一种具有安全检测功能的瓶刷装置，它涉及一种瓶刷装置。现有玻璃瓶在生产线罐装前，需要进行洗刷，由于玻璃瓶的玻璃表面由于反复使用而降低其使用的安全性，导致刷洗、罐装以及后期市场上使用过程中出现炸裂，影响玻璃瓶的安全使用。本产品中的传送带的一端设置有泡瓶机，传送带的另一端设置有刷瓶机，工控机和废品处理机分别在传送带的两侧，工控机内有中央处理器，工控机分别与PC机、编码器、打标机、照明灯和线阵扫描相机组件电连接，瓶口定位转盘和瓶身定位转盘均套装在转轴上，瓶口定位转盘的盘面上均匀布置有多个瓶刷，瓶身定位转盘上的盘面上加工有瓶刷穿过豁口，每个瓶刷的刷头均穿过其对应的瓶刷穿过豁口。本产品用于洗刷玻璃瓶。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种具有安全检测功能的瓶刷装置。
技术介绍
目前，我国啤酒行业和饮料品行业多以玻璃瓶装为主，厂家从自身经济利益出发，通常都会重复使用回收的玻璃瓶，回收瓶在生产和流通的过程中，瓶身不可避免地要受到摩擦和碰撞，其强度指标随着使用时间的延长而逐步降低，即使还在使用时间内同样存在安全隐患，同时玻璃瓶的表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵，严重影响了玻璃的质量。传统检测方法为人眼依靠灯光直接目测再进行分拣，人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，导致工作速度和效率低。并且玻璃瓶在刷洗、罐装以及后期市场上使用过程中还会经常出现炸裂的现象，严重影响其使用的安全性。
技术实现思路
为了解决现有玻璃瓶在生产线罐装前，需要进行洗刷，由于玻璃瓶的玻璃表面由于反复使用而降低其使用的安全性，导致刷洗、罐装以及后期市场上使用过程中出现炸裂，影响玻璃瓶的安全使用的问题，进而提出一种具有安全检测功能的瓶刷装置。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种具有安全检测功能的瓶刷装置，包括检测系统、泡瓶机、刷瓶机、传送机和废品处理机，所述检测系统包括工控机、PC机、编码器、打标机、照明灯、中央处理器和线阵扫描相机组件，所述传送机中的传送带水平设置，所述传送带的一端设置有泡瓶机，所述传送带的另一端设置有刷瓶机，所述工控机和废品处理机分别设置在传送带的两侧，所述工控机内设置有中央处理器，所述工控机分别与PC机、编码器、打标机、照明灯和线阵扫描相机组件电连接，所述线阵扫描相机组件位于传送带上且其靠近泡瓶机设置，所述编码器设置在传送带的正上方，所述照明灯设置在传送带的底部且其灯光穿过传送带朝向编码器照射，所述打标机设置在传送带的一侧且靠近照明灯设置；所述刷瓶机包括支撑架、瓶口定位转盘、瓶身定位转盘、转轴和多个瓶刷，所述支撑架水平设置，所述转轴置在支撑架上，所述瓶口定位转盘和瓶身定位转盘同轴设置且二者均套装在转轴上，瓶口定位转盘的盘面上均匀布置有多个瓶刷，所述瓶身定位转盘上的盘面上加工有多个与瓶刷一一对应设置的瓶刷穿过豁口，每个瓶刷的刷头均穿过其对应的瓶刷穿过豁口。本技术具有以下有益效果：1、本产品能够有序实现泡瓶、检测瓶和刷瓶的一系列的工作，工作速度快且工作效率高。2、本产品中的检测系统能够有效检测出玻璃瓶的裂痕、孔洞、蚊虫、黑点、斑点及其他瑕疵，保证玻璃瓶的完整性和安全性，有效提高玻璃瓶在洗刷、罐装及后期投入市场的安全性，确保洗刷和罐装的工作人员的安全性以及消费者的安全性。3、本产品中泡瓶机结构简单，能够在有效空间内实现数量较多的瓶体同时浸泡，浸泡瓶体的效果好。4、本产品中刷瓶机的洗刷效果彻底无死角，能够同时洗刷瓶内壁和外壁，实现数量较多的瓶体同时进行洗刷。5、本产品节省人力，同时能够为啤酒厂家或饮料厂家节省因瓶体爆裂发生的问题而消耗的费用。适合普及使用。附图说明图1为本产品工作流程示意图；图2为刷瓶机3的立体结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括检测系统、泡瓶机2、刷瓶机3、传送机和废品处理机5，所述检测系统包括工控机1-1、PC机1-2、编码器1-3、打标机1-4、照明灯1-5、中央处理器1-7和线阵扫描相机组件1-8，所述传送机中的传送带4水平设置，所述传送带4的一端设置有泡瓶机2，所述传送带4的另一端设置有刷瓶机3，所述工控机1-1和废品处理机5分别设置在传送带4的两侧，所述工控机1-1内设置有中央处理器1-7，所述工控机1-1分别与PC机1-2、编码器1-3、打标机1-4、照明灯1-5和线阵扫描相机组件1-8电连接，所述线阵扫描相机组件1-8位于传送带4上且其靠近泡瓶机2设置，所述编码器1-3设置在传送带4的正上方，所述照明灯1-5设置在传送带4的底部且其灯光穿过传送带4朝向编码器1-3照射，所述打标机1-4设置在传送带4的一侧且靠近照明灯1-5设置；所述刷瓶机3包括支撑架3-1、瓶口定位转盘3-2、瓶身定位转盘3-3、转轴3-4和多个瓶刷3-5，所述支撑架3-1水平设置，所述转轴3-4设置在支撑架3-1上，所述瓶口定位转盘3-2和瓶身定位转盘3-3同轴设置且二者均套装在转轴3-4上，瓶口定位转盘3-2的盘面上均匀布置有多个瓶刷3-5，所述瓶身定位转盘3-3上的盘面上加工有多个与瓶刷
3-5一一对应设置的瓶刷穿过豁口，每个瓶刷3-5的刷头均穿过其对应的瓶刷穿过豁口。本产品中的刷瓶机3依靠电机驱动，电机的输出轴与转轴3-4相连接。本产品中的检测系统依靠电源1-6驱动实现工作过程，其中检测系统中的控机1-1、PC机1-2、编码器1-3、打标机1-4、照明灯1-5、中央处理器1-7和线阵扫描相机组件1-8均为市场销售的已有产品。其工作原理均为现有技术。本产品中废品处理机5用于回收经过打标机1-4识别后标记有瑕疵的玻璃瓶。完好的玻璃瓶随着传送带4直接送入刷瓶机3中。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式中所述泡瓶机2包括水箱、水箱用支撑架、栅格网片和滑道，所述水箱水平设置在水箱用支撑架上，所述水箱内设置有栅格网片，栅格网片中的每个网格内设置有一个玻璃瓶，滑道的上端固定连接在水箱的外壁上，滑道的下端朝向传送带4设置。具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式中所述刷瓶机3还包括弧形辅助刷头3-6，所述弧形辅助刷头3-6设置在支撑架3-1内且其设置在瓶口定位转盘3-2和瓶身定位转盘3-3之间，所述弧形辅助刷头3-6的刷洗端朝向转轴3-4设置。具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式中所述一种具有安全检测功能的瓶刷装置用于洗刷啤酒用玻璃瓶或饮料用玻璃瓶。工作过程：一定数量的玻璃瓶依次放入泡瓶机2中栅格网片的网格中，浸泡一端时间后，由工作人员或其他辅助拾取设备送入传送带4上，经过检测系统的检测，将有瑕疵的玻璃瓶通过打标机1-4进行打标，再由工作人员挑选出放入废品处理机5中，经打标机1-4识别为完好的玻璃瓶随着传送带4送入刷瓶机3中进行洗刷，洗刷完毕的玻璃瓶进入下一道加工工序中进行灌装。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有安全检测功能的瓶刷装置，其特征在于：包括检测系统、泡瓶机(2)、刷瓶机(3)、传送机和废品处理机(5)，所述检测系统包括工控机(1‑1)、PC机(1‑2)、编码器(1‑3)、打标机(1‑4)、照明灯(1‑5)、中央处理器(1‑7)和线阵扫描相机组件(1‑8)，所述传送机中的传送带(4)水平设置，所述传送带(4)的一端设置有泡瓶机(2)，所述传送带(4)的另一端设置有刷瓶机(3)，所述工控机(1‑1)和废品处理机(5)分别设置在传送带(4)的两侧，所述工控机(1‑1)内设置有中央处理器(1‑7)，所述工控机(1‑1)分别与PC机(1‑2)、编码器(1‑3)、打标机(1‑4)、照明灯(1‑5)和线阵扫描相机组件(1‑8)电连接，所述线阵扫描相机组件(1‑8)位于传送带(4)上且其靠近泡瓶机(2)设置，所述编码器(1‑3)设置在传送带(4)的正上方，所述照明灯(1‑5)设置在传送带(4)的底部且其灯光穿过传送带(4)朝向编码器(1‑3)照射，所述打标机(1‑4)设置在传送带(4)的一侧且靠近照明灯(1‑5)设置；所述刷瓶机(3)包括支撑架(3‑1)、瓶口定位转盘(3‑2)、瓶身定位转盘(3‑3)、转轴(3‑4)和多个瓶刷(3‑5)，所述支撑架(3‑1)水平设置，所述转轴(3‑4)设置在支撑架(3‑1)上，所述瓶口定位转盘(3‑2)和瓶身定位转盘(3‑3)同轴设置且二者均套装在转轴(3‑4)上，瓶口定位转盘(3‑2)的盘面上均匀布置有多个瓶刷(3‑5)，所述瓶身定位转盘(3‑3)上的盘面上加工有多个与瓶刷(3‑5)一一对应设置的瓶刷穿过豁口，每个瓶刷(3‑5)的刷头均穿过其对应的瓶刷穿过豁口。...
【技术特征摘要】
1.一种具有安全检测功能的瓶刷装置，其特征在于：包括检测系统、泡瓶机(2)、刷瓶机(3)、传送机和废品处理机(5)，所述检测系统包括工控机(1-1)、PC机(1-2)、编码器(1-3)、打标机(1-4)、照明灯(1-5)、中央处理器(1-7)和线阵扫描相机组件(1-8)，所述传送机中的传送带(4)水平设置，所述传送带(4)的一端设置有泡瓶机(2)，所述传送带(4)的另一端设置有刷瓶机(3)，所述工控机(1-1)和废品处理机(5)分别设置在传送带(4)的两侧，所述工控机(1-1)内设置有中央处理器(1-7)，所述工控机(1-1)分别与PC机(1-2)、编码器(1-3)、打标机(1-4)、照明灯(1-5)和线阵扫描相机组件(1-8)电连接，所述线阵扫描相机组件(1-8)位于传送带(4)上且其靠近泡瓶机(2)设置，所述编码器(1-3)设置在传送带(4)的正上方，所述照明灯(1-5)设置在传送带(4)的底部且其灯光穿过传送带(4)朝向编码器(1-3)照射，所述打标机(1-4)设置在传送带(4)的一侧且靠近照明灯(1-5)设置；所述刷瓶机(3)包括支撑架(3-1)、瓶口定位转盘(3-2)、瓶身定位转盘(3-3)、转轴(3-4)和多个瓶刷(3-5)，所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠英，
申请(专利权)人：黄惠英，
类型：新型
国别省市：四川;51
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