本实用新型专利技术涉及一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件。所述的地面基础上整体浇筑有地梁,地梁内等间距预埋入有钢柱芯;所述的陶玻板开有与钢柱芯匹配的工艺孔,陶玻板内的工艺孔两侧面周围内置有墙板主筋,墙板主筋上端横向位置拉结有墙板分布筋,墙板主筋下端横向位置拉结有板加强分布筋;所述的墙板主筋之间从下往上盘绕有环型箍筋;工艺孔内承插有钢柱芯,工艺孔与钢柱芯间隙处被填充砂浆所灌注密封;本实用新型专利技术的有益效果:具有可订钉钻孔、可粘贴涂装、可切割修复等优良性能,可以根据现场要求制作需要的墙体(楼板)构件,现场组合安装。可大大减少现场工作量及减少现场湿作业量。既方便施工又可减少施工周期,既节省人力物力又可降低建筑成本。据测算,装配式轻型陶玻板构件的应用于传统土建可提高工作效率2‑5倍。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件。
技术介绍
从传统计划经济时代到现今开放的市场经济时代,中国的建筑业经历了无数变迁。我国作为发展中国家,建筑业正处在一系列加快发展的大好机遇期,降低能耗、抗震减灾、保护生态与环境,提高人们工作与生活质量是当前最热门的话题,使用新材料、应用新工艺;提高工程质量、提高工效;减少污染和浪费、减少现场作业,实现文明施工是当前技术进步的重要标志;加强关键技术创新和系统体系集成,实现房屋建筑的产业化、多样化、工业化,将是新世纪建筑业的发展趋势。装配式建筑是21世纪世界建筑业技术发展的主流,目前装配式建筑的发展方向主要是采用钢结构或钢筋混凝土为框架体系的多层或高层建筑(但楼板墙板的连接接头乃为现浇),而将钢结构或钢筋混凝土梁、柱框架及配套的外墙、屋面、内墙、楼板等材料全部采用预制、可在现场直接组装施工的建筑还很难一次性完成。目前市面上有很多种类的装配式板材,如ALC砌块、陶粒混凝土砌块及超轻钢结构等,但应用并不广泛。综合看来,有以下几个原因:首先人们的思想观念还没有得到改观。由于近几十年来中国一直沿用现浇式做法,现浇的概念在人们心中根深蒂固,因此要将装配式住宅体系得到大范围推广,还需要很长时间;其次,装配化的技术还不够娴熟。由于国内普遍采用现浇式做法,这方面积累的经验已经非常丰厚,技术也相当精湛,因此占得市场份额较大,这导致装配式体系在国内的普及率不高,技术有待加强;另外,建材业和建筑业生产建设仍处在粗放型生产阶段,集约化程度低,生产建设技术落后,劳动生产率低。正是这些因素的存在,使得装配式住宅体系应用不够广泛。另一个重要的原因是成本。在过去的几十年中,中国处于低端劳动力过剩的状态,且同时期住宅产业化技术也没有完全成熟,产业未成规模化发展,企业推广成本较高,在经济性方面不如使用传统工艺。但随着近些年国内劳动力成本的上升,已经有越来越多的企业意识到了住宅产业化的必要性,都开始推动装配式建筑的发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件。本技术解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件,其主要包括:陶玻板、钢柱芯、地面基础、墙板主筋、填充砂浆、环型箍筋、墙板分布筋、墙板加强分布筋、找平胶泥、地梁、工艺孔、灌浆槽,所述的地面基础上整体浇筑有地梁,地梁内等间距预埋入有钢柱芯;所述的陶玻板开有与钢柱芯匹配的工艺孔,陶玻板内的工艺孔两侧面周围内置有墙板主筋,墙板主筋上端横向位置拉结有墙板分布筋,墙板主筋下端横向位置拉结有板加强分布筋;所述的墙板主筋之间从下往上盘绕有环型箍筋;工艺孔内承插有钢柱芯,工艺孔与钢柱芯间隙处被填充砂浆所灌注密封;所述的陶玻板两末端侧面开有灌浆槽,灌浆槽内覆有镀锌钢板。上述的地面基础内预埋有钢柱芯的锚固板。上述的钢柱芯预留长度为板墙建筑层高的1/6,且最短长度不小于500mm。上述的陶玻板底面与地梁上接触面之间涂抹有一层找平胶泥。上述的陶玻板安装到地梁后用临时支撑杆支撑稳定。上述的钢柱芯预埋入地梁内深度不小于500mm。本技术的有益效果:具有可订钉钻孔、可粘贴涂装、可切割修复等优良性能,可以根据现场要求制作需要的墙体(楼板)构件,现场组合安装。可大大减少现场工作量及减少现场湿作业量。既方便施工又可减少施工周期,既节省人力物力又可降低建筑成本。据测算,装配式轻型陶玻板构件的应用于传统土建可提高工作效率2-5倍。附图说明图1为本技术一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件整体结构图。图2为本技术一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件透视结构图。图中1-陶玻板,2-钢柱芯,3-地面基础,4-墙板主筋,5-填充砂浆,6-环型箍筋,7-墙板分布筋,8-墙板加强分布筋,9-找平胶泥,10-地梁,11-工艺孔,12-灌浆槽。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例:一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件,其主要包括:陶玻板1、钢柱芯2、地面基础3、墙板主筋4、填充砂浆5、环型箍筋6、墙板分布筋7、墙板加强分布筋8、找平胶泥9、地梁10、工艺孔11、灌浆槽12,所述的地面基础3上整体浇筑有地梁10,地梁10内等间距预埋入有钢柱芯2;所述的陶玻板1开有与钢柱芯2匹配的工艺孔11,陶玻板1内的工艺孔11两侧面周围内置有墙板主筋4,墙板主筋4上端横向位置拉结有墙板分布筋7,墙板主筋4下端横向位置拉结有板加强分布筋8;所述的墙板主筋4之间从下往上盘绕有环型箍筋6;工艺孔11内承插有钢柱芯2,工艺孔11与钢柱芯2间隙处被填充砂浆5所灌注密封;所述的陶玻板1两末端侧面开有灌浆槽12,灌浆槽12内覆有镀锌钢板。所述的地面基础3内预埋有钢柱芯2的锚固板。所述的钢柱芯2)预留长度为板墙建筑层高的1/6,且最短长度不小于500mm。所述的陶玻板1底面与地梁10上接触面之间涂抹有一层找平胶泥(9)。所述的陶玻板1安装到地梁10后用临时支撑杆支撑稳定。所述的钢柱芯2预埋入地梁10内深度不小于500mm。本技术采用了模块的整合化,实现了一个装配式构件的建筑结构。下面采用具体数据的实际建设方案进行一个案例性的说明:在所建装配化住宅的地面上整平并夯实地基,根据所建住宅层数浇筑地面基础3兼地面,如建2-3层时地面(兼地面基础)厚度取300mm,内配双层双向钢筋,在陶玻板1与地面基础3的位置上设一支地梁10,地梁10宽度同陶玻板1厚高出地面150mm,地梁10内配箍筋。(也可根据房子的地基承载力、层数及跨度计算作相应调整)。在地梁10与陶玻板1对应的工艺孔11位置预埋好d50X5的钢柱芯2,钢柱芯2的锚入地面基础3不小于400柱芯底设-10x110锚板,柱芯凸出预留长度是层高的1/6,且不小于500mm(也可根据房子的抗震要求及跨度计算作相应调整)。在安装轻质陶玻1之前在与地面基础3的接触面上抹一层5mm的找平胶泥9(找平胶泥的作用:①陶玻板1与地面基础3能有效的链接并均匀传递上部荷载至地面基础3。②在有柱芯处灌浆时能防止所灌的细石砼向外溢泥,起密封作用。)将成品轻质陶玻陶玻板1装到对应的地梁10上并用临时支撑杆支撑稳定。一般情况:1.陶玻板的常规厚度为180mm,宽度为1.8米、1.5米及1.2米等几种,高度为设计的一层层高,一般为2.8-3.2米之间。1.8米陶玻板中间设5个D80的工艺孔11,所有工艺孔11在整板中贯通,工艺孔的作用:①可以减轻其重量,②穿D50X5的钢管柱芯并固定上下陶玻板1。③.不穿钢柱芯2的孔可以穿电线管及给排水管的通道。陶玻板1的常规配筋为主筋和分布筋。(也可根据房子的抗震要求及跨度计算作相应调整)在工艺孔11穿钢柱芯2的孔底部与柱芯连接部分应设环形箍筋,环形箍筋的作用是保证柱芯在传递上部荷载到地面基础3上时陶玻板1不开裂破坏,轻质陶玻陶玻板1与地面基础3连接底部设加强分布筋,增加成品轻质陶玻陶玻板1的整体强度。将安装好的轻质陶玻板1通过临时支撑杆调整其陶玻板1的垂直度及偏位等,检查无误后用高强轻质细石砼灌入有柱芯的孔位中并进行震捣密实(高强轻质细石砼的灌入高度应高出柱芯50mm以上)。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件,其主要包括:陶玻板(1)、钢柱芯(2)、地面基础(3)、墙板主筋(4)、填充砂浆(5)、环型箍筋(6)、墙板分布筋(7)、墙板加强分布筋(8)、找平胶泥(9)、地梁(10)、工艺孔(11)、灌浆槽(12),其特征在于:地面基础(3)上整体浇筑有地梁(10),地梁(10)内等间距预埋入有钢柱芯(2);所述的陶玻板(1)开有与钢柱芯(2)匹配的工艺孔(11),陶玻板(1)内的工艺孔(11)两侧面周围内置有墙板主筋(4),墙板主筋(4)上端横向位置拉结有墙板分布筋(7),墙板主筋(4)下端横向位置拉结有板加强分布筋(8);所述的墙板主筋(4)之间从下往上盘绕有环型箍筋(6);工艺孔(11)内承插有钢柱芯(2),工艺孔(11)与钢柱芯(2)间隙处被填充砂浆(5)所灌注密封;所述的陶玻板(1)两末端侧面开有灌浆槽(12),灌浆槽(12)内覆有镀锌钢板。
【技术特征摘要】
1.一种轻型陶玻板墙与基础的装配构件,其主要包括:陶玻板(1)、钢柱芯(2)、地面基础(3)、墙板主筋(4)、填充砂浆(5)、环型箍筋(6)、墙板分布筋(7)、墙板加强分布筋(8)、找平胶泥(9)、地梁(10)、工艺孔(11)、灌浆槽(12),其特征在于:地面基础(3)上整体浇筑有地梁(10),地梁(10)内等间距预埋入有钢柱芯(2);所述的陶玻板(1)开有与钢柱芯(2)匹配的工艺孔(11),陶玻板(1)内的工艺孔(11)两侧面周围内置有墙板主筋(4),墙板主筋(4)上端横向位置拉结有墙板分布筋(7),墙板主筋(4)下端横向位置拉结有板加强分布筋(8);所述的墙板主筋(4)之间从下往上盘绕有环型箍筋(6);工艺孔(11)内承插有钢柱芯(2),工艺孔(11)与钢柱芯(2)间隙处被填充砂浆(5)所灌注密封;所述的陶玻板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋林,
申请(专利权)人:杭州鲁创屋建材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。