【技术实现步骤摘要】
本技术涉化工生产设备
，特别是一种环氧树脂的生产装置。
技术介绍
目前，国内企业的环氧树脂生产的品种上，主要为双酚A型环氧树脂。环氧树脂混合生产过程中，需要将多种原料进行混合生产，冷却工序直接影响到环氧树脂的过滤效果。目前环氧树脂的生产过程中，物料温度较高，直接流入冷凝器容易损坏冷凝器中的冷凝管，导致冷凝器寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种环氧树脂生产过程的冷凝装置及生产装置，能够延长冷凝装置的寿命。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种环氧树脂的生产装置，包括输送泵、反应釜、混合罐、冷却管和冷凝器，所述输送泵与反应釜连接，所述反应釜的出料口与混合罐的进料口连接，所述混合罐的出料口与冷却管的进料口连接，所述冷却管的出料口与冷凝器的进料口连接。其中，所述冷却管的外壁设置有冷却层，所述冷却层内装有冷却液。其中，所述冷凝器包括器体，所述器体的外壁设置有夹套，所述夹套内装有热油。其中，所述冷凝器的进料口下方的器体内设置有阻流板，所述阻流板的面积大于所述冷凝器的进料口的面积。其中，所述夹套被导流板分隔成多个空腔。其中，所述冷凝器设置有出料口。其中，所述生产装置还包括丙酮罐和四溴双酚A罐，所述丙酮罐的出料口和四溴双酚A罐的出料口分别与反应釜的进料口连接。本技术提供的一种环氧树脂的生产装置，包括输送泵、反应釜、混合罐、冷却管和冷凝器，所述输送泵与反应釜连接，所述反应釜的出料口与混合罐的进料口连接，所述混合罐的出料口与冷却管的进料口连接，所述冷却管的出料口与冷凝器的进料口连接。本技术的环氧树脂的生产装置，在反应釜反应后的物料在经过混合罐混合后需要进行冷却降...
【技术保护点】
一种环氧树脂的生产装置，其特征在于，包括输送泵(5)、反应釜(4)、混合罐(3)、冷却管(2)和冷凝器(1)，所述输送泵(5)与反应釜(4)连接，所述反应釜(4)的出料口与混合罐(3)的进料口连接，所述混合罐(3)的出料口与冷却管(2)的进料口(203)连接，所述冷却管(2)的出料口(202)与冷凝器(1)的进料口(103)连接。
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂的生产装置，其特征在于，包括输送泵(5)、反应釜(4)、混合罐(3)、冷却管(2)和冷凝器(1)，所述输送泵(5)与反应釜(4)连接，所述反应釜(4)的出料口与混合罐(3)的进料口连接，所述混合罐(3)的出料口与冷却管(2)的进料口(203)连接，所述冷却管(2)的出料口(202)与冷凝器(1)的进料口(103)连接。2.如权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述冷却管(2)的外壁设置有冷却层(201)，所述冷却层(201)内装有冷却液。3.如权利要求2所述的生产装置，所述冷凝器(1)包括器体(101)，所述器体(101)的外壁设置有夹套(102)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆崇，
申请(专利权)人：南雄长祺化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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