本实用新型专利技术属于矿业炉安装配件应用技术领域，具体公开了一种矿业炉用不等壁异型管，包括异型管半圆形顶板，及分别与异型管半圆形顶板两端连接的第一异型管侧板、第二异型管侧板，及两端分别连接第一异型管侧板、第二异型管侧板的异型管底板；所述异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板为一体成型结构。本实用新型专利技术的一种矿业炉用不等壁异型管的有益效果在于：异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板采用440C或310S不锈钢一体加工成型，使用寿命长、且耐高温、耐磨、耐腐蚀的化学性较优；产品设计结构合理，具有较大的惯性矩、截面模数和抗弯抗扭能力，同时整体结构重量减轻，节约生产原料钢材。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿业炉安装配件应用
，具体涉及一种矿业炉用不等壁异型管，适用范围广、耐高温、耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。
技术介绍
异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称；按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ），异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件，和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。钢管异型管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管，而异型管分，异型方管、矩异型管、异型焊管、螺旋焊管。由所述可知，异型管具有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以减轻结构重量和节约钢材，为装配管道中优选管材结构。矿业炉是开采矿中对矿石等进行加工的设备，其工作环境恶劣温度高、潮湿等对管材要求较高，但是现有的与矿业炉配合使用的异型管材，其结构设计不合理，装配较繁琐且生产中耗材较严重，同时所生产的异型管材耐高温、耐磨、耐腐蚀的化学性能差，已不能满足现有矿业炉等开矿设备的装配使用，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种矿业炉用不等壁异型管。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种矿业炉用不等壁异型管，其设计结构合理，使用寿命长、无需常检修、保证矿业炉的正常工作效率，同时解决了现有异型管不便安装、维护、耐高温、耐磨和耐腐蚀化学性能差的现象。技术方案：本技术提供一种矿业炉用不等壁异型管，包括异型管半圆形顶板，及分别与异型管半圆形顶板两端连接的第一异型管侧板、第二异型管侧板，及两端分别连接第一异型管侧板、第二异型管侧板的异型管底板；所述异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板为一体成型结构。本技术方案的，所述异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板、异型管底板的厚度分别为0.3mm-35mm。本技术方案的，所述第一异型管侧板、第二异型管侧板、异型管底板的中间分别设置为凹形结构。本技术方案的，所述异型管半圆形顶板的直径Φ为105mm-115mm，角度a为165°-175°；所述异型管底板的直径Φ1为165mm-180mm。本技术方案的，所述第一异型管侧板、第二异型管侧板的高度H分别为175mm-185mm，中间凹形结构的角度a1分别为295°-305°；异型管底板分别与第一异型管侧板、第二异型管侧板连接面的角度a2为265°-275°，位于异型管底板上的中间凹形结构的角度a3为310°-320°。与现有技术相比，本技术的一种矿业炉用不等壁异型管的有益效果在于：1、异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板采用440C或310S不锈钢一体加工成型，使用寿命长、且耐高温、耐磨、耐腐蚀的化学性较优；2、产品设计结构合理，具有较大的惯性矩、截面模数和抗弯抗扭能力，同时整体结构重量减轻，节约生产原料钢材。附图说明图1是本技术的一种矿业炉用不等壁异型管的结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-异型管半圆形顶板、2-第一异型管侧板、3-第二异型管侧板、4-异型管底板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示的一种矿业炉用不等壁异型管，包括异型管半圆形顶板1，及分别与异型管半圆形顶板1两端连接的第一异型管侧板2、第二异型管侧板3，及两端分别连接第一异型管侧板2、第二异型管侧板3的异型管底板4；异型管半圆形顶板1、第一异型管侧板2、第二异型管侧板3和异型管底板4为一体成型结构。进一步优选的，异型管半圆形顶板1、第一异型管侧板2、第二异型管侧板3、异型管底板4的厚度分别为0.3mm-35mm，及第一异型管侧板2、第二异型管侧板3、异型管底板4的中间分别设置为凹形结构，及异型管半圆形顶板1的直径Φ为105mm-115mm，角度a为165°-175°，及异型管底板4的直径Φ1为165mm-180mm，及第一异型管侧板2、第二异型管侧板3的高度H分别为175mm-185mm，中间凹形结构的角度a1分别为295°-305°，及异型管底板4分别与第一异型管侧板2、第二异型管侧板3连接面的角度a2为265°-275°，位于异型管底板4上的中间凹形结构的角度a3为310°-320°，采用上述结构生产制备的异型管，其在保证具有较大的惯性矩、截面模数和抗弯抗扭能力，同时使得整体异型管结构重量减轻，节约生产原料钢材，降低企业生产成本，也提高了本结构异型管的适用范围、实用性得到扩展。本结构的异型管，其设计合理、生产成本低且耐高温、耐磨、耐腐蚀，适用于多种复杂恶劣的工作环境中，如矿业生产机械、压力容器、化工机械、电梯和卫生洁具等行业。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于：包括异型管半圆形顶板（1），及分别与异型管半圆形顶板（1）两端连接的第一异型管侧板（2）、第二异型管侧板（3），及两端分别连接第一异型管侧板（2）、第二异型管侧板（3）的异型管底板（4）；所述异型管半圆形顶板（1）、第一异型管侧板（2）、第二异型管侧板（3）和异型管底板（4）为一体成型结构。
【技术特征摘要】
1.一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于：包括异型管半圆形顶板（1），及分别与异型管半圆形顶板（1）两端连接的第一异型管侧板（2）、第二异型管侧板（3），及两端分别连接第一异型管侧板（2）、第二异型管侧板（3）的异型管底板（4）；所述异型管半圆形顶板（1）、第一异型管侧板（2）、第二异型管侧板（3）和异型管底板（4）为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于：所述异型管半圆形顶板（1）、第一异型管侧板（2）、第二异型管侧板（3）、异型管底板（4）的厚度分别为0.3mm-35mm。3.根据权利要求1或2所述的一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于：所述第一异型管侧板（2）、第二异型管侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩春生，韩美凤，
申请(专利权)人：兴化市春达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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