一种综合废气浓缩催化燃烧一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，利用吸附材料对大风量低浓度的废气进行浓缩，转换为小风量高浓度废气，从而大大降低处理风量，节省处理成本；浓缩出来的高浓度废气进入催化燃烧室进行无火焰燃烧，可以降低燃烧温度，节约能源；燃烧产生的气体以二氧化碳和水蒸气为主，无需二次处理。整套系统包括废气浓缩装置、废气催化燃烧装置、以及PLC控制操作系统。废气浓缩装置包括多个浓缩分室腔，每个分室腔通过分室阀控制，独立工作；催化燃烧过程中依次解析，实现废气的在线处理；催化燃烧装置主要包括废气预热装置、催化燃烧装置和解析气体混合装置；PLC控制操作系统对设备进行实时控制，操作简单减少误操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境废气治理
，特别涉及一种专注于工业有机废气的处理设备。
技术介绍
在人类日常生活或生产过程中，伴随着有害或有味气体的产生，对环境造成不利的影响。废气治理的技术发展，实现绿色生活和生产，对地球的生态环境的保护至关重要。废气成份按照大类主要为有机废气和无机废气；在处理时要分别处理。有机废气处理方法：生活或生产产生的有机废气，其分子成分主要是碳氢分子物质，最彻底的处理方法是氧化燃烧法。由于废气浓度不一样，按照废气浓度分为：低浓度1000mg/m3以下、高浓度1000mg/m3～10000mg/m3、超高浓度10000mg/m3以上，在废气浓度较低的情况下，直接燃烧成本非常高，不符合节能治理的原则。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，先对废气中的有机物进行浓缩，将大风量低浓度的废气转换成小风量高浓度的废气，大大降低废气处理量，浓缩产生的高浓度废气再通过催化燃烧，产生成分以二氧化碳和水蒸气为主，无需二次处理，催化燃烧可以使废气在较低温度进行无火焰燃烧，不影响燃烧效率的同时降低燃烧温度，从而避免热量损耗。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，包括：吸附浓缩装置、解析气产生装置和催化燃烧装置；所述吸附浓缩装置内设置有能够吸附废气中有机物的浓缩滤芯；所述吸附浓缩装置开设有吸附入口、吸附出口、解析入口和解析出口，且各个出入口的管路均安装有开关阀；所述解析气产生装置的出气口连通于所述吸附浓缩装置的解析入口；所述吸附浓缩装置的解析出口连通于所述催化燃烧装置的进气口。优选的，还包括废气预热装置，其进气口连通于所述吸附浓缩装置的解析出口，出气口连通于所述催化燃烧装置的进气口。优选的，还包括设置在所述催化燃烧装置处的燃烧室温度检测器；所述燃烧室温度检测器通讯连接于所述废气预热装置，所述废气预热装置能够在所述燃烧室温度检测器的检测温度低于第一预设值的情况下对废气进行预热，所述废气预热装置能够在所述燃烧室温度检测器的检测温度高于第二预设值的情况下降低输出温度或者停止预热，所述第一预设值小于所述第二预设值。优选的，所述解析气产生装置包括气体混合室；所述气体混合室的进气口连通有热气管路和空气管路，出气口连通于所述吸附浓缩装置的解析入口。所述热气管路连通于所述催化燃烧装置的出气口，且设置有高温调节阀。优选的，所述解析气产生装置还包括设置在所述气体混合室出气口的解析气体温度检测器；所述气体混合室进气口的空气管路设置有空气气动阀；所述解析气体温度检测器通讯连接于所述空气气动阀，所述空气气动阀能够在所述解析气体温度检测器的检测温度高于第三预设值的情况下打开，所述空气气动阀能够在所述解析气体温度检测器的检测温度低于第四预设值的情况下关闭，所述第三预设值大于所述第四预设值。优选的，所述解析气产生装置还包括空气初效过滤器，设置在所述气体混合室空气管路的进气口。优选的，所述吸附浓缩装置包括多个能够独立吸附或者解析的浓缩分室腔，每个所述浓缩分室腔内均设置有所述浓缩滤芯。优选的，所述开关阀由气缸带动阀门推杆工作。优选的，所述浓缩滤芯采用活性炭纤维滤芯或炭纤维无机复合材料滤芯。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，先对废气中的有机物进行浓缩，将大风量低浓度的废气转换成小风量高浓度的废气，大大降低废气处理量，浓缩产生的高浓度废气再通过催化燃烧，产生成分以二氧化碳和水蒸气为主，无需二次处理，催化燃烧可以使废气在较低温度进行无火焰燃烧，不影响燃烧效率的同时降低燃烧温度，从而避免热量损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的综合废气浓缩催化燃烧一体化设备的流程图；图2为本技术实施例提供的综合废气浓缩催化燃烧一体化设备的原理图。其中，1-二级过滤器；2-吸附入口分室阀；3-清灰手阀；4-浓缩分室腔；5-解析出口分室阀；6-解析风机；7-废气预热装置；8-催化燃烧装置；9-燃烧室温度检测器；10-高温调节阀；11-空气手动调节阀；12-空气初效过滤器；13-空气气动阀；14-气体混合室；15-解析气体温度检测器；16-解析入口分室阀；17-吸附分室出口阀；18-总风管增压风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，其核心改进点在于，包括：吸附浓缩装置、解析气产生装置和催化燃烧装置8；吸附浓缩装置内设置有能够吸附废气中有机物的浓缩滤芯；吸附浓缩装置开设有吸附入口、吸附出口、解析入口和解析出口，且各个出入口的管路均安装有开关阀，能够截断和导通上述出入口管路；解析气产生装置的出气口连通于吸附浓缩装置的解析入口；吸附浓缩装置的解析出口连通于催化燃烧装置8的进气口。请参照图1所示：在废气浓缩阶段时，吸附入口和吸附出口的开关阀打开，解析入口和解析出口的开关阀关闭，废气进入吸附浓缩装置，其中的有机化合物与浓缩滤芯产生物理作用，吸附在滤芯表面，随着有机化合物的增加，浓缩滤芯逐渐达到饱和状态，当浓缩滤芯达到浓缩饱和状态时，此腔室便进入解析+催化燃烧阶段；在废气解析+催化燃烧阶段，吸附浓缩装置吸附入口和吸附出口的开关阀关闭，解析入口和解析出口的开关阀打开，由解析气产生装置得到需要的废气解析气体，该解析气体再通过解析入口进入吸附浓缩装置，随着解析气体的作用，浓缩材料表面的有机化合物被解析气体解析掉，解析得到高浓度的解析废气，解析废气通过解析出口进入催化燃烧装置8，在其内部进行无火焰燃烧，燃烧产生二氧化碳和水蒸气的高温混合气体。按照废气处理方法分类，目前主要包括：吸附法、吸收法、生物法、氧化法、燃烧法。本方案采用复合技术，先对废气中的有机物进行浓缩，使低浓度大风量的废气转换为高浓度小风量的废气，浓缩之后的高浓度废气可以在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，同时自身燃烧产生的温度可以满足燃烧温度，无需再外部预热，催化燃烧生成CO2和H2O，化学方程式如下：需要说明的是，吸附浓缩装置的吸附入口、吸附出口、解析入口和解析出口，是从功能上的划分，在其实际结构中并非必须具有四个口，可以只有气体的入口和出口，通过相应阀体的切换功能实现上述功能，即此时吸附入口和解析入口共用一个气体入口，吸附出口和解析出口共用一个气体处口；还可以根据需要将气体的出口和入口颠倒过来，比如需要反吹清洁的时候。本技术实施例提供的综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，还包括废气预热装置7，其进气口连通于吸附浓缩装置的解析出口，出气口连通于催化燃烧装置8的进气口。即采用预热装置7对废气在初始催化燃烧前对其进行预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，其特征在于，包括：吸附浓缩装置、解析气产生装置和催化燃烧装置(8)；所述吸附浓缩装置内设置有能够吸附废气中有机物的浓缩滤芯；所述吸附浓缩装置开设有吸附入口、吸附出口、解析入口和解析出口，且各个出入口的管路均安装有开关阀；所述解析气产生装置的出气口连通于所述吸附浓缩装置的解析入口；所述吸附浓缩装置的解析出口连通于所述催化燃烧装置(8)的进气口。

【技术特征摘要】
1.一种综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，其特征在于，包括：吸附浓缩装置、解析气产生装置和催化燃烧装置(8)；所述吸附浓缩装置内设置有能够吸附废气中有机物的浓缩滤芯；所述吸附浓缩装置开设有吸附入口、吸附出口、解析入口和解析出口，且各个出入口的管路均安装有开关阀；所述解析气产生装置的出气口连通于所述吸附浓缩装置的解析入口；所述吸附浓缩装置的解析出口连通于所述催化燃烧装置(8)的进气口。2.根据权利要求1所述的综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，其特征在于，还包括废气预热装置(7)，其进气口连通于所述吸附浓缩装置的解析出口，出气口连通于所述催化燃烧装置(8)的进气口。3.根据权利要求2所述的综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，其特征在于，还包括设置在所述催化燃烧装置(8)处的燃烧室温度检测器(9)；所述燃烧室温度检测器(9)通讯连接于所述废气预热装置(7)，所述废气预热装置(7)能够在所述燃烧室温度检测器(9)的检测温度低于第一预设值的情况下对废气进行预热，所述废气预热装置(7)能够在所述燃烧室温度检测器(9)的检测温度高于第二预设值的情况下降低输出温度或者停止预热，所述第一预设值小于所述第二预设值。4.根据权利要求1所述的综合废气浓缩催化燃烧一体化设备，其特征在于，所述解析气产生装置包括气体混合室(14)；所述气体混合室(14)的进气口连通有热气管路和空气管路，出气口连通于所述吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，李飞航，
申请(专利权)人：北京万向新元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11