切削刀片制造技术

本发明专利技术的一实施方式的切削刀片（1）具备形成在前刀面（6）与后刀面（7）的交叉棱线部处的至少1个切削刃（8）和至少1个脊部（12）。切削刃包括沿着拐角部（5）延伸的切削刃部分（9）和与其连接的直线状切削刃部分（10）。脊部（12）以在前刀面（6）上隆起的方式形成。脊部（12）从拐角部的切削刃部分的内侧的前刀面的部分朝向直线状切削刃部分的内侧的前刀面延伸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及拆装自如地装配在切削工具的工具体上、用于金属材料等的切削加工的切削刀片。
技术介绍
在以往的切削刀片中，有专利文献1所示那样的切削刀片。专利文献1的切削刀片呈大致菱形平板状，在对置的端面的至少一个上具有断屑槽。断屑槽形成在包含各端面的拐角部附近的位置处。断屑槽包含前刀面。在与前刀面的交叉棱线部上延伸有切削刃的后刀面在将两个端面相连的侧面上延伸。该切削刀片具有朝向拐角部的呈圆弧状的拐角切削刃突出的断碎突起部。进而，还公开了一种具备朝向与拐角切削刃相连的直线状切削刃突出的断碎突起部的切削刀片。专利文献1：日本特开2007－301669号公报。专利文献1的以往的切削刀片针对下述处理：对沿着前刀面流动的切削屑用处于比该前刀面距切削刃更远的位置的断碎突起部进行分断处理，在其工具寿命的点上还有改善的余地。具体而言，专利文献1的切削刀片沿着切削刃具有平滑的前刀面，在该前刀面上容易产生月牙洼磨损。月牙洼磨损的产生成为切削刃的崩刃或缺损的原因，成为工具寿命下降的主要原因。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够在不损害切削屑处理性的情况下抑制月牙洼磨损的产生的切削刀片。根据本专利技术的一技术方案，提供一种切削刀片，该切削刀片具备：切削刃，该切削刃是形成在前刀面与后刀面的交叉棱线部处的至少1个切削刃，各切削刃包括沿着拐角部延伸的切削刃部分、和与该拐角部的该切削刃部分连接的直线状切削刃部分；至少1个脊部，该至少1个脊部形成为，在前述前刀面上隆起；该脊部从前述拐角部的前述切削刃部分的内侧的前刀面的部分朝向前述直线状切削刃部分的内侧的前刀面延伸。根据具有这样的方案的上述一技术方案的切削刀片，以在前刀面上隆起的方式形成的脊部从拐角部的切削刃部分的内侧的前刀面的部分朝向直线状切削刃部分的内侧的前刀面延伸。借助该脊部，能够将切削加工时的切削屑从前刀面强制地有效地拉离。因此，能够大幅地抑制前刀面上的月牙洼磨损的产生。进而，该脊部关于前刀面形成，不会损害断碎壁面的形成的自由度。由此，根据本专利技术的上述一技术方案的切削刀片，能够在不损害切削屑处理性的情况下抑制月牙洼磨损的产生，由此能够大幅延长工具寿命。优选的是，前述脊部形成为，随着从前述拐角部的前述切削刃部分的前述内侧达到前述直线状切削刃部分的前述内侧，从前述切削刃离开。更优选的是，前述脊部以向前述切削刃侧凸出的方式以弯曲形状延伸。此外，优选的是，前述脊部具有随着从前述拐角部的切削刃部分离开而距该前刀面的隆起量逐渐增大的部分。可以是，上述切削刀片具备：两个端面，该两个端面是对置的两个端面，该两个端面中的第1端面在从与该第1端面对置的一侧观察前述切削刀片时，具有大致多边形形状；周侧面，该周侧面以将该对置的两个端面相连的方式形成在它们之间；前述切削刃形成在前述第1端面的前述前刀面与前述周侧面的前述后刀面的交叉棱线部处。优选的是，当从与前述第1端面对置的一侧观察前述切削刀片时，前述脊部相对于设定为将前述切削刀片的前述拐角部2等分的平面形成为镜面对称的关系。或者也可以是，当从与前述第1端面对置的一侧观察前述切削刀片时，前述脊部以横穿设定为将前述切削刀片的前述拐角部2等分的平面的方式形成，具有相对于该平面镜面对称的形状。也可以是，当从与前述周侧面对置的一侧观察前述切削刀片时，前述脊部不全部被遮挡，或者也可以是，具有从前述切削刃向外侧突出的部分和不从前述切削刃向外侧突出的部分。在前述第1端面上，也可以形成有由前述前刀面和竖立壁面至少部分地形成的断屑槽。除此以外（或者与其无关），还可以在第1端面上以在前述前刀面上隆起的方式形成至少1个隆起部。隆起部可以具有随着向拐角部的切削刃部分接近而逐渐变宽的宽度扩大部分。优选的是，当从与前述第1端面对置的一侧观察前述切削刀片时，前述隆起部可以沿着设定为将前述切削刀片的前述拐角部2等分的平面，以从前述拐角部的切削刃部分离开的方式延伸。在此情况下，宽度扩大部分可以定位在隆起部中的距切削刃最近的部分。此外，在两个上述脊部关于各拐角部设置的情况下，这两个脊部也可以以夹着隆起部的方式延伸。另外，可以在前述第1端面与前述周侧面的交叉棱线部处形成多个切削刃。在此情况下，第1端面可以构成为，绕第1轴线n次旋转对称（其中，n是2以上的自然数）。除此以外，在两个端面中的第2端面与周侧面的交叉棱线部处形成有多个切削刃的情况下，第2端面可以构成为，绕设定为与前述第1轴线正交的第2轴线而与前述第1端面180°旋转对称。附图说明图1是涉及本专利技术的第1实施方式的切削刀片的立体图。图2是图1所示的切削刀片的1个拐角部附近的放大立体图。图3是图1所示的切削刀片的俯视图。图4是图1所示的切削刀片的侧视图。图5是图3中的V－V截面线处的图1的切削刀片的一部分的截面示意图。图6是图3中VI－VI截面线处的图1的切削刀片的一部分的截面示意图。图7是涉及本专利技术的第2实施方式的切削刀片的立体图。图8A是图7所示的切削刀片的俯视图。图8B是图7的切削刀片的1个拐角部附近的部分的俯视图。图9是图8B中的IX－IX截面线处的图7的切削刀片的一部分的截面示意图。图10是图8B中的X－X截面线处的图7的切削刀片的一部分的截面示意图。图11是涉及本专利技术的第3实施方式的切削刀片的立体图。图12是用来说明图1的切削刀片的变形例的示意图，是相当于图3中的V－V截面线的位置处的截面示意图。图13是用来说明图1的切削刀片的使用例的图。具体实施方式以下，基于附图对涉及本专利技术的实施方式进行说明。首先，对涉及本专利技术的第1实施方式的切削刀片1进行说明。如图1及图3所示，本实施方式的切削刀片1呈大致菱形板状。切削刀片1具有对置的大致菱形的两个端面2、3、和将这两个端面2、3相连的周侧面4。该大致菱形的各端面具有4个拐角或拐角部5，更具体地讲，具有在图3的俯视中有80°的内角的两个拐角部（第1拐角部）5a、和在图3的俯视中有100°的内角的两个拐角部（第2拐角部）5b。这里，将在图1中表示的端面（第1端面）2称作上表面，将两个端面2、3中的另一个端面（第2端面）称作下表面3。另外，为了使说明容易理解，使用“上表面”等表示空间内的朝向的用语，但这是为了方便而使用的，不是要限定空间内的绝对的朝向及位置关系。只要没有特别否定，其他表示空间内的朝向及位置关系的用语也是同样的。如以上叙述那样，当从与上表面2对置的一侧（或方向）观察切削刀片1时，即在图3的俯视中，上表面2具有大致菱形。因而，上表面2具有两组对置的边部，更具体地讲，具有1组对置的第1上边部2a、2a和1组对置的第2上边部2b、2b。同样，下表面3也具有大致菱形，具有1组对置的第1下边部3a、3a和1组对置的第2下边部3b、3b。第1侧面4a在第1上边部2a与第1下边部3a之间延伸，第2侧面4b在第2上边部2b与第2下边部3b之间延伸。形成将上表面2的第1拐角部5a与下表面3的第1拐角部5a相连的第1拐角侧面4c、并形成将上表面2的第2拐角部5b与下表面3的第2拐角部5b相连的第2拐角侧面4d，以便将这些第1及第2侧面4a、4b相连。切削刀片1的端面2、3分别180°旋转对称地形成。切削刀片1具有安装孔1a，该安装孔1a以将上表面2及下表面3贯通的方式延伸。切削刀片1绕安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刀片，其特征在于，具备：切削刃，该切削刃是形成在前刀面（6）与后刀面（7）的交叉棱线部处的至少1个切削刃（8），各切削刃包括沿着拐角部（5）延伸的切削刃部分（9）、和与该拐角部的该切削刃部分连接的直线状切削刃部分（10）；至少1个脊部（12），该至少1个脊部（12）形成为在前述前刀面（6）上隆起；该脊部（12）从前述拐角部（5）的前述切削刃部分（9）的内侧的前刀面的部分朝向前述直线状切削刃部分（10）的内侧的前刀面延伸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.07 JP 2014-0218311.一种切削刀片，其特征在于，具备：切削刃，该切削刃是形成在前刀面（6）与后刀面（7）的交叉棱线部处的至少1个切削刃（8），各切削刃包括沿着拐角部（5）延伸的切削刃部分（9）、和与该拐角部的该切削刃部分连接的直线状切削刃部分（10）；至少1个脊部（12），该至少1个脊部（12）形成为在前述前刀面（6）上隆起；该脊部（12）从前述拐角部（5）的前述切削刃部分（9）的内侧的前刀面的部分朝向前述直线状切削刃部分（10）的内侧的前刀面延伸。2.如权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，前述脊部（12）形成为，随着从前述拐角部（5）的前述切削刃部分（9）的前述内侧达到前述直线状切削刃部分（10）的前述内侧，从前述切削刃（8）离开。3.如权利要求1或2所述的切削刀片，其特征在于，前述脊部（12）以向前述切削刃（8）侧凸出的方式以弯曲形状延伸。4.如权利要求1～3中任一项所述的切削刀片，其特征在于，前述脊部（12）具有随着从前述拐角部的前述切削刃部分（9）离开而距该前刀面的隆起量逐渐增大的部分。5.如权利要求1～4中任一项所述的切削刀片，其特征在于，前述切削刀片具备：两个端面，该两个端面是对置的两个端面（2、3），该两个端面中的第1端面在从与该第1端面对置的一侧观察前述切削刀片时，具有大致多边形形状；周侧面（4），该周侧面（4）以将该对置的两个端面（2、3）相连的方式形成在它们之间；前述切削刃形成在前述第1端面的前述前刀面（6）与前述周侧面的前述后刀面（7）的交叉棱线部处。6.如权利要求5所述的切削刀片，其特征在于，当从与前述第1端面（2）对置...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口岳志，
申请(专利权)人：株式会社钨钛合金，
类型：发明
国别省市：日本;JP