一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器，包含固定架、液压缸、连杆、旋转臂、支撑轴、清扫块，其特征在于：液压缸与固定架连接，固定架上设有液压控制阀和行程开关，液压缸上端与连杆连接，连杆通过销轴与旋转臂的一端相连，旋转臂的另一端与固定架通过销轴连接，旋转臂由支撑轴支撑，支撑轴端部焊接有支撑轴连接板，支撑轴连接板与清扫块一端的清扫块连接板相连，清扫块与角钢架、压板、垫板通过螺栓连接为一体，角钢架背面焊接有槽钢架，带式输送机液压恒力矩重段清扫器为左右对称结构。本实用新型专利技术优点有：可调节性好、更换频率低、维护工作量小、清扫效果好、使用寿命长。本实用新型专利技术广泛应用于煤矿设备中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清扫器，特别是一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器。
技术介绍
带式输送机是煤矿生产中的关键运输设备，而重段清扫器是带式输送机必不可少的配套装置，它安装于带式输送机头部驱动滚筒正前方或卸煤滚筒下方，用来清扫带式输送机卸煤后粘附在输送带工作面上的煤泥残留物，并使其落入头部料斗中。由于带式输送机是依靠输送带和主动滚筒的摩擦力来传递动力的，因而输送带表面清扫的效果，直接影响到带式输送机的使用寿命和稳定运行。随着综合机械化采煤技术水平的快速提升，带式输送机的运行速度和运输能力也进一步加大，如果清扫器清扫效果不好，煤泥残留物进入滚筒与输送带接触面上，会导致输送带跑偏、打滑，同时加剧输送带磨损，严重时会造成重大设备事故。目前，煤矿带式输送机上所使用的清扫器均为弹簧式和重锤式结构，它们是利用弹簧力和重锤力使清扫块紧压输送带上，结构简单，通过清带板刮削输送带上的煤泥残留物，但在实际工作中，存在好多问题，如调节性差、更换频率高、维修工作量大、自动化程度低、生产效率低；在弹簧力和重锤的作用下，输送带与清扫块之间的压紧力和清扫力不稳定，且随着清扫块的磨损而逐渐减少，使得刮板磨损速度快、寿命短、清扫效果差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种可调节性好、更换频率低、维护工作量小、清扫效果好、使用寿命长的带式输送机液压恒力矩重段清扫器。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器，包含固定架、液压缸、连杆、旋转臂、支撑轴、支撑轴连接板、清扫块、清扫块连接板，其特征在于：所述液压缸下端焊接有固定耳板，所述固定耳板通过销轴与固定架连接，所述固定架上设有液压控制阀和行程开关，所述液压缸上端与连杆通过螺纹连接，所述连杆内部设有导杆，所述导杆上装有碟形弹簧，所述连杆与液压缸的连接部由锁紧螺母锁紧，所述连杆通过销轴与旋转臂的一端相连，所述旋转臂的另一端与固定架通过销轴连接，所述旋转臂由支撑轴支撑，所述支撑轴与旋转臂通过涨套连接，所述支撑轴端部焊接有支撑轴连接板，所述支撑轴连接板与清扫块一端的清扫块连接板相连，所述清扫块置于角钢架上，所述清扫块内部设有垫板，所述清扫块一侧设有压板，所述清扫块、角钢架、压板、垫板通过螺栓连接为一体，所述角钢架背面焊接有槽钢架，所述角钢架与槽钢架均与清扫块连接板焊接于一体，所述带式输送机液压恒力矩重段清扫器为左右对称结构。进一步的，所述带式输送机液压恒力矩重段清扫器可以通过改变清扫块、角钢架、槽钢架的结构尺寸与各种规格的带式输送机配套。进一步的，所述清扫块的宽度不大于输送带的宽度。本技术优点有：本技术可保证清扫器具有恒定的压紧力和清扫力，并始终使清扫块压紧输送带，从而提高了工作的稳定性，保证了磨损间隙的自动补偿，同时，清扫块有效磨损长度也加大，进一步提高了清扫块的使用寿命；其次，可根据输送带运行速度的不同，通过调节液压系统的工作压力，合理调节压紧力的大小，保持最佳的清扫效果；另外，本技术只需变更清扫块宽度、角钢架槽钢架长度，即可适应不同规格的带式输送机配套使用，其适应性好；除此之外，本技术还具有结构简单，安装调试、更换方便，维护工作量小，自动化程度高和工作效率高等特点。附图说明图1为本技术一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器结构示意主视图。图2为本技术一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器结构示意左视图。图3为本技术一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器的清扫块装配结构示意图。在图中，1.固定架，2.液压缸，3.固定耳板，4.销轴，5.液压控制阀，6.行程开关，7.连杆，8.导杆，9.碟形弹簧，10.锁紧螺母，11.旋转臂，12.支撑轴，13.涨套，14.支撑轴连接板，15.清扫块，16.角钢架，17.压板，18.垫板，19.槽钢架，20.清扫块连接板。具体实施方式下面给出的实施例拟对本技术作进一步说明，但不能理解为是对本技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本技术的一些非本质的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。在图1、图2、图3中，1.固定架，2.液压缸，3.固定耳板，4.销轴，5.液压控制阀，6.行程开关，7.连杆，8.导杆，9.碟形弹簧，10.锁紧螺母，11.旋转臂，12.支撑轴，13.涨套，14.支撑轴连接板，15.清扫块，16.角钢架，17.压板，18.垫板，19.槽钢架，20.清扫块连接板。一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器，包含固定架1、液压缸2、连杆7、旋转臂11、支撑轴12、支撑轴连接板14、清扫块15、清扫块连接板20，其特征在于：液压缸2下端焊接有固定耳板3，固定耳板3通过销轴4与固定架1连接，固定架1上设有液压控制阀5和行程开关6，液压缸2上端与连杆7通过螺纹连接，连杆7内部设有导杆8，导杆8上装有碟形弹簧9，连杆7与液压缸2的连接部由锁紧螺母10锁紧，连杆7通过销轴4与旋转臂11的一端相连，旋转臂11的另一端与固定架1通过销轴4连接，旋转臂11由支撑轴12支撑，支撑轴12与旋转臂11通过涨套13连接，支撑轴12端部焊接有支撑轴连接板14，支撑轴连接板14与清扫块15一端的清扫块连接板20相连，清扫块15置于角钢架16上，清扫块15内部设有垫板18，清扫块15一侧设有压板17，清扫块15、角钢架16、压板17、垫板18通过螺栓连接为一体，角钢架16背面焊接有槽钢架19，角钢架16与槽钢架19均与清扫块连接板20焊接于一体，带式输送机液压恒力矩重段清扫器为左右对称结构。清扫块15的宽度与输送带的宽度一致，均为2米。使用时，启动液压控制阀5，液压缸2启动，当液压力通过连杆7推动旋转臂转动时，就会带动清扫块15转动，使清扫块15压紧输送带并补偿磨损后产生的间隙，一旦清扫,15接触到输送带破损或凸起的地方，清扫块15在压紧反力的作用下，就会反弹，放松压紧的输送带，从而使得输送带破损的或凸起的地方都能顺利通过清扫块15，避免清扫器和输送带受到损伤。由于连杆7作用在旋转臂11上的力矩是恒定的，旋转臂11的半径也是恒定的，因此，清扫块15对输送带的压紧力也始终恒定不变；行程开关6固定在固定架上，当液压缸2摆动的角度达到最大允许角度时，将触动行程开关6动作，带式输送机控制系统会自动报警或自动停机，工作人员便可及时进行更换清扫块15，避免清扫器金属件损伤输送带或造成设备事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器，包含固定架（1）、液压缸（2）、连杆（7）、旋转臂（11）、支撑轴（12）、支撑轴连接板（14）、清扫块（15）、清扫块连接板（20），其特征在于：所述液压缸（2）下端焊接有固定耳板（3），所述固定耳板（3）通过销轴（4）与固定架（1）连接，所述固定架（1）上设有液压控制阀（5）和行程开关（6），所述液压缸（2）上端与连杆（7）通过螺纹连接，所述连杆（7）内部设有导杆（8），所述导杆（8）上装有碟形弹簧（9），所述连杆（7）与液压缸（2）的连接部由锁紧螺母（10）锁紧，所述连杆（7）通过销轴（4）与旋转臂（11）的一端相连，所述旋转臂（11）的另一端与固定架（1）通过销轴（4）连接，所述旋转臂（11）由支撑轴（12）支撑，所述支撑轴（12）与旋转臂（11）通过涨套（13）连接，所述支撑轴（12）端部焊接有支撑轴连接板（14），所述支撑轴连接板（14）与清扫块（15）一端的清扫块连接板（20）相连，所述清扫块（15）置于角钢架（16）上，所述清扫块（15）内部设有垫板（18），所述清扫块（15）一侧设有压板（17），所述清扫块（15）、角钢架（16）、压板（17）、垫板（18）通过螺栓连接为一体，所述角钢架（16）背面焊接有槽钢架（19），所述角钢架（16）与槽钢架（19）均与清扫块连接板（20）焊接于一体，所述带式输送机液压恒力矩重段清扫器为左右对称结构。...

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器，包含固定架（1）、液压缸（2）、连杆（7）、旋转臂（11）、支撑轴（12）、支撑轴连接板（14）、清扫块（15）、清扫块连接板（20），其特征在于：所述液压缸（2）下端焊接有固定耳板（3），所述固定耳板（3）通过销轴（4）与固定架（1）连接，所述固定架（1）上设有液压控制阀（5）和行程开关（6），所述液压缸（2）上端与连杆（7）通过螺纹连接，所述连杆（7）内部设有导杆（8），所述导杆（8）上装有碟形弹簧（9），所述连杆（7）与液压缸（2）的连接部由锁紧螺母（10）锁紧，所述连杆（7）通过销轴（4）与旋转臂（11）的一端相连，所述旋转臂（11）的另一端与固定架（1）通过销轴（4）连接，所述旋转臂（11）由支撑轴（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：武熙，刘改叶，丰尚奇，梁宝英，王福成，
申请(专利权)人：山西大同大学，
类型：新型
国别省市：山西;14