一种超薄锂离子聚合物电池制造技术

技术编号:13723474 阅读:149 留言:0更新日期:2016-09-18 12:35
一种超薄锂离子聚合物电池,包括PCM模块和锂离子聚合物电芯模块,其中PCM模块通过点焊与锂离子聚合物电芯模块固定在一起;所述PCM模块包括PCB板、柔性电路板、四个长方形焊盘、贴片插座,其中长方形焊盘通过沉金的方式设置在PCB板上,贴片插座通过回流焊的方式设置在柔性电路板的一端;所述长方形焊盘与柔性电路板电连接。本实用新型专利技术提供的一种超薄锂离子聚合物电池与现有技术相比,不仅具有结构简单、生产方便的优点,而且还具有超薄的特点,可以有效满足对厚度有设计要求的手机的应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域,特别是一种超薄锂离子聚合物电池
技术介绍
随着社会经济的高速发展,手机的外形从原来像砖头的“大哥大”慢慢发展变成了目前的超薄手机。电池是手机的一个重要组成部分,其占用的空间较大,也直接影响到手机的厚度的设计。锂离子聚合物电池以容量高、体积小、厚度薄等优点,在现有的手机行业中得到广泛应用。目前的锂离子聚合物电池与手机连接多采用带线插孔,带线插孔自身的厚度限制了电池的整体厚度,其无法满足超薄设计的手机的应用要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种结构简单,生产方便,具有超薄厚度的锂离子聚合物电池。一种超薄锂离子聚合物电池,包括PCM模块和锂离子聚合物电芯模块,其中PCM模块通过点焊与锂离子聚合物电芯模块固定在一起;所述PCM模块包括PCB板、柔性电路板、四个长方形焊盘、贴片插座,其中长方形焊盘通过沉金的方式设置在PCB板上,贴片插座通过回流焊的方式设置在柔性电路板的一端;所述长方形焊盘与柔性电路板电连接。进一步的,所述柔性电路板的厚度小于0.1mm,贴片插座的厚度小于0.3mm。为了满足手机的超薄的设计要求,企业可以根据实际需要进行设计,但是这种厚度是现有采用带线插孔方式连接的手机电池所达不到的。本技术提供的一种超薄锂离子聚合物电池与现有技术相比,不仅具有结构简单、生产方便的优点,而且还具有超薄的特点,可以有效满足对厚度有设计要求的手机的应用。附图说明图1为本技术一种超薄锂离子聚合物电池的结构示意图。具体实施方式为了更好的对本技术进行阐述,下面将结合附图作详细说明。如图1所示,一种超薄锂离子聚合物电池,包括PCM模块和锂离子聚合物电芯模块3,PCM模块主要是手机电池的一个电路保护模块,锂离子聚合物电芯是提供电源的模块。其中PCM模块通过点焊与锂离子聚合物电芯模块3固定在一起。所述PCM模块包括PCB板4、柔性电路板2、四个长方形焊盘5、贴片插座1。软性电路板2是以聚酰亚胺或者聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。其中长方形焊盘5通过沉金的方式设置在PCB板4上,通过沉金的方式使得长方形焊接盘5与PCB板4连接,连接牢固、可靠,不容易产生短路、断路的情况发生。贴片插座1通过回流焊的方式设置在柔性电路板2的一端,回流焊的方式对贴装进度要求比较宽松,焊接方便、高效,还能避免氧化。所述长方形焊盘5与柔性电路板2电连接。具体的,柔性电路板2的厚度小于0.1mm,贴片插座1的厚度小于0.3mm。为了满足手机的超薄的设计要求,企业可以根据实际需要进行设计,但是这种厚度是现有采用带线插孔方式连接的手机电池所达不到的。因此本技术相比于现有技术具有较大的进步。上述具体实施方式不能认为是对本技术的进一步限定,本领域技术人员根据本
技术实现思路
作出的非实质性改变均应落入本技术保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超薄锂离子聚合物电池,其特征在于:包括PCM模块和锂离子聚合物电芯模块,其中PCM模块通过点焊与锂离子聚合物电芯模块固定在一起;所述PCM模块包括PCB板、柔性电路板、四个长方形焊盘、贴片插座,其中长方形焊盘通过沉金的方式设置在PCB板上,贴片插座通过回流焊的方式设置在柔性电路板的一端;所述长方形焊盘与柔性电路板电连接。

【技术特征摘要】
1.一种超薄锂离子聚合物电池,其特征在于:包括PCM模块和锂离子聚合物电芯模块,其中PCM模块通过点焊与锂离子聚合物电芯模块固定在一起;所述PCM模块包括PCB板、柔性电路板、四个长方形焊盘、贴片插座,其中长方形焊盘通过沉金的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小平
申请(专利权)人:福建万众百源实业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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