富氧低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种富氧低氮燃烧器，属于燃烧器技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，燃烧效率高，燃烧稳定性好，有效降低了飞灰的富氧低氮燃烧器，所采用的技术方案为风箱内设置有一次风管，一次风管的前端设置有一次风喷口，一次风喷口的圆周上设置有多个周界风喷口，周界风喷口与风箱相连通，风箱顶部设置有二次风箱，二次风箱上设置有二次风门；本实用新型专利技术广泛用于富氧燃烧器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种富氧低氮燃烧器，属于燃烧器

技术介绍
目前国内外大型锅炉几乎都是煤粉锅炉，煤粉燃烧是一个典型的氧化过程，为了 保证煤粉能充分燃烧，往往要靠风机鼓入大量的空气，这样将增加鼓风机电耗，增加厂用电；同时鼓入炉膛的风从炉膛排出将带走大量的锅炉热量，从而降低锅炉效率；更严重的是，如果煤质太差，煤粉进入炉膛后，不易着火燃烧，大量的余炭在锅炉上部燃烧，造成锅炉 尾部超温，被迫多喷减温水 ；同时还会增加锅炉飞灰含碳量，造成上述四重能量损失。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，燃烧效率高，燃烧稳定性好，有效降低了飞灰的富氧低氮燃烧器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为富氧低氮燃烧器，包括风箱，所述风箱内设置有一次风管，所述一次风管的前端设置有一次风喷口，所述一次风喷口的圆周上设置有多个周界风喷口，所述周界风喷口与风箱相连通，所述风箱顶部设置有二次风箱，所述二次风箱上设置有二次风门。优选的，所述一次风管内设置有扰流板。优选的，所述周界风喷口呈锥形结构。优选的，所述二次风箱和风箱之间夹角为60度，且二次风箱和风箱还设置有导流板。优选的，所述风箱底部设置有检修口，检修口上设置有盖板。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用将燃烧器内气流分成浓燃料和稀燃料两股，浓燃料浓度大，着火温度低，产生了易于着火的煤粉气流，同时浓相煤粉气流着火后产生集中的火焰，提供了稀相煤粉气流着火的能量，既提高了着火的稳定性，又降低了飞灰中的含碳量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，富氧低氮燃烧器，包括风箱1，风箱1内设置有一次风管2，一次风管2的前端设置有一次风喷口3，一次风喷口3的圆周上设置有多个周界风喷口4，周界风喷口4与风箱1相连通，风箱1顶部设置有二次风箱5，二次风箱5上设置有二次风门6。一次风管2内设置有扰流板7，扰流板能够增加一次风管内煤粉的流动性，提高燃烧效率；周界风喷口4呈锥形结构，锥形结构能够使二次风煤粉直喷火焰中心，燃烧效率更高；二次风箱5和风箱1之间夹角为60度，且二次风箱5和风箱1还设置有导流板8。二次风箱采用这种结构，能使二次风先进入炉内进行及时供氧，使一次风煤粉产生的火焰更加集中，二次风煤粉随后进入进行燃烧，提高了着火的稳定性，又降低了飞灰中的含碳量；风箱1底部设置有检修口9，检修口9上设置有盖板10，通过检修口能够随时对风箱进行检修和清理，保证燃烧器安全运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
富氧低氮燃烧器，其特征在于：包括风箱，所述风箱内设置有一次风管，所述一次风管的前端设置有一次风喷口，所述一次风喷口的圆周上设置有多个周界风喷口，所述周界风喷口与风箱相连通，所述风箱顶部设置有二次风箱，所述二次风箱上设置有二次风门。

【技术特征摘要】
1.富氧低氮燃烧器，其特征在于：包括风箱，所述风箱内设置有一次风管，所述一次风管的前端设置有一次风喷口，所述一次风喷口的圆周上设置有多个周界风喷口，所述周界风喷口与风箱相连通，所述风箱顶部设置有二次风箱，所述二次风箱上设置有二次风门。2.根据权利要求1所述的富氧低氮燃烧器，其特征在于：所述一次风管内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡健，王厚峰，杨玉强，赵轶频，李夫军，宋志军，
申请(专利权)人：山西中节能潞安电力节能服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14