【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车削刀具,具体涉及铰刀。
技术介绍
由于我国以火电为主,带来能源紧缺和环境污染双重压力,火电形成的废弃物造成大气、水、土地污染等严重的环境问题。因此,国家决定压缩火电,大力发展以核电为主的清洁能源。然而核控制驱动装置是核反应堆中核心部件,本专利技术的成功研制,不仅提高核控制棒驱动装置驱动杆的合格率,还在生产中节约成本有效提高作业效率。核控制棒驱动装置驱动杆深孔加工质量不稳定,尺寸不易保证,内孔表面质量差,加工出来的深孔壁厚不均匀。我们采用的是进口刀具,此刀具价格昂贵,且刀具磨损快,满足不了驱动杆深孔的加工。所以迫切需要对铰刀的进行改进,使产品合格率提升。为此,期望寻求一种技术方案,以至少减轻上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种铰刀,与刀杆可拆卸连接,可用于对超长深孔的粗加工、半精加工、精加工,其相对于进口的铰刀来看,结构合理,易加工,刀具耐磨性比较好,能满足使用要求,制造成本很低,经济效益好,且铰刀本体能方便拆卸修磨和更换。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。一种铰刀,包括:依次连接的连接螺纹、定位圆柱面、过渡台阶及切削部;其中,所述切削部从前端至后端依次布置导入刃、切削刃、修光刃、导向刃及倒锥部份。还包括沿该铰刀轴向延伸的供冷却液流动的通道及位于前刀面上的分别与所述通道连通的冷却孔。所述冷却孔与该铰刀的轴心线成45°±2′所述冷却孔的孔口距该铰刀的前端面10±0.1mm。所述通道的直径为3±0.1mm。所述导入刃与该铰刀的轴线夹角为45°±2′,轴向长度为1.5±0.1mm。所述切削刃与该铰刀的轴线夹角10°±2′ ...
【技术保护点】
一种铰刀,其特征在于,包括:依次连接的连接螺纹、定位圆柱面、过渡台阶及切削部;其中,所述切削部从前端至后端依次布置导入刃、切削刃、修光刃、导向刃及倒锥部份。
【技术特征摘要】
1. 一种铰刀,其特征在于,包括:依次连接的连接螺纹、定位圆柱面、过渡台阶及切削部;其中,所述切削部从前端至后端依次布置导入刃、切削刃、修光刃、导向刃及倒锥部份。2.根据权利要求1所述的铰刀,其特征在于,还包括沿该铰刀轴向延伸的供冷却液流动的通道及位于前刀面上的分别与所述通道连通的冷却孔。3.根据权利要求2所述的铰刀,其特征在于,所述冷却孔与该铰刀的轴心线成45°±2′。4.根据权利要求2所述的铰刀,其特征在于,所述冷却孔的孔口距该铰刀的前端面10±0.1mm。5.根据权利要求2所述的铰刀,其特征在于,所述通道的直径为3±0.1mm。6.根据权利要求1所述的铰刀,其特征在于,所述导入刃与该铰刀的轴线夹角为45°±2′,轴向长度为1.5±0.1mm。7.根据权利要求1所述的铰刀,其特征在于,所述切削刃与该铰刀的轴线夹角...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛华军,赖富建,李小军,宋传斌,吴勇,陈正,胡胜,罗全勇,
申请(专利权)人:东方电气集团东方汽轮机有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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