基于互联网的水污染监控治理服务系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于互联网的水污染监控治理服务系统，包括污水处理子系统和环境水检测子系统，所述的污水处理子系统包括中间污水处理部以及终端污水处理部，工厂污水通过前级排污管直接输送至中间污水处理部，所述的中间污水处理部包括用以承接前级排污管排放污水的多个缓冲池，与所述的缓冲池对应设置的初级水处理装置，所述的环境水检测子系统包括设置在工厂、中间污水处理部以及终端污水处理部的周围水环境内的环境水水质检测机构，所述的污水水质检测机构和环境水水质检测机构以及排水水质检测机构分别经网络与服务器通讯连接。本实用新型专利技术的水环境保护系统将废水处理设备、土地、人力资源共享，节省企业的废水处理费用，降低了环保管理部门对分散企业监督管理的难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水治理
，特别是涉及一种基于互联网的水污染监控治理服务系统。
技术介绍
近几年我国污水处理厂建设迅速，县级以上城市的污水处理厂也都基本建成，发达地区的污水厂建设正向乡镇和工业园区推进。但污水厂的设备情况和运行情况还存在较多问题，尤其是针对工业污水，一般有以下两种方式，一是企业自主处理，但是这种方式下污染企业经济压力大，政府环保部门监管分散，数据偏离，同时，因为设备操作缺乏专业性维护，设施运行不稳定，运营和维护成本高。第二种方式即为工业园集中处理式，但是因为工业园的污水处理站设计规模与实际规模差异大，正常运行难，而且需要各污染企业必须自建治污设施，达标后集中输送至污水厂，仍存在投资大，维护费用高等问题。为解决上述问题，中国专利CN 103546536提出了一种污水处理厂物联网系统，虽然其提高数据的透明性和实时性，但是其并未从根本上解决污水的处理成本和水环境问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种基于互联网的水污染监控治理服务系统及控制方法。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种基于互联网的水污染监控治理服务系统，包括污水处理子系统和环境水检测子系统，所述的污水处理子系统包括中间污水处理部以及终端污水处理部，工厂污水通过前级排污管直接输送至中间污水处理部，所述的中间污水处理部包括用以承接前级排污管排放污水的多个缓冲池，与所述的缓冲池对应设置的初级水处理装置，其中，所述的前级排污管前端设置有污水水质检测机构，所述的前级排污管根据污水水质监测机构的检测结果将污水排放至其中一个缓冲池，所述的初级水处理装置的处理水分别经后级排污管输送至终端污水处理部，所述的终端污水处理部包括多个污水处理设备和排水水质检测机构，所述的环境水检测子系统包括设置在工厂、中间污水处理部以及终端污水处理部的周围水环境内的环境水水质检测机构，所述的污水水质检测机构和环境水水质 检测机构以及排水水质检测机构分别经网络与服务器通讯连接。所述的污水水质检测机构、排水水质检测机构和环境水水质检测机构用以检测COD、BOD5、SS、PH、氨氮和总磷参数，所述的服务器还包括地图模块，服务器根据地图模块和相关参数进行结合显示。所述的服务器还包括预警模块，所述的预警模块与政府管理部门保持通讯连接。一种基于互联网的水污染监控治理方法，包括以下步骤，1)工厂污水依序将产生的污水经前级排污管经污水水质检测机构输送至指定的缓冲池，缓冲池缓存并积聚指定品类的污水，2)初级水处理装置对预定缓冲池内的污水进行分别处理，处理后依序经后级排污管输送至终端污水处理部，3)终端污水处理部分别对污水净化处理后经污水水质检测机构检测合格后排放，4)环境水水质检测机构实时检测工厂、中间污水处理部和终端污水处理部周围水环境信息并发送至服务器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的水环境保护系统将废水处理设备、土地、人力资源共享，节省企业的废水处理费用，降低了环保管理部门对分散企业监督管理的难度，将运营终端污水处理部的环保服务公司列为唯一监管对象，使其利用技术和运营管理经验保证废水达标排放。附图说明图1所示为本技术的水污染监控治理服务系统结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的基于互联网的水污染监控治理服务系统包括污水处理子系统和环境水检测子系统，所述的污水处理子系统包括中间污水处理部以及终端污水处理部，工厂污水通过前级排污管直接输送至中间污水处理部，所述的中间污水处理部包括用以承接前级排污管排放污水的多个缓冲池，与所述的缓冲池对应设置的初级水处理装置，其中，所述的前级排污管前端设置有污水水质检测机构，所述的前级排污管根据污水水质监测机构的检测结果将污 水排放至其中一个缓冲池，所述的初级水处理装置的处理水经分类后分别经后级排污管输送至终端污水处理部，所述的终端污水处理部包括污水处理设备和排水水质检测机构，所述的环境水检测子系统包括设置在工厂、中间污水处理部以及终端污水处理部的周围水环境内的环境水水质检测机构，所述的污水水质检测机构和环境水水质检测机构分别经网络与服务器通讯连接。其中，前级排污管向缓冲池的排放可通过控制电磁阀或者转移泵等进行分类汇总。本技术中工厂产生污水但不负责处理，直接将污水或者经前级缓存后排放至中间污水处理部，中间污水处理部接收污水并进行分类，即分类接收污水并进行初级处理，并将类似污水进行整合后输送至终端污水处理部，终端污水处理器针对特定污水进行专业处理，有效节省了处理成本，同时，进行前期的初级处理后，能有效去除悬浮物或者其他具有较强管路腐蚀的成分，便于远距离管道输送，采用分级处理方式，工厂无需配置任何水处理装置，只需支付处理费用，节省了维护成本，中间污水处理部将污水进行分类并初步处理，如可根据水质将酸碱污水混合以减少后期pH调节步骤，或者不同污水的混合产生混凝等，而且中间污水处理部可临近企业聚集区或工业园区设置，只进行处理处理，设备噪声和污染小，利于周边环境维护，通过管道输送至终端污水处理部，终端污水处理部可配置各种专业污水处理设备，其可设置在偏远地方，有效缓解与周边居民可能存在的纠纷问题。同时，本技术中采用检测排放水和周边大水环境的方法结合的方式，有效克服了偷排、不达标排放的问题。具体地说，所述的污水水质检测机构和环境水水质检测机构用流量、液位、压力、酸碱度(pH)、化学耗氧量(CODcr)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)、总磷(TP)、悬浮物浓度(SS)、溶解氧(DO)、混合液悬浮固体浓度(MLSS)、氧化还原电位(ORP)等；设备运行数据主要包括设备启停信号、设备报警信号等，同时内部还包括GPS模块以防止被恶意移走，各水质检测机构还包括网络模块，可通过网络、无线网络或者GPRS等多种网络形式进行数据传送，所述的服务器终端还包括地图模块，服务器根据地图模块和相关参数进行结合显示，所述的服务器还包括预警模块，所述的预警模块与政府管理部门保持通讯连接。即，利用服务器搭建水源污染质量在线监测系统平台，可实时监控水源质量，实现在线数据查询及统计报表、在线数据自动预警、环保信息综合分析等。提供对所属地区各监测点数据的实时采集传输，实现在线归集和排名反馈，为管理者提供数据分析和决策依据。而且还可搭建APP查询、举报平台，实现人人便捷 参与，加大监管力度。利用上述基于互联网的水污染监控治理服务系统的治理方法，包括以下步骤，1)工厂污水依序将产生的污水经前级排污管经污水水质检测机构输送至指定的缓冲池，缓冲池缓存并积聚指定品类的污水，其中，污水水质检测机构可与服务器进行通讯，服务器记录并分析同时控制各工厂的排放时序，利用同一个前级排污管有效降低架构成本，同时，在排放进入缓冲池配合污水水质检测机构的检测结果以及服务器端根据工厂生产类型预定的污水参数进行判断将污水排入指定的缓冲池，在缓冲池内可对不同工厂的污水进行混合，以利用污水自身的性能产生初期的pH混合、絮凝等，用污水处理污水，降低药剂的使用成本，各缓冲池的设置可根据工厂分布择邻而建，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于互联网的水污染监控治理服务系统，其特征在于，包括污水处理子系统和环境水检测子系统，所述的污水处理子系统包括中间污水处理部以及终端污水处理部，工厂污水通过前级排污管直接输送至中间污水处理部，所述的中间污水处理部包括用以承接前级排污管排放污水的多个缓冲池，与所述的缓冲池对应设置的初级水处理装置，其中，所述的前级排污管前端设置有污水水质检测机构，所述的前级排污管根据污水水质监测机构的检测结果将污水排放至其中一个缓冲池，所述的初级水处理装置的处理水分别经后级排污管输送至终端污水处理部，所述的终端污水处理部包括多个污水处理设备和排水水质检测机构，所述的环境水检测子系统包括设置在工厂、中间污水处理部以及终端污水处理部的周围水环境内的环境水水质检测机构，所述的污水水质检测机构和环境水水质检测机构以及排水水质检测机构分别经网络与服务器通讯连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的水污染监控治理服务系统，其特征在于，包括污水处理子系统和环境水检测子系统，所述的污水处理子系统包括中间污水处理部以及终端污水处理部，工厂污水通过前级排污管直接输送至中间污水处理部，所述的中间污水处理部包括用以承接前级排污管排放污水的多个缓冲池，与所述的缓冲池对应设置的初级水处理装置，其中，所述的前级排污管前端设置有污水水质检测机构，所述的前级排污管根据污水水质监测机构的检测结果将污水排放至其中一个缓冲池，所述的初级水处理装置的处理水分别经后级排污管输送至终端污水处理部，所述的终端污水处理部包括多个污水处理设备和排水水质检测机构，所述的环境水检测子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，徐守疆，孔令生，
申请(专利权)人：天津邦盛净化设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12