本实用新型专利技术公开了一种化工溶剂回收装置，包括溶剂桶和水箱，所述溶剂桶通过气态输送管与回收器内部的冷凝器的气态输送管管口连接，所述回收器内部的冷凝器的输液管道管口通过输液管道与回收桶连接，所述水箱通过冷凝水供水管与回收器内部的冷凝器的冷凝水供水管管口连接，所述冷凝器的冷凝水的冷凝回水管管口通过冷凝回水管与水箱连接，所述水箱的内部安装有真空泵，所述回收器的表面上安装有指示盘和控制面板。本实用新型专利技术，在溶剂桶的内部安装有残渣回收袋，在溶剂回收以后能够将回收桶内部的残渣一次性处理，降低对环境的污染，通过温度传感器和压力传感器通过指示盘上的报警指示灯可以警示工作人员，智能化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工溶剂回收设备
，具体为一种化工溶剂回收装置。
技术介绍
在化工生产中，废液处理问题一直困扰着人们，如果处理不当就会对环境产生严重的危害，以往的化工厂只是进行简单的处理直接排放到大自然中，对环境造成了严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工溶剂回收装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工溶剂回收装置，包括溶剂桶、水箱和按键模块，所述溶剂桶通过气态输送管与回收器内部的冷凝器的气态输送管管口连接，所述回收器内部的冷凝器的输液管道管口通过输液管道与回收桶连接，所述溶剂桶的内壁上安装有导热管道，所述溶剂桶的底部安装有加热器，所述水箱通过冷凝水供水管与回收器内部的冷凝器的冷凝水供水管管口连接，所述冷凝器的冷凝水的冷凝回水管管口通过冷凝回水管与水箱连接，所述水箱的内部安装有真空泵，所述回收器的表面上安装有指示盘和控制面板，且指示盘安装在控制面板的上方，控制面板中的温度控制器、压力传感器、控制面板和按键模块的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与数据传输器、电磁阀控制器和加热器控制模块的输入端电性连接，所述数据传输器的输出端与显示器的输入端电性连接，所述电磁阀控制器的输出端与电磁座阀的输入端电性连接，所述加热器控制模块的输出端与加热器的输入端电性连接。优选的，所述输液管道上安装有电磁座阀。优选的，所述溶剂桶的内部安装有残渣回收袋，溶剂桶内壁上的导热管道内部安装有温度控制器，且导热管道的内部设有导热油。优选的，所述指示盘上安装有高温报警指示灯和高压报警指示灯。优选的，所述控制面板上安装有高温调节旋钮和高压调节旋钮。优选的，所述冷凝器上设有气态输送管管口、冷凝回水管管口、输液管道管口和冷凝水供水管管口，且冷凝器通过固定板固定在回收器。优选的，所述气态输送管上安装有压力传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在溶剂桶的内部安装有残渣回收袋，在溶剂回收以后能够将回收桶内部的残渣一次性处理，降低对环境的污染，通过温度控制器和压力传感器通过指示盘上的报警指示灯可以警示工作人员，及时发现问题，通过控制面板上的旋钮进行调节，保证工作的正常进行，在自动状态下PLC控制器可以直接对加热器进行调节，控制加热温度，从而改变工作环境，导热管内部的导热油可以加速溶剂桶内部的溶剂汽化速度，提高工作效率，操作简单、方便，智能化程度高。附图说明图1为本技术一种化工溶剂回收装置的结构图；图2为本技术一种化工溶剂回收装置的冷凝器结构图；图3为本技术一种化工溶剂回收装置的系统图。图中：1-加热器；2-温度控制器；3-溶剂桶；4-气态输送管；5-压力传感器；6-回收器；7-输液管道；8-电磁座阀；9-回收桶；10-指示盘；11-控制面板；12-冷凝回水管；13-真空泵；14-冷凝水供水管；15-水箱；16-导热管道；17-残渣回收袋；18-气态输送管管口；19-冷凝回水管管口；20-输液管道管口；21-冷凝器；22-冷凝水供水管管口；23-按键模块；24-PLC控制器；25-数据传输器；26-电磁阀控制器；27-加热器控制模块；28-显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种化工溶剂回收装置，包括溶剂桶3、水箱15和按键模块23，溶剂桶3通过气态输送管4与回收器6内部的冷凝器21的气态输送管管口18连接，气态输送管4上安装有压力传感器5，回收器6内部的冷凝器21的输液管道管口20通过输液管道7与回收桶9连接，输液管道7上安装有电磁座阀8，溶剂桶3的内壁上安装有导热管道16，溶剂桶3的底部安装有加热器1，溶剂桶3的内部安装有残渣回收袋17，溶剂桶3内壁上的导热管道16内部安装有温度控制器2，且导热管道16的内部设有导热油，水箱15通过冷凝水供水管14与回收器6内部的冷凝器21的冷凝水供水管管口22连接，回收器6内部的冷凝器21的冷凝回水管管口19通过冷凝回水管12与水箱15连接，水箱15的内部安装有真空泵13，回收器6的表面上安装有指示盘10和控制面板11，且指示盘10安装在控制面板11的上方，指示盘10上安装有高温报警指示灯和高压报警指示灯，控制面板11上安装有高温调节旋钮和高压调节旋钮，温度控制器2、压力传感器5、控制面板11和按键模块23的输出端与PLC控制器24的输入端电性连接，PLC控制器24的输出端分别与数据传输器25、电磁阀控制器26和加热器控制模块27的输入端电性连接，数据传输器25的输出端与显示器28的输入端电性连接，电磁阀控制器26的输出端与电磁座阀8的输入端电性连接，加热器控制模块27的输出端与加热器1的输入端电性连接。具体使用方式：本技术工作中，在手动情况下温度控制器2和压力传感器5测定溶剂桶3内部的温度值和压力值，通过PLC控制器24与设定值比较处理，当实际温度与压力高于设定值时，高温报警灯和高压报警灯进行 报警，工作人员通过控制面板11上的高温调节旋钮和高压调节旋钮进行调节，在自动情况下，PLC控制器24进行将指令传输给各功能控制模块进行自动调节加热器1的输出功率，使其正常工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工溶剂回收装置，其特征在于：包括溶剂桶(3)、水箱(15)和按键模块(23)，所述溶剂桶(3)通过气态输送管(4)与回收器(6)内部的冷凝器(21)的气态输送管管口(18)连接，所述回收器(6)内部的冷凝器(21)的输液管道管口(20)通过输液管道(7)与回收桶(9)连接，所述溶剂桶(3)的内壁上安装有导热管道(16)，所述溶剂桶(3)的底部安装有加热器(1)，所述水箱(15)通过冷凝水供水管(14)与回收器(6)内部的冷凝器(21)的冷凝水供水管管口(22)连接，所述回收器(6)内部的冷凝器(21)的冷凝回水管管口(19)通过冷凝回水管(12)与水箱(15)连接，所述水箱(15)的内部安装有真空泵(13)，所述回收器(6)的表面上安装有指示盘(10)和控制面板(11)，且指示盘(10)安装在控制面板(11)的上方，控制面板(11)中的温度控制器(2)、压力传感器(5)、控制面板(11)和按键模块(23)的输出端与PLC控制器(24)的输入端电性连接，所述PLC控制器(24)的输出端分别与数据传输器(25)、电磁阀控制器(26)和加热器控制模块(27)的输入端电性连接，所述数据传输器(25)的输出端与显示器(28)的输入端电性连接，所述电磁阀控制器(26)的输出端与电磁座阀(8)的输入端电性连接，所述加热器控制模块(27)的输出端与加热器(1)的输入端电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种化工溶剂回收装置，其特征在于：包括溶剂桶(3)、水箱(15)和按键模块(23)，所述溶剂桶(3)通过气态输送管(4)与回收器(6)内部的冷凝器(21)的气态输送管管口(18)连接，所述回收器(6)内部的冷凝器(21)的输液管道管口(20)通过输液管道(7)与回收桶(9)连接，所述溶剂桶(3)的内壁上安装有导热管道(16)，所述溶剂桶(3)的底部安装有加热器(1)，所述水箱(15)通过冷凝水供水管(14)与回收器(6)内部的冷凝器(21)的冷凝水供水管管口(22)连接，所述回收器(6)内部的冷凝器(21)的冷凝回水管管口(19)通过冷凝回水管(12)与水箱(15)连接，所述水箱(15)的内部安装有真空泵(13)，所述回收器(6)的表面上安装有指示盘(10)和控制面板(11)，且指示盘(10)安装在控制面板(11)的上方，控制面板(11)中的温度控制器(2)、压力传感器(5)、控制面板(11)和按键模块(23)的输出端与PLC控制器(24)的输入端电性连接，所述PLC控制器(24)的输出端分别与数据传输器(25)、电磁阀控制器(26)和加热器控制模块(27)的输入端电性连接，所述数据传输器(25)的输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋广凤，
申请(专利权)人：宋广凤，
类型：新型
国别省市：河北;13
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