本实用新型专利技术涉及一种应用于石油基等重质油悬浮床加氢裂化装置的在线清洗设备，特别涉及一种利用泵送氮气将清洗溶剂引入需要清洗的罐体，气体扰动产生夹带的泡沫经容器消解后连同清洗废液进行分级过滤、回收溶剂、重复使用的设备。本设计包括带有带压气体清洗溶剂引入罐体的部分以及带有分级过滤、回收溶剂的罐体部分组成，包含带有低压氮气携带清洗溶剂的引入部件、气体扰动产生夹带的泡沫消解容器、清洗废液进行分级过滤回收溶剂部件罐体部件。有益效果：该设备充分满足了重质油悬浮床加氢裂化装置中不易拆卸而需要清洗的罐体或液位计部件的清洗工艺要求，解决了在工作中免拆卸情况下进行装置清洗的实际需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于石油基等重质油悬浮床加氢裂化装置的在线式清洗设备，特别涉及一种利用泵送氮气将清洗溶剂引入需要清洗的罐体，气体扰动产生夹带的泡沫经容器消解后连同清洗废液进行分级过滤、回收溶剂、重复使用的设备。
技术介绍
石油基重质油及煤焦油、页岩油、煤油共炼过程中，采用的悬浮床催化加氢裂化工艺，是石油炼制环境友好的加工手段，具有较好的经济效益和社会效益。重质油悬浮床催化加氢裂化工艺，采用高度分散的催化剂，以均相或接近于均相的形式进入到高压反应器内进行加氢裂化反应。装置的长期运行后，有许多设备难免会产生或沉积许多需要清洗的油泥或反应生成物。在悬浮床加氢裂化工艺装置的检修阶段，有些容器比如油气高压分离罐(简称高分罐)、油气低压分离罐(简称低分罐)、汽提塔或液位计测量部件等构件，在长期的运行过程中，在罐体内壁尤其是底部或者液位计部位，形成或沉积的油泥、高粘度反应物，需要将其进行清除。由于需要清洗罐体的体积庞大、开孔直径小、不便拆卸。因此需要一种在工作位直接操作清洗的装置。整套设备主要解决的问题如下：在悬浮床加氢裂化工艺装置的检修阶段，有些容器比如油气高压分离罐(简称高分罐)、油气低压分离罐(简称低分罐)、汽提塔等构件，在长期的运行过程中，在罐体内壁尤其是底部或者液位计部位，形成或沉积的油泥、高粘度反应物，需要将其进行清除。
由于需要清洗罐体的体积庞大、开孔直径小、不便拆卸。因此需要一种在工作位直接操作清洗的装置。本技术专利利用低压氮气作为泵送流体动力，抽取并输送清洗溶剂进入高分罐等罐体，从而在线地解决罐体不易清洗的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决在悬浮床加氢裂化工艺装置的检修阶段，有些容器比如油气高压分离罐(简称高分罐)、油气低压分离罐(简称低分罐)、汽提塔等构件，在长期的运行过程中，在罐体内壁尤其是底部或者液位计部位，形成或沉积的油泥、高粘度反应物，需要将其进行清除的工业应用难题，设计开发一种应用于重质油悬浮床加氢裂化装置的在线式清洗设备。其采用的技术方案如下：一种应用于重质油悬浮床加氢裂化装置中的在线清洗设备，其特征在于：包括待清洗罐、液位计连通器、液位计、溶剂储液罐、过滤网内筒、过滤网外筒、溶剂输送管、三通阀、油气混合套管、进气单向阀、进气开关阀、氮气管线、泡沫溢流油管、泡沫消解罐、带孔折流板、回流管、三通、加油盖、泄气孔、装置底座、立柱支架，所述的待清洗罐与液位计连通器连接，所述的液位计连通器与液位计连接，所述的溶剂储液罐与过滤网内筒、过滤网外筒连接，所述的溶剂输送管与三通阀连接，所述的三通阀与油气混合套管连接，所述的进气单向阀与氮气管线连接，所述的进气开关阀与氮气管线连接，所述的泡沫溢流油管与待清洗罐、泡沫消解罐连接，所述的泡沫消解罐与回流管连接，所述的回流管与三通连接。上述的带有低压氮气携带清洗溶剂的引入部件为采用低压氮气管线中
间部位设置的顺气流方向的溶剂油气混合套管，低压氮气管线进气端含有进气单向阀、进气开关阀。上述的高分罐内清洗溶剂储液罐在关闭进气管路后将其通过三通阀以三通的形式连接于泡沫消解罐的出口管路，分级过滤采用过滤网内筒、过滤网外筒内外两层不锈钢丝过滤网筒，内层过滤筒可以取出更换，储液罐体上部有带泄气孔的加油盖。上述的储液罐体上部有带泄气孔的加油盖，所述的采用低压氮气管线中间部位设置的顺气流方向的溶剂油气混合套管，低压氮气管线进气端含有进气单向阀、进气开关阀，油气混合后进入待清洗罐，通过液位计连通器没过液位计测量部位。本技术与现有装置相比具有的明显有益的效果如下：(1)采用低压氮气将一定量的装置清洗溶剂采用套管形式泵入带清洗罐体，将可能出现的气体夹带的油气泡沫进行消解，清洗液经过滤后回收溶剂，实现装置构件的在线式免拆卸清洗工作，大幅度地节省了人力物力的消耗。(2)罐体清洁过程利用带入气体的搅动冲刷，使带清洗部件充分浸泡洗涤，对难以用其它清除工具无法触及的部位的彻底清洗。(3)气体扰动产生的油气泡沫经消解后进入溶剂储罐，避免造成油气外泄的污染，满足环境保护的需要，易于操作。附图说明图1：本技术一种应用于重质油悬浮床加氢裂化装置的在线式清洗设备的整体结构示意图；图2：本技术一种应用于重质油悬浮床加氢裂化装置的在线式清洗
设备的局部示意图。符号说明1.待清洗罐、2.液位计连通器、3.液位计、4.溶剂储液罐、5.过滤网内筒、6.过滤网外筒、7.溶剂输送管、8.三通阀、9.油气混合套管、10.进气单向阀、11.进气开关阀、12.氮气管线、13.泡沫溢流油管、14.泡沫消解罐、15.带孔折流板、16.回流管、17.三通、18.加油盖、19.泄气孔、20.装置底座、21.立柱支架。具体实施方式下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：如图1-2所示，本技术一种应用于重质油悬浮床加氢裂化催化剂搅拌分散的装置，包括待清洗罐(1)、液位计连通器(2)、液位计(3)、溶剂储液罐(4)、过滤网内筒(5)、过滤网外筒(6)、溶剂输送管(7)、三通阀(8)、油气混合套管(9)、进气单向阀(10)、进气开关阀(11)、氮气管线(12)、泡沫溢流油管(13)、泡沫消解罐(14)、带孔折流板(15)、回流管(16)、三通(17)、加油盖(18)、泄气孔(19)、装置底座(20)、立柱支架(21)，所述的待清洗罐(1)与液位计连通器(2)连接，所述的液位计连通器(2)与液位计(3)连接，所述的溶剂储液罐(4)与过滤网内筒(5)、过滤网外筒(6)连接，所述的溶剂输送管(7)与三通阀(8)连接，所述的三通阀(8)与油气混合套管(9)连接，所述的进气单向阀(10)与氮气管线(12)连接，所述的进气开关阀(11)与氮气管线(12)连接，所述的泡沫溢流油管(13)与待清洗罐(1)、泡沫消解罐(14)连接，所述的泡沫消解罐(14)与回流管(16)连接，所述的回流管(16)
与三通(17)连接。优选的，所述的带有低压氮气携带清洗溶剂的引入部件为采用低压氮气管线(12)中间部位设置的顺气流方向的溶剂油气混合套管(9)，低压氮气管线进气端含有进气单向阀(10)、进气开关阀(11)。优选的，所述的高分罐内清洗溶剂储液罐(4)，在关闭进气管路后将其通过三通阀以三通的形式连接于泡沫消解罐的出口管路，进行分级过滤、回收溶剂，分级过滤采用过滤网内筒(5)、过滤网外筒(6)内外两层不锈钢丝过滤网筒，内层过滤筒可以取出更换。储液罐体(4)上部有带泄气孔(19)的加油盖(18)，其加入量以保证全部进入需清洗罐体后满足充分浸渍、清洗、搅动为准。优选的，所述的储液罐体(4)上部有带泄气孔(19)的加油盖(18)，清洗溶剂的加入量以保证全部进入需清洗罐体后满足充分浸渍、清洗、搅动为准，所述的采用低压氮气管线(12)中间部位设置的顺气流方向的溶剂油气混合套管(9)，低压氮气管线进气端含有进气单向阀(10)、进气开关阀(11)，油气混合后进入待清洗罐(1)，通过液位计连通器(2)没过液位计(3)测量部位，罐体分充分浸渍、搅动、清洗后将清洗液经三通阀流入溶剂储液罐(4)内的两层不锈钢丝过滤网筒，气体扰动产生夹带的泡沫，采用内置密布带孔折流板(15)的泡沫消解罐(14)进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于重质油悬浮床加氢裂化装置中的在线清洗设备，其特征在于：包括待清洗罐(1)、液位计连通器(2)、液位计(3)、溶剂储液罐(4)、过滤网内筒(5)、过滤网外筒(6)、溶剂输送管(7)、三通阀(8)、油气混合套管(9)、进气单向阀(10)、进气开关阀(11)、氮气管线(12)、泡沫溢流油管(13)、泡沫消解罐(14)、带孔折流板(15)、回流管(16)、三通(17)、加油盖(18)、泄气孔(19)、装置底座(20)、立柱支架(21)，所述的待清洗罐(1)与液位计连通器(2)连接，所述的液位计连通器(2)与液位计(3)连接，所述的溶剂储液罐(4)与过滤网内筒(5)、过滤网外筒(6)连接，所述的溶剂输送管(7)与三通阀(8)连接，所述的三通阀(8)与油气混合套管(9)连接，所述的进气单向阀(10)与氮气管线(12)连接，所述的进气开关阀(11)与氮气管线(12)连接，所述的泡沫溢流油管(13)与待清洗罐(1)、泡沫消解罐(14)连接，所述的泡沫消解罐(14)与回流管(16)连接，所述的回流管(16)与三通(17)连接。
【技术特征摘要】
1.一种应用于重质油悬浮床加氢裂化装置中的在线清洗设备，其特征在于：包括待清洗罐(1)、液位计连通器(2)、液位计(3)、溶剂储液罐(4)、过滤网内筒(5)、过滤网外筒(6)、溶剂输送管(7)、三通阀(8)、油气混合套管(9)、进气单向阀(10)、进气开关阀(11)、氮气管线(12)、泡沫溢流油管(13)、泡沫消解罐(14)、带孔折流板(15)、回流管(16)、三通(17)、加油盖(18)、泄气孔(19)、装置底座(20)、立柱支架(21)，所述的待清洗罐(1)与液位计连通器(2)连接，所述的液位计连通器(2)与液位计(3)连接，所述的溶剂储液罐(4)与过滤网内筒(5)、过滤网外筒(6)连接，所述的溶剂输送管(7)与三通阀(8)连接，所述的三通阀(8)与油气混合套管(9)连接，所述的进气单向阀(10)与氮气管线(12)连接，所述的进气开关阀(11)与氮气管线(12)连接，所述的泡沫溢流油管(13)与待清洗罐(1)、泡沫消解罐(14)连接，所述的泡沫消解罐(14)与回流管(16)连接，所述的回流管(16)与三通(17)连接。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庶峰，邓文安，李传，文萍，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37
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