一种薄膜输送装置制造方法及图纸

技术编号:13722209 阅读:64 留言:0更新日期:2016-09-18 07:09
本实用新型专利技术涉及的是一种薄膜输送装置,包括机架,其特征在于机架上设有用膜辊、刹车组件和放膜信号摆臂,放膜信号摆臂一端通过转轴铰接在机架上,另一端设有第一走膜辊,机架上设有对放膜信号摆臂进行限位的限位块,刹车组件包括刹膜件和刹辊件,刹膜件侧边设有第二走膜辊,刹膜件由动力源二带动与第二走膜辊进行相对移动,刹辊件设于膜辊侧边,转轴上设有按压部件,按压部件通过转轴带动实现对动力源一开关的控制,动力源一与刹辊件连接,膜辊、刹车组件和放膜信号摆臂相互配合进行放膜和刹车动作,构成薄膜输送装置头尾双刹车系统,保证在走膜过程中薄膜处于张紧状态,稳定性好,结构简单,放膜或刹车动作快速准确,安全耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是薄膜包装设备领域,特别涉及的是一种薄膜输送装置
技术介绍
在进行盒体捆包时,需要间歇性暂停放膜,但是卷膜质量大,转动惯性大,难以马上停止而存在多放膜的情况,无法满足盒体捆包工作。如果采用刹车电机来控制卷膜放膜或停止放膜动作,这种放膜方式虽然能够达到精确放膜的目的,但是电机的价格比气缸贵,而且电机体积大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种具有双刹车系统的薄膜输送装置,刹车效果理想,薄膜时刻处于张紧状态进行输送,防止因惯性而放出过多的薄膜。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种薄膜输送装置,包括机架,其特征在于所述机架上设有用于放置卷膜的膜辊、用于控制放膜或停止放膜的刹车组件和用于控制刹车组件动作的放膜信号摆臂,所述放膜信号摆臂一端通过转轴铰接在机架上,另一端设有第一走膜辊,所述机架上设有对放膜信号摆臂进行限位的限位块,所述刹车组件包括刹膜件和刹辊件,所述刹膜件侧边设有第二走膜辊,且所述刹膜件由动力源二带动与第二走膜辊进行相对移动,所述刹辊件设于膜辊侧边,所述转轴上设有按压部件,所述按压部件通过转轴带动实现对动力源一开关的控制,所述动力源一与刹辊件连接,所述膜辊、刹车组件和放膜信号摆臂相互配合进行放膜和刹车动作。所述动力源一与按压开关连接,所述按压开关具有带复位装置的按钮,所述按压部件与复位装置配合使按压开关下压或复位。所述按压部件为偏心轮。所述所述动力源一为气缸。所述刹辊件包括刹辊板,所述刹辊板铰接在机架上,所述刹辊板与复位弹簧连接。本技术的有益效果是:采用放膜信号摆臂来控制动力源启动或关闭,动力源与刹膜件和刹辊件连接,构成薄膜输送装置头尾双刹车系统,保证在走膜过程中薄膜处于张紧状态,稳定性好,结构简单,放膜或刹车动作快速准确,且安全耐用。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的后视图。具体实施方式参照附图,一种薄膜输送装置,包括机架1,所述机架1上设有用于放置卷膜的膜辊2、用于控制放膜或停止放膜的刹车组件和用于控制刹车组件动作的放膜信号摆臂3,所述膜辊2包括前膜辊21、后膜辊22和膜辊轴23,所述前膜辊21和后膜辊22通过膜辊轴23连接,所述前膜辊21用于放置卷膜,所述刹车组件包括刹膜件8和刹辊件9,所述第二走膜辊5与刹膜件8相对设置,所述刹膜件8由动力源二15带动与第二走膜辊5进行相对移动,所述刹辊件9设于后膜辊22侧边,所述放膜信号摆臂3一端通过转轴6与机架1铰接,另一端设有第一走膜辊4,所述机架上1设有对放膜信号摆臂3进行限位的限位块7,所述转轴6上设有按压部件,所述转轴6带动按压部件转动来控制动力源一10启动或关闭,所述动力源一10与刹辊件连接,所述膜辊2、刹车组件和放膜信号摆臂3相互配合进行放膜和刹车动作。所述动力源一10与按压开关14连接,所述按压开关14具有带复位装置的按钮,所述按压部件与复位装置配合使按压开关14下压或复位。所述动力源二15由电磁阀控制,设定规定的时间进行驱动。在本实施例中,动力源一10和动力源二15均采用气缸,所以设有气缸一和气缸二,所述气缸一与按压开关连接,且由按压开关开控制其开或关。所述气缸一与刹辊件9连接,所述刹辊件9包括刹辊板12,所述刹辊板12铰接在机架1上,且所述刹辊板12与复位弹簧13连接,气缸一启动驱动刹辊板12转动远离后膜辊22停止刹车,气缸一关闭刹辊板12由复位弹簧13带动进行复位,与后膜辊22接触进行刹车,防止膜辊因惯性继续转动。所述刹膜件8包括刹膜板81,所述刹膜板81由气缸二带动与第二走膜辊5进行相对运动,由于和第二走膜辊5相对设置,薄膜绕在第二走膜辊5上走膜,气缸二驱动刹膜板81伸出与第二走膜辊5接触进行刹车,气缸二关闭刹膜板81退回,第二走膜辊5继续走膜。所述放膜信号摆臂3通过转轴6铰接在机架1上,所述按压部件为偏心轮11,所述偏心轮11与按压开关14接触,薄膜绕在第一走膜辊4上,当进行走膜时,薄膜拉动第一走膜辊4,放膜信号摆臂3转动,转动的过程转轴6转动带动偏心轮11顶住按压开关14开启气缸一,控制刹辊板9停止刹车,当需要停止走膜时,放膜信号摆臂3回落到限位块7,转轴6转动放开按压开关14关闭气缸一,刹辊板对膜辊2进行刹车。在本实施例中,机架1上分布有七个走膜辊,放膜信号摆臂3上由转轴端开始依次设有第三走膜辊16、第四走膜辊17和第一走膜辊4,膜辊2和第三走膜辊16之间上方设有第五走膜辊18,第三走膜辊16和第四走膜辊17之间上方设有第六走膜辊19,第四走膜辊17和第一走膜辊4之间上方设有第七走膜辊20,所述第二走膜辊5设在第一走膜辊4上方。薄膜依次绕过膜辊2、第五走膜辊18、第三走膜辊16、第六走膜辊19、第四走膜辊17、第七走膜辊20、第一走膜辊4、第二走膜辊5,走膜过程中薄膜拉动放膜信号摆臂3转动,带动偏心轮11顶住按压开关14开启气缸一,控制刹辊板9停止刹车,同时刹膜辊放开薄膜,停止走膜时放膜信号摆臂3回落,转轴6转动放开按压开关14关闭气缸一,刹辊板对膜辊2进行刹车,同时,刹膜辊压住薄膜,如此反复,交替进行走膜和刹膜动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜输送装置,包括机架(1),其特征在于所述机架(1)上设有用于放置卷膜的膜辊(2)、用于控制放膜或停止放膜的刹车组件和用于控制刹车组件动作的放膜信号摆臂(3),所述放膜信号摆臂(3)一端通过转轴(6)铰接在机架(1)上,另一端设有第一走膜辊(4),所述机架(1)上设有对放膜信号摆臂进行限位的限位块(7),所述刹车组件包括刹膜件(8)和刹辊件(9),所述刹膜件(8)侧边设有与动力源二(15)连接的第二走膜辊(5),所述刹膜件(8)由动力源二(15)带动与第二走膜辊(5)进行相对移动,所述刹辊件(9)设于膜辊(2)侧边,所述转轴(6)上设有按压部件,所述按压部件通过转轴(6)带动实现对动力源一(10)开关的控制,所述动力源一(10)与刹辊件(9)连接,所述膜辊(2)、刹车组件和放膜信号摆臂(3)相互配合进行放膜和刹车动作。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜输送装置,包括机架(1),其特征在于所述机架(1)上设有用于放置卷膜的膜辊(2)、用于控制放膜或停止放膜的刹车组件和用于控制刹车组件动作的放膜信号摆臂(3),所述放膜信号摆臂(3)一端通过转轴(6)铰接在机架(1)上,另一端设有第一走膜辊(4),所述机架(1)上设有对放膜信号摆臂进行限位的限位块(7),所述刹车组件包括刹膜件(8)和刹辊件(9),所述刹膜件(8)侧边设有与动力源二(15)连接的第二走膜辊(5),所述刹膜件(8)由动力源二(15)带动与第二走膜辊(5)进行相对移动,所述刹辊件(9)设于膜辊(2)侧边,所述转轴(6)上设有按压部件,所述按压部件通过转轴(6)带动实现对动力源一(10)开关的控制,所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏远成周险峰
申请(专利权)人:瑞安市乐嘉机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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