一种颜料生产中的合成反应釜装置制造方法及图纸

技术编号:13724853 阅读:66 留言:0更新日期:2016-09-18 17:09
本实用新型专利技术公开了一种颜料生产中的合成反应釜装置。包括减速机、合成反应釜及其搅拌器,其特征在于,所述减速机经联轴器Ⅰ连接传动轴,该传动轴的前端通过固定板安装有球形轴承,其中部经支撑板安装有压力轴承和滚动轴承,其下面末端通过联轴器Ⅱ连接所述搅拌器;所述联轴器Ⅱ的套筒底部有直径大于内孔直径的圆柱形空腔,所述传动轴和联轴器Ⅱ的套筒通过螺栓连接,所述圆柱形空腔用于放置该螺栓的头部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颜料生产装置,尤其涉及颜料生产中的合成反应釜装置
技术介绍
颜料的生产过程中需要使用反应釜进行染料、化料的合成,该合成工序在合成反应釜中完成,现有的合成反应釜的搅拌器通过联轴器直接接到减速机输出轴,在运转时,减速机不光是起传动作用,同时还起承重作用,一个搅拌的重量在500-600公斤之间,转速在60转/分钟左右,对减速机内部的蜗轮、蜗杆的磨损很严重,造成减速机的维修、更换很频繁。另一方面,搅拌器与联轴器一般采用键连接,时间长了常常会有松动,容易掉落。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种颜料生产中的合成反应釜装置。本技术采用技术方案的基本构思是:包括减速机、合成反应釜及其搅拌器,其特征在于,所述减速机经联轴器Ⅰ连接传动轴,该传动轴的前端通过固定板安装有球形轴承,其中部经支撑板安装有压力轴承和滚动轴承,其下面末端通过联轴器Ⅱ连接所述搅拌器;所述联轴器Ⅱ的套筒底部有直径大于内孔直径的圆柱形空腔,所述传动轴和联轴器Ⅱ的套筒通过螺栓连接,所述圆柱形空腔用于放置该螺栓的头部。技术的有益效果是,经支撑板安装有压力轴承,由支撑板承担传动轴和搅拌器自身的重量,极大减轻了减速机的承重,同时滚动轴承具有固定作用,可减轻传动轴和搅拌器的摇摆;固定板安装有球形轴承起固定作用,能够进一步保护减速机;延长了减速机的寿命,降低了减速机的维修频率。传动轴和联轴器Ⅱ的套筒通过螺栓连接,键只起传递扭矩的作用,传动轴和联轴器Ⅱ不会发生松动,不容易掉落。附图说明图1是颜料生产中的合成反应釜装置的结构示意图;图2是联轴器Ⅱ的结构示意图。图中:1—减速机;2—联轴器Ⅰ;3—球形轴承;4—固定板;5—传动轴;6—支撑板;7—压力轴承;8—滚动轴承;9—联轴器Ⅱ;10—搅拌器;11—合成反应釜;12—套筒;13—圆柱形空腔;14—螺栓;15—垫片。具体实施方式如图1和图2所示,减速机1的输出轴经联轴器Ⅰ连接传动轴5,传动轴5的前端通过固定板4安装有球形轴承3,起固定作用;传动轴5上经支撑板6安装有压力轴承7和滚动轴承8,由支撑板6承担传动轴5和搅拌器10自身的重量,滚动轴承可减轻传动轴5和搅拌器10的摇摆,传动轴5下面末端通过联轴器Ⅱ9连接搅拌器10。联轴器Ⅱ9的套筒12底部有直径大于内孔直径的圆柱形空腔13,传动轴5和联轴器Ⅱ9的套筒12通过螺栓14连接,圆柱形空腔13用于放置螺栓14的头部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颜料生产中的合成反应釜装置,包括减速机、合成反应釜及其搅拌器,其特征在于,所述减速机经联轴器Ⅰ连接传动轴,该传动轴的前端通过固定板安装有球形轴承,其中部经支撑板安装有压力轴承和滚动轴承,其下面末端通过联轴器Ⅱ连接所述搅拌器;所述联轴器Ⅱ的套筒底部有直径大于内孔直径的圆柱形空腔,所述传动轴和联轴器Ⅱ的套筒通过螺栓连接,所述圆柱形空腔用于放置该螺栓的头部。

【技术特征摘要】
1.一种颜料生产中的合成反应釜装置,包括减速机、合成反应釜及其搅拌器,其特征在于,所述减速机经联轴器Ⅰ连接传动轴,该传动轴的前端通过固定板安装有球形轴承,其中部经支撑板安装有压力轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊王旭虹
申请(专利权)人:甘谷翔达化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1