一种用于四轴压力机的组合式底座制造技术

技术编号:13722291 阅读:59 留言:0更新日期:2016-09-18 07:24
本实用新型专利技术公开了一种用于四轴压力机的组合式底座。包括底座本体和顶模,所述底座本体表面并排开有若干条形槽道,四周侧面均布固定有螺纹孔;所述顶模为一角形板,一内板面上并排均布固定有与底座本体上的条形槽道配合的凸条,另一板面开有与底座本体一侧面的螺纹孔孔位相对的贯通孔;所述顶模的一外板面上开有槽口。本实用新型专利技术通过将顶模采用活动式的方式安装在底座本体的上表面上,并且通过螺钉固定,根据不同规格的毛坯冲压成型的结构来改变顶模的外表面的槽口结构,可以直接成型出零件,而且,不同的零件只需通过更换相对应的顶模即可完成某一批次的零件加工,具有安装方便,方便更换,提高结构的使用寿命的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于四轴压力机
,特别是涉及一种用于四轴压力机的组合式底座
技术介绍
四轴压力机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成,依靠四根立柱为骨架,上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端,将机器构成一整体。机器的精度由调节螺母来调节,在滑块四角内装有耐磨材料的导向套,导向套由内六角螺钉紧固于滑块上下端面上。并有防尘羊毛毡进行防尘。滑块的上端面与油缸活塞杆的法兰相联接,依靠四根立柱作导向上下运动,工作台作为四轴压力机的底座,一方面用于支撑上横梁、滑块和立柱等机构,当工作台与滑块相互作用用于对毛坯的冲压,由于重复性的用于毛坯的冲压造成工作台表面的损伤,不易更换工作台,而且针对不同的冲压成型件的结构不同,工作台面一般为平面,不能满足一次成型工艺的冲压。
技术实现思路
本技术为一种用于四轴压力机的组合式底座,通过将一顶模采用活动式的方式安装在底座本体的上表面上,并且通过螺钉固定,作为可替换式的台面,解决了现有压力机底座重复性的用于毛坯的冲压造成工作台表面的损伤,不易更换工作台,而且针对不同的冲压成型件的结构不同,工作台面一般为平面,不能满足一次成型工艺的冲压的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种用于四轴压力机的组合式底座,包括底座本体和顶模,所述底座本体表面并排开有若干条形槽道,四周侧面均布固定有螺纹孔;所述顶模为一角形板,一内板面上并排均布固定有与底座本体上的条形槽道配合的凸条,另一板面开有与底座本体一侧面的螺纹孔孔位相对的贯通孔;所述顶模的一外板面上开有槽口。进一步地,所述底座本体的上表面四角部分别开有与压力机立柱滑动配合的第一圆孔;所述底座本体的下表面四角部分别开有第二圆孔。进一步地,所述第一圆孔的孔径大于第二圆孔的孔径;所述第一圆孔孔径大于压力机立柱的直径,差值在0.5mm-1.5mm的范围;所述第二圆孔与螺栓配合。进一步地,所述条形槽道的横截面为燕尾槽口的槽道。进一步地,所述顶模为一“L”形钢板,通过凸条与条形槽道配合并用螺钉固定;所述顶模与压力机冲模配合的外表面的槽口结构为圆形或方形或条形或多个槽口。本技术具有以下有益效果:本技术通过将顶模采用活动式的方式安装在底座本体的上表面上,并且通过螺钉固定,根据不同规格的毛坯冲压成型的结构来改变顶模的外表面的槽口结构,可以直接成型出零件,而且,不同的零件只需通过更换相对应的顶模即可完成某一批次的零件加工,具有安装方便,方便更换,提高结构的使用寿命的灵活性。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于四轴压力机的组合式底座的右视结构示意图;图2为本技术的一种用于四轴压力机的组合式底座的左视结构示意图;图3为底座本体的结构示意图;图4为图3的结构主视图;图5为顶模的俯视结构示意图;图6为顶模的仰视结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-底座本体,2-顶模,101-第一圆孔,102-第二圆孔,103-螺纹孔,104-条形槽道,201-槽口,202-贯通孔,203-凸条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示,本技术为一种用于四轴压力机的组合式底座,包括底座本体1和顶模2,底座本体1表面并排开有四个条形槽道104,四周侧面均布固定有螺纹孔103;顶模2为一角形板,一内板面上并排均布固定有与底座本体1上的条形槽道104配合的凸条203,另一板面开有与底座本体1一侧面的螺纹孔103孔位相对的贯通孔202;顶模2的一外板面上开有槽口201。其中如图3所示,底座本体1的上表面四角部分别开有与压力机立柱滑动配合的第一圆孔101;底座本体1的下表面四角部分别开有第二圆孔102。其中,第一圆孔101的孔径大于第二圆孔102的孔径;第一圆孔101孔径大于压力机立柱的直径,差值在0.5mm-1.5mm的范围;第二圆孔102与螺栓配合,通过螺栓与第二圆孔102配合固定在平台上。其中如图4所示,条形槽道104的横截面为燕尾槽口的槽道。其中如图5和图6所示,顶模2为一“L”形钢板,通过凸条203与条形槽道104配合并用螺钉固定;顶模2与压力机冲模配合的外表面的槽口201结构为圆形或方形或条形或多个槽口。通过将顶模2采用活动式的方式安装在底座本体1的上表面上,并且通过螺钉固定,根据不同规格的毛坯冲压成型的结构来改变顶模2的外表面的
槽口201结构,可以直接成型出零件,而且,不同的零件只需通过更换相对应的顶模2即可完成某一批次的零件加工,具有安装方便,方便更换,提高结构的使用寿命的灵活性。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于四轴压力机的组合式底座,包括底座本体(1)和顶模(2),其特征在于:所述底座本体(1)表面并排开有若干条形槽道(104),四周侧面均布固定有螺纹孔(103);所述顶模(2)为一角形板,一内板面上并排均布固定有与底座本体(1)上的条形槽道(104)配合的凸条(203),另一板面开有与底座本体(1)一侧面的螺纹孔(103)孔位相对的贯通孔(202);所述顶模(2)的一外板面上开有槽口(201)。

【技术特征摘要】
1.一种用于四轴压力机的组合式底座,包括底座本体(1)和顶模(2),其特征在于:所述底座本体(1)表面并排开有若干条形槽道(104),四周侧面均布固定有螺纹孔(103);所述顶模(2)为一角形板,一内板面上并排均布固定有与底座本体(1)上的条形槽道(104)配合的凸条(203),另一板面开有与底座本体(1)一侧面的螺纹孔(103)孔位相对的贯通孔(202);所述顶模(2)的一外板面上开有槽口(201)。2.根据权利要求1所述的一种用于四轴压力机的组合式底座,其特征在于,所述底座本体(1)的上表面四角部分别开有与压力机立柱滑动配合的第一圆孔(101);所述底座本体(1)的下表面四角部分别开有第二圆孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:张真喜包宜全梁兵
申请(专利权)人:宁国真瑞汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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