应后，反应气从炉头导出，炉渣从炉尾排出，现有的出渣装置与炉体一起旋转，通过捞斗将炉渣送入螺旋管，而通过螺旋管内的螺旋通道送到炉体外部，但是出渣装置与炉体一起旋转增大了炉体旋转时的负载，同时，出渣效率低，为此，我们提出一种节能无动力型氢氟酸反应转炉炉尾出渣装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能无动力型氢氟酸反应转炉炉尾出渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能无动力型氢氟酸反应转炉炉尾出渣装置，包括转炉炉体，所述转炉炉体的尾部设有后盖，所述后盖上设有通孔，并在通孔的外侧圆上焊接有第一固定环，所述第一固定环内设有转动的螺旋管，螺旋管穿过后盖上的通孔延伸至转炉炉体内，并在螺旋管的进料口处焊接有捞斗，所述螺旋管上套有第二固定环，在第一固定环与第二固定环之间固定有套筒，并在套筒的内壁以及螺旋管外壁上均设有磁极相斥的永久强力磁条，所述螺旋管的出料端上通过第三固定环套有密封套管，第三固定环通过电动伸缩杆与第二固定环连接，并在第三固定环与
第二固定环之间还设置有补偿器。优选的，所述密封套管内固定有螺旋杆，并且螺旋杆的另一端延伸至螺旋管内。优选...
【技术保护点】
一种节能无动力型氢氟酸反应转炉炉尾出渣装置，包括转炉炉体(1)，所述转炉炉体(1)的尾部设有后盖(2)，其特征在于：所述后盖(2)上设有通孔，并在通孔的外侧圆上焊接有第一固定环(3)，所述第一固定环(3)内设有转动的螺旋管(4)，螺旋管(4)穿过后盖(2)上的通孔延伸至转炉炉体(1)内，并在螺旋管(4)的进料口处焊接有捞斗(5)，所述螺旋管(4)上套有第二固定环(6)，在第一固定环(3)与第二固定环(6)之间固定有套筒(7)，并在套筒(7)的内壁以及螺旋管(4)外壁上均设有磁极相斥的永久强力磁条(8)，所述螺旋管(4)的出料端上通过第三固定环(9)套有密封套管(10)，第三固定环(9)通过电动伸缩杆(11)与第二固定环(6)连接，并在第三固定环(9)与第二固定环(6)之间还设置有补偿器(12)。
【技术特征摘要】
1.一种节能无动力型氢氟酸反应转炉炉尾出渣装置，包括转炉炉体(1)，所述转炉炉体(1)的尾部设有后盖(2)，其特征在于：所述后盖(2)上设有通孔，并在通孔的外侧圆上焊接有第一固定环(3)，所述第一固定环(3)内设有转动的螺旋管(4)，螺旋管(4)穿过后盖(2)上的通孔延伸至转炉炉体(1)内，并在螺旋管(4)的进料口处焊接有捞斗(5)，所述螺旋管(4)上套有第二固定环(6)，在第一固定环(3)与第二固定环(6)之间固定有套筒(7)，并在套筒(7)的内壁以及螺旋管(4)外壁上均设有磁极相斥的永久强力磁条(8)，所述螺旋管(4)的出料端上通过第三固定环(9)套有密封套管(10)，第三固定环(9)通过电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕平，王燕，厉瑾，
申请(专利权)人：浙江东氟塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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