本实用新型专利技术公开了一种高压灌注机，其技术方案要点是所述机体一侧上设有分别与驱动电钻连接的第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀上外接有第一出水阀，所述第一单向阀下接有第一进水阀，所述第二单向阀上设有第二出水阀，第二单向阀下接有第二进水阀，所述第一出水阀与第一单向阀连接端的另一端接有汇流块，所述汇流块上接有与第一出水阀连通的喷管，所述汇流块与第二出水阀连接，所述喷管与第二出水阀连通，本实用新型专利技术一种成本低且适用水固化粉剂的高压灌注机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灌注机
,更具体地说，它涉及一种高压灌注机。
技术介绍
现在很多灌注机直接用PU发泡堵漏剂进放入在灌注机内进行堵漏，然而很多时候这样PU发泡堵漏剂无法满足实际需求，渐而一些水固化粉剂进行使用，粘附效果较为良好，但是现今的水固化粉剂一般只能利用电动试压泵进行高压挤出，因为水固化粉剂材料的介质为水，原先的传统浆料高压机无法工作，且这种电动试压泵成本较高，利用传统的灌注机进行高压挤出，很多时候，水固化粉剂容易在灌注机内部粘合，使得灌注机内部堵住，无法进行正常工作，而且传统的灌注机的压力也无法达到水固化粉剂的压力要求容易在内部堵死。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种成本低且适用水固化粉剂的高压灌注机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高压灌注机，包括机体和置于机体上的驱动电钻，所述机体一侧上设有分别与驱动电钻连接的第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀上外接有第一出水阀，所述第一单向阀下接有第一进水阀，所述第二单向阀上设有第二出水阀，第二单向阀下接有第二进水阀，所述第一出水阀与第一单向阀连接端的另一端接有汇流块，所述汇流块上接有与第一出水阀连通的喷管，所述汇流块与第二出水阀连接，所述喷管与第二出水阀连通。通过采用上述技术方案，通过驱动电钻给予动力，并且将第一单向阀和第二单向阀设置在机体上，将水固化粉剂进行分开注入，通过水固化混合中的其中个别原料分开与水混合，使得不会出现单一凝固状态，再通过外接的第一出水阀和第二出水阀进行分开出料，通汇流块外部汇流,避免在内部堵塞，直接在汇流块进行汇流，保证工作的完整性，以简单的结构进行设置，减低生产成本，并且通过第一进水阀进混合物，第二进水阀进另一外的混合物，在汇流块内进行混合，来达到整体的注入，保证了水固化粉剂不会在内部进行混合，可以保证水固化粉剂能够完整在里面实施。本技术进一步设置为：所述第一单向阀和第二单向阀结构相同，所述第一单向阀包括泵头、置于泵头上用于配合驱动电钻产生压力的柱塞、与第一出水阀连通的出料连接管和与第一进水阀连通进料连接管，所述泵头上设有用于柱塞滑动的定位槽，所述进料连接管和出料连接管分别与泵头螺纹连接，所述泵头内与进料连接管连接处设有与进料连接管的端口相抵触的第一弹珠，所述泵头内还设有第一弹簧与第一弹珠相抵触，所述泵头内与出料连接管连接处设有与出料连接管的端口相抵触的第二弹珠，泵头内还设有第二弹簧与第二弹珠相抵触，所述泵头内设有分别与出料连接管、进料连接管和定位槽连通的三通通道。通过采用上述技术方案，通过驱动电钻给予柱塞动力，进行左右滑动，给予内部压力，当柱塞向左滑动时候，将内部抽真空，使得第一进水阀和第二进水阀将容剂进入内部，通过第一弹簧进行挤压，第一钢珠密封，使得柱塞向右的时候，能够使得第一钢珠堵住，不会倒流，这样反复运动，将容剂抽起，同理通过第二弹簧和第二弹珠，能够将容剂往汇流块汇流混合，从喷管喷出，进行作业，来使得水固化粉剂能够良好的混合，进行工作，不会出现传统的灌注机在内部工作堵住，完全的适应了水固化粉剂的作业。本技术进一步设置为：所述第一出水阀和第二出水阀分别与汇流块之间设有用于截流的阀门。通过采用上述技术方案，通过第一出水阀和第二出水阀分别与汇流块之间设有用于截流的阀门，可以通过阀门进行控制流量大小，保证混合的均匀性。本技术进一步设置为：所述机体上还设有把手，所述把手为U型状。通过采用上述技术方案，便于在使用之前的拿取，不需要进行整体抱着，不易弄脏拿取者，并且较为方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的第一单向阀结构示意图。图中附图标记：101、机体；201、驱动电钻；301、第一单向阀；3011、定位槽；3012、三通通道；302第一出水阀；303第一进水阀；304、进料连接管；305、出料连接管；401、第二单向阀； 402第二出水阀； 501、喷管；601、汇流块；701、第一弹珠；7011、第一弹簧；702、第二弹珠；7021、第二弹簧；801、阀门；901、把手。具体实施方式参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。一种高压灌注机，包括机体101和置于机体101上的驱动电钻201，所述机体101一侧上设有分别与驱动电钻201连通的第一单向阀301和第二单向阀401，所述第一单向阀301上外接有第一出水阀302，所述第一单向阀301下接有第一进水阀303，所述第二单向阀401上设有第二出水阀402，第二单向阀401下接有第二进水阀，所述第一出水阀302与第一单向阀301连接端的另一端接有汇流块601，所述汇流块601上接有与第一出水阀302连通的喷管501，所述汇流块601与第二出水阀402连接，所述喷管501与第二出水阀402连通。通过采用上述技术方案，通过驱动电钻201给予动力，并且将第一单向阀301和第二单向阀401设置在机体101上，将水固化粉剂进行分开注入，通过水固化混合中的其中个别原料分开与水混合，使得不会出现单一凝固状态，再通过外接的第一出水阀302和第二出水阀402进行分开出料，通汇流块601外部汇流,避免在内部堵塞，直接在汇流块601进行汇流，保证工作的完整性，以简单的结构进行设置，减低生产成本，并且通过第一进水阀303进混合物，第二进水阀进另一个混合物，在汇流块601内进行完全混合，来达到整体的注入，保证了水固化粉剂不会在内部进行混合，可以保证水固化粉剂能够完整在里面实施。本技术进一步设置为：所述第一单向阀301和第二单向阀401结构相同，所述第一单向阀301包括泵头、置于泵头上用于配合驱动电钻201产生压力的柱塞、与第一出水阀302连通的出料连接管305和与第一进水阀303连通进料连接管304，所述泵头上设有用于柱塞滑动的定位槽3011，所述进料连接管304和出料连接管305分别与泵头螺纹连接，所述泵头内与进料连接管304连接处设有与进料连接管304的端口相抵触的第一弹珠701，所述泵头内还设有第一弹簧7011与第一弹珠701相抵触，所述泵头内与出料连接管305连接处设有与出料连接管305的端口相抵触的第二弹珠702，泵头内还设有第二弹簧7021与第二弹珠702相抵触，所述泵头内设有分别与出料连接管305、进料连接管304和定位槽3011连通的三通通道3012。通过采用上述技术方案，通过驱动电钻201给予柱塞动力，进行左右滑动，给予内部压力，当柱塞向左滑动时候，将内部抽真空，使得第一进水阀303和第二进水阀将容剂进入内部，通过第一弹簧7011进行挤压，第一钢珠密封，使得柱塞向右的时候，能够使得第一钢珠堵住，不会倒流，这样反复运动，进行抽起容剂，同理通过第二弹簧7021和第二弹珠702，能够将容剂往汇流块601汇流混合，从喷管501喷出，进行作业，来使得水固化粉剂能够良好的混合，进行工作，不会出现传统的灌注机在内部工作堵住，完全的适应了水固化粉剂的作业。本技术进一步设置为：所述第一出水阀302和第二出水阀402分别与汇流块601之间设有用于截流的阀门801。通过采用上述技术方案，通过第一出水阀302和第二出水阀402分别与汇流块601之间设有用于截流的阀门801，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压灌注机，包括机体和置于机体上的驱动电钻，其特征是：所述机体一侧上设有分别与驱动电钻连接的第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀上外接有第一出水阀，所述第一单向阀下接有第一进水阀，所述第二单向阀上设有第二出水阀，第二单向阀下接有第二进水阀，所述第一出水阀与第一单向阀连接端的另一端接有汇流块，所述汇流块上接有与第一出水阀连通的喷管，所述汇流块与第二出水阀连接，所述喷管与第二出水阀连通。
【技术特征摘要】
1.一种高压灌注机，包括机体和置于机体上的驱动电钻，其特征是：所述机体一侧上设有分别与驱动电钻连接的第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀上外接有第一出水阀，所述第一单向阀下接有第一进水阀，所述第二单向阀上设有第二出水阀，第二单向阀下接有第二进水阀，所述第一出水阀与第一单向阀连接端的另一端接有汇流块，所述汇流块上接有与第一出水阀连通的喷管，所述汇流块与第二出水阀连接，所述喷管与第二出水阀连通。2.根据权利要求1所述的一种高压灌注机，其特征是：所述第一单向阀和第二单向阀结构相同，所述第一单向阀包括泵头、置于泵头上用于配合驱动电钻产生压力的柱塞、与第一出水阀连通的出料连接管和与第一进...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡斌，
申请(专利权)人：陈锡斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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